Conocimiento Recursos ¿Por qué se añaden agentes reductores carbonosos como coque o polvo de carbón durante el tratamiento de reducción de la escoria de fundición de cobre?
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Equipo técnico · Kintek Press

Actualizado hace 2 semanas

¿Por qué se añaden agentes reductores carbonosos como coque o polvo de carbón durante el tratamiento de reducción de la escoria de fundición de cobre?


La función principal de añadir agentes reductores carbonosos como el coque o el polvo de carbón es alterar fundamentalmente el estado químico y físico de la escoria de fundición de cobre. Estos agentes reducen químicamente la magnetita de alta valencia (Fe3O4) a óxido ferroso de baja valencia (FeO), una transformación que reduce significativamente la viscosidad y la densidad de la escoria para liberar el metal atrapado.

La presencia de magnetita en la escoria de fundición crea un entorno espeso y viscoso que atrapa valioso cobre. Al utilizar carbono para convertir esta magnetita en óxido ferroso, se crea una escoria fluida que permite que las gotas de cobre se asienten y se recuperen eficientemente.

La Química de la Reducción de Escoria

Objetivo: la Magnetita

El objetivo principal de añadir carbono es abordar la acumulación de magnetita (Fe3O4). En la fundición de cobre, este óxido de hierro de alta valencia es un subproducto que afecta negativamente la fluidez de la masa fundida.

El Proceso de Reducción

Los agentes carbonosos actúan como depuradores químicos. Eliminan el oxígeno de la magnetita, convirtiéndola en óxido ferroso (FeO). Esta reducción de un estado de alta valencia a uno de baja valencia es el primer paso crítico para optimizar la escoria.

Mejora de las Propiedades Físicas

Reducción de la Viscosidad

La presencia de estructuras de magnetita sólidas o complejas hace que la escoria fundida sea espesa y lenta. La conversión a óxido ferroso reduce significativamente la viscosidad, haciendo la escoria mucho más fluida.

Disminución de la Densidad

La transformación química también reduce la densidad general de la fase de escoria. Esto aumenta la diferencia de densidad entre la escoria residual y el valioso cobre, lo cual es esencial para la separación basada en la gravedad.

Mecanismos de Recuperación de Cobre

Ruptura del Encapsulamiento

La escoria de alta viscosidad tiende a formar estructuras encapsuladas que atrapan físicamente la mata de cobre o las gotas de cobre metálico. El proceso de reducción descompone estas estructuras, liberando efectivamente el metal atrapado.

Mejora de la Sedimentación

Una vez que la escoria es fluida y menos densa, la gravedad se encarga del resto. Las gotas de cobre metálico que estaban previamente suspendidas ahora pueden asentarse a través de la capa fundida con una resistencia mínima. Esta sedimentación es el principal impulsor para mejorar la tasa general de recuperación de cobre.

El Peligro de la Magnetita sin Control

La Trampa de la Viscosidad

Si no se utilizan agentes carbonosos o se dosifican incorrectamente, los niveles de magnetita permanecen altos. Esto resulta en una escoria tan viscosa que se comporta más como una pasta espesa que como un líquido, impidiendo la separación física.

Atrapamiento Mecánico

Sin la reducción a óxido ferroso, las gotas de cobre permanecen mecánicamente suspendidas en la escoria. Esto conduce a una pérdida de rendimiento significativa, ya que el metal valioso se descarta junto con la escoria residual.

Tomando la Decisión Correcta para su Proceso

Comprender la relación entre la química de la escoria y su comportamiento físico es clave para altas tasas de recuperación.

  • Si su principal objetivo es Maximizar la Fluidez: Asegúrese de que su proceso de reducción apunte agresivamente a la conversión de Fe3O4 a FeO para minimizar la viscosidad.
  • Si su principal objetivo es Minimizar la Pérdida de Cobre: Priorice la ruptura de las estructuras encapsuladas para permitir la sedimentación por gravedad de las gotas de cobre atrapadas.

Controle la química de sus óxidos de hierro, y la separación física de su cobre seguirá.

Tabla Resumen:

Mecanismo Cambio Químico Efecto Físico Resultado
Reducción Fe3O4 → FeO Viscosidad Disminuida La escoria fluida permite el movimiento del metal
Cambio de Fase De alta valencia a baja valencia Densidad Disminuida Separación por gravedad mejorada
Recuperación Ruptura del Encapsulamiento Aumento de la Fluidez Asentamiento de gotas de cobre atrapadas

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Referencias

  1. Jiaxing Liu, Baisui Han. The Utilization of the Copper Smelting Slag: A Critical Review. DOI: 10.3390/min15090926

Este artículo también se basa en información técnica de Kintek Press Base de Conocimientos .

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