Conocimiento ¿Por qué es necesaria una máquina universal de ensayos de materiales con un extensómetro de alta precisión para los composites de grafeno?
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Equipo técnico · Kintek Press

Actualizado hace 3 días

¿Por qué es necesaria una máquina universal de ensayos de materiales con un extensómetro de alta precisión para los composites de grafeno?


La adquisición fiable de datos comienza aislando el material de la máquina. Una máquina universal de ensayos de materiales equipada con un extensómetro de alta precisión es estrictamente necesaria para eliminar la interferencia de medición causada por el deslizamiento de las fijaciones. Sin esta medición directa en la muestra, es probable que las curvas de tensión-deformación generadas sean inexactas, lo que invalidaría el análisis del composite reforzado con grafeno.

Las mejoras mecánicas proporcionadas por el grafeno son a menudo sutiles y precisas. Confiar en el movimiento estándar de la máquina en lugar de un extensómetro dedicado oculta estas mejoras, lo que hace imposible calcular con precisión los cambios en el módulo de Young y la resistencia a la tracción.

El Desafío de Medir Composites de Grafeno

Eliminar el Factor de Deslizamiento

En los ensayos de tracción estándar, el movimiento de la cruceta de la máquina se utiliza a menudo como un sustituto del alargamiento de la muestra. Sin embargo, este método es propenso a errores significativos debido al deslizamiento de las fijaciones, donde la muestra se desliza ligeramente dentro de las mordazas.

Un extensómetro de alta precisión (específicamente un modelo de doble eje) se monta directamente en la muestra del composite. Al medir la deformación directamente en la longitud calibrada, evita por completo las mordazas, asegurando que cualquier movimiento registrado sea una deformación real del material, no un asentamiento mecánico.

Capturar "Pequeños Incrementos" en el Rendimiento

El refuerzo de grafeno a menudo resulta en mejoras incrementales, pero críticas, en las propiedades mecánicas. Estos cambios —particularmente en el módulo de Young (rigidez)— pueden ser relativamente pequeños en términos de desplazamiento absoluto.

Si el sistema de medición carece de precisión o incluye ruido de deslizamiento, estos incrementos sutiles se pierden. Una configuración de alta precisión es la única manera de resolver matemáticamente el efecto de endurecimiento del grafeno dentro de la matriz.

Validar Modificaciones Interfaciales

El rendimiento de estos composites depende en gran medida de la modificación interfacial proporcionada por el grafeno y los poliuretanos. La interacción entre el refuerzo y la matriz define la capacidad de transferencia de carga.

Las curvas de tensión-deformación precisas permiten a los investigadores verificar si estas modificaciones químicas están funcionando. Si los datos de resistencia a la tracción se ven sesgados por errores de ensayo, se vuelve imposible correlacionar la estructura química con el rendimiento mecánico.

Comprender los Riesgos de Ensayos Inadecuados

La Ilusión de una Menor Rigidez

El error más común al ensayar composites de alto módulo sin un extensómetro son los valores de deformación artificialmente inflados. Cuando el deslizamiento de las fijaciones se registra como "estiramiento", el material parece más dúctil y menos rígido de lo que realmente es.

Esto conduce a un cálculo del módulo de Young que es inferior al valor real. En un contexto de investigación o control de calidad, este falso negativo podría llevarle a concluir incorrectamente que el refuerzo de grafeno no logró mejorar la rigidez del composite.

Garantizar la Integridad de los Datos en la Investigación de Composites

Para caracterizar con precisión los beneficios del refuerzo de grafeno, debe priorizar el aislamiento de los datos de deformación.

  • Si su enfoque principal es el Módulo de Young: Debe utilizar un extensómetro para garantizar que los datos de deformación se deriven únicamente de la longitud calibrada de la muestra, excluyendo toda la compliancia y el deslizamiento del tren de carga.
  • Si su enfoque principal es la Resistencia a la Tracción: Necesita curvas de tensión-deformación precisas para identificar exactamente cuándo y cómo cede el material, confirmando la eficacia de la unión interfacial.

La verdadera precisión convierte los datos brutos de la máquina en información validada de ciencia de materiales.

Tabla Resumen:

Factor Solo Cruceta de la Máquina Con Extensómetro de Alta Precisión
Fuente de Medición Movimiento total de la máquina Longitud calibrada directa de la muestra
Deslizamiento de Fijaciones Incluido como datos de deformación falsos Completamente eliminado
Módulo de Young A menudo artificialmente bajo/inexacto Preciso y científicamente válido
Sensibilidad de Datos Oculta los beneficios sutiles del grafeno Captura los efectos incrementales de endurecimiento
Análisis de Transferencia de Carga No fiable para el estudio de interfaces Preciso para verificar modificaciones químicas

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Referencias

  1. Ayşe Durmuş-Sayar, Serkan Ünal. Incorporation of Graphene Nanoplatelets into Fiber-Reinforced Polymer Composites in the Presence of Highly Branched Waterborne Polyurethanes. DOI: 10.3390/polym16060828

Este artículo también se basa en información técnica de Kintek Press Base de Conocimientos .

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