Conocimiento ¿Cuáles son las ventajas técnicas de los sistemas de alta presión y temperatura (HPT)? Mejora de la esterilización y la calidad de los alimentos
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Equipo técnico · Kintek Press

Actualizado hace 4 días

¿Cuáles son las ventajas técnicas de los sistemas de alta presión y temperatura (HPT)? Mejora de la esterilización y la calidad de los alimentos


El procesamiento térmico de alta presión (HPT) representa un avance técnico significativo en comparación con los métodos de alta presión independientes o los métodos térmicos convencionales, al sinergizar alta presión (500-900 MPa) con temperaturas moderadas (70-120 °C). En lugar de depender de fuentes de calentamiento externas lentas, el HPT utiliza el efecto de calentamiento adiabático generado por la presión para lograr un calentamiento volumétrico rápido que se dirige eficazmente a patógenos resistentes minimizando el daño térmico.

Conclusión clave Mientras que la esterilización tradicional se basa en una exposición prolongada al calor que degrada la calidad de los alimentos, el HPT utiliza el calor generado por la presión para una elevación instantánea de la temperatura. Esto permite la destrucción de esporas bacterianas resistentes sin la grave pérdida de nutrientes o los sabores "cocidos" asociados con el retorte convencional.

El mecanismo de calentamiento rápido

Utilización del calentamiento adiabático

La ventaja fundamental del HPT es su dependencia del calentamiento adiabático. Cuando se aplica presión rápidamente (500-900 MPa), la temperatura interna del producto aumenta inmediatamente debido a la compresión física.

Logro de la uniformidad

A diferencia del calentamiento convencional, que depende de la conducción o convección lenta desde el exterior hacia el interior, el calentamiento adiabático crea un aumento uniforme de la temperatura en todo el volumen del producto simultáneamente.

Esto elimina los "puntos fríos" comunes en el procesamiento térmico tradicional y asegura que cada parte del producto reciba el mismo tratamiento al instante.

Enfriamiento rápido mediante descompresión

Así como la compresión genera calor, la descompresión rápida provoca una caída inmediata de la temperatura.

Esto permite que el producto vuelva a la temperatura ambiente casi instantáneamente, reduciendo drásticamente el tiempo total que el producto pasa bajo estrés térmico.

Capacidades de esterilización superiores

Objetivo de esporas resistentes

El procesamiento de alta presión independiente (HPP) es excelente para la pasteurización, pero a menudo tiene dificultades para inactivar las esporas bacterianas, que son muy resistentes solo a la presión.

El HPT supera esta limitación. La combinación de presión y calor moderado (70-120 °C) actúa sinérgicamente para comprometer la integridad de las esporas de manera más efectiva que cualquiera de los estresores individualmente.

Reducción de los requisitos térmicos

Debido a esta sinergia, el HPT logra la esterilidad comercial a temperaturas significativamente más bajas o tiempos de mantenimiento más cortos que la esterilización térmica tradicional (que a menudo requiere temperaturas superiores a 121 °C).

Preservación de la calidad del producto

Minimización del perfil "cocido"

La exposición prolongada a calor intenso es responsable de los sabores "cocidos" y el pardeamiento que a menudo se encuentran en los productos enlatados o retortados.

Al utilizar ciclos de calentamiento y enfriamiento extremadamente rápidos, el HPT minimiza la carga térmica total, preservando el perfil sensorial fresco de los ingredientes.

Retención del valor nutricional

Las vitaminas y los compuestos bioactivos son a menudo sensibles al calor y se degradan durante la esterilización térmica estándar.

La reducción de la exposición térmica inherente al procesamiento HPT da como resultado una retención significativamente mayor de estos nutrientes críticos en comparación con los métodos convencionales.

Comprensión de los compromisos

Complejidad del proceso

Si bien el HPT ofrece una calidad superior, introduce complejidad en el control del proceso. Los operadores deben gestionar con precisión la interacción entre la temperatura inicial, la presión objetivo y el aumento de calor adiabático resultante para garantizar resultados consistentes.

Demandas del equipo

Operar a presiones de hasta 900 MPa mientras se gestionan simultáneamente temperaturas elevadas somete a un estrés significativo al equipo. Esto requiere diseños de recipientes robustos capaces de soportar estas fuerzas combinadas, lo que podría afectar la inversión de capital inicial en comparación con las unidades térmicas estándar.

Tomando la decisión correcta para su objetivo

Si está evaluando tecnologías de esterilización, considere los requisitos primarios de su producto:

  • Si su enfoque principal es la seguridad microbiológica: El HPT proporciona la capacidad de inactivar esporas bacterianas resistentes que el equipo de alta presión independiente no puede eliminar.
  • Si su enfoque principal es la calidad sensorial: El HPT le permite alcanzar estándares de esterilización evitando los sabores desagradables y la degradación de nutrientes causados por el calentamiento prolongado tradicional.

Al desacoplar la esterilización de la exposición prolongada al calor, el HPT ofrece un camino hacia productos estables en el estante que conservan las características de los alimentos frescos.

Tabla resumen:

Característica Calentamiento Convencional Alta Presión Independiente Térmico de Alta Presión (HPT)
Mecanismo de Calentamiento Conducción/Convección Lenta Ninguno/Ambiente Compresión Adiabática Rápida
Rango de Temperatura >121°C Ambiente/Frío 70 - 120°C
Objetivo de Inactivación Esporas y Patógenos Patógenos (Efecto Limitado en Esporas) Esporas Bacterianas Resistentes
Retención Nutricional Baja (Daño por Calor) Alta Alta (Carga Térmica Minimizada)
Uniformidad Baja (Puntos Fríos) Alta (Isostática) Alta (Volumétrica)
Velocidad de Enfriamiento Lenta Instantánea (mediante descompresión) Instantánea (mediante descompresión)

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Referencias

  1. Sonaliben Lalitkumar Parekh, V. Sreeja. High Pressure Processing: A Potential Technology for Processing and Preservation of Dairy Foods. DOI: 10.20546/ijcmas.2017.612.410

Este artículo también se basa en información técnica de Kintek Press Base de Conocimientos .

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