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Prensa hidráulica de laboratorio Máquina de prensa de pellets para guantera

Universal Laboratory Press

Prensa hidráulica de laboratorio Máquina de prensa de pellets para guantera

Número de artículo : PCG

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones

Rango de presión
0-25T
Temperatura de calentamiento
Hasta 500℃
Placa calefactora
180×180mm~200×200mm
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Procesamiento de materiales de precisión en su guantera: La prensa de laboratorio KINTEK

KINTEK está especializada en prensas de laboratorio avanzadas, incluidas prensas de laboratorio automáticas, prensas de laboratorio isostáticas y prensas de laboratorio calefactadas, diseñadas para satisfacer diversas necesidades de laboratorio. Nuestra prensa de laboratorio para cajas de guantes está diseñada por expertos para investigadores que requieren un prensado y conformado precisos de materiales dentro de la atmósfera inerte y estrictamente controlada de una caja de guantes.

Explore el diseño y la funcionalidad que le permiten mantener la integridad de sus muestras sensibles a la vez que consigue resultados consistentes y fiables.

Prensa hidráulica de laboratorio KINTEK Máquina de prensado de pellets para guantera - Vista frontal

Prensa hidráulica de laboratorio KINTEK Máquina de prensado de pellets para caja de guantes - Vista angular

Componentes de la prensa hidráulica de laboratorio KINTEK

Características y ventajas clave para su investigación

Nuestra prensa de laboratorio para cajas de guantes está diseñada para mejorar el flujo de trabajo de su laboratorio y la precisión de sus experimentos:

  • Optimizada para su uso en cajas de guantes: El tamaño compacto, el diseño ligero y los controles externos facilitan la integración y el funcionamiento en el espacio limitado de la caja de guantes sin comprometer la atmósfera inerte.
  • Control de precisión: Incorpora un manómetro digital de alta precisión (0,01 MPa de exactitud) y ajustes de presión programables. El sistema hidráulico se reinicia automáticamente para mantener la presión ajustada, garantizando resultados uniformes.
  • Construcción duradera y fiable: Construida con cilindros cromados y juntas de alta calidad para evitar fugas de aceite y garantizar la longevidad. Los moldes están fabricados en acero japonés de alta velocidad para una dureza y resistencia a la deformación excepcionales.
  • Funcionamiento eficaz y sencillo: El panel de control intuitivo, situado fuera de la guantera, permite configurar fácilmente la temperatura, la presión y el tiempo. Funciones como el prensado previo y el alivio de presión automático agilizan el proceso.
  • Diseño a prueba de fugas: Una estructura de placa principal de una sola pieza integra la piscina de aceite, la placa principal y el cilindro de aceite, minimizando las conexiones de sellado y el riesgo de fugas.
  • Fácil mantenimiento: El depósito de aceite está situado fuera de la unidad principal para facilitar la sustitución del aceite, y el dispositivo de filtración del aceite hidráulico prolonga la vida útil de los componentes.
  • Personalizable: Entendemos las necesidades de investigación únicas. Esta máquina se puede personalizar según sus requisitos específicos. Consúltenos sus necesidades de personalización.

Diseñada para entornos sensibles

Esta prensa de laboratorio especializada es indispensable para aplicaciones en las que los materiales deben procesarse en condiciones controladas e inertes. Construida con materiales inertes como el acero inoxidable (St's 304 para el asa de la caja de guantes) o el polietileno, garantiza la compatibilidad con una amplia gama de muestras y está diseñada para facilitar la limpieza y el mantenimiento. Todas las operaciones se gestionan a través de un panel de control situado fuera de la caja de guantes, salvaguardando la integridad de su entorno controlado.

Interfaz de operación de la prensa de laboratorio KINTEK

Interfaz de control de temperatura para la prensa de laboratorio KINTEK
Interfaces intuitivas de control de temperatura y funcionamiento

La interfaz de fácil manejo permite un control preciso de:

  • Ajustes: Configurar fácilmente parámetros como el diámetro del molde y el tiempo de prensado.
  • Calentamiento: Controle y supervise de forma independiente la temperatura de las placas de calentamiento superior e inferior.
  • Gestión de la presión: Inicie el prensado previo, ejecute ciclos de presurización programados y detenga las operaciones de forma segura.

Especificaciones técnicas

Nuestra prensa de laboratorio para cajas de guantes está disponible en modelos diseñados para satisfacer las rigurosas exigencias de la investigación. A continuación encontrará las especificaciones clave de nuestras configuraciones más populares:

Error tipográfico corregido Error tipográfico corregido Unidades añadidas Unidades añadidas Unidades añadidas Unidades añadidas
Modelo de instrumento PCG-25T1818 PCG-25T2020
Rango de presión 0-25T 0-25T
Proceso de presurización Programa de presurización-programa de alivio de presión temporizado Programa de presurización-programa de alivio de presión temporizado
Tiempo de retención de presión 0-999.59 (Segundos) 0-999.59 (Segundos)
Temperatura de calentamiento Hasta 500℃ Hasta 500℃
Placa calefactora 180×180mm 200×200mm
Asa de la guantera St's 304 St 304
Tamaño del estudio 780×650×700mm 780×650×700mm
Tamaño de la cabina de transición Φ240×260mm Φ240×260mm
Grado de vacío -0.1MPa -0.1MPa
Tamaño de toda la máquina 1200×950×1800mm (L×A×H) 1200×950×1800mm (L×A×A)
Suministro de energía 220V 50Hz 220V 50Hz
Diagrama dimensional de la prensa para pastillas de polvo KINTEK
Diagrama dimensional de la prensa para tabletas de polvo

Pasos de funcionamiento: Una guía rápida

El uso de la prensa de laboratorio KINTEK para caja de guantes es un proceso sencillo, que garantiza resultados repetibles y fiables:

Paso 1: Preparación de la muestra para la prensa de laboratorio.

Paso 1: Prepare la muestra.
Introduzca la muestra en la prensa caliente a través de la cámara de transición o la brida de sellado frontal.

Paso 2: Encendido de la bomba de vacío de la caja de guantes.

Paso 2: Activar la bomba de vacío.
Evacúe la caja de guantes hasta alcanzar la presión negativa necesaria.

Paso 3: Ajuste de la temperatura en la prensa de laboratorio.

Paso 3: Ajuste la temperatura.
Ajuste las placas calefactoras superior e inferior a la temperatura de procesamiento de muestras deseada.

Paso 4: Ajuste del programa de presurización en la prensa de laboratorio.

Paso 4: Programe la presurización.
Defina la presión y la duración necesarias para conseguir la forma y densidad de muestra deseadas utilizando el panel de control externo.

Paso 5: Inicio de la presurización con la prensa de laboratorio.

Paso 5: Inicie la presurización.
Inicie el ciclo de prensado automatizado.

Paso 6: Mantener la muestra a temperatura constante en la prensa de laboratorio.

Paso 6: Mantener temperatura constante.
Deje que la muestra permanezca a la temperatura establecida durante el tiempo especificado tras la presurización.

Paso 7: Liberación de la presión de la prensa de laboratorio.

Paso 7: Libere la presión.
Libere la presión de forma segura y automática (o manualmente si lo prefiere).

Paso 8: Extracción de la muestra de la prensa de laboratorio.

Paso 8: Recoja la muestra.
Una vez que la presión se haya liberado por completo, retire con cuidado la muestra procesada.

¿Listo para mejorar las capacidades de su laboratorio?

La prensa de laboratorio KINTEK para cajas de guantes ofrece una precisión, fiabilidad y facilidad de uso inigualables para sus tareas críticas de procesamiento de materiales. Para obtener más información, analizar su aplicación específica, solicitar un presupuesto o explorar las opciones de personalización, póngase en contacto con nuestros especialistas.

Rellene el siguiente formulario o haga clic aquí para enviarnos su consulta . Estaremos encantados de ayudarle.

Gama completa de tipos de moldes para prensas de laboratorio

Tenemos una gama completa de moldes para que elija, y los moldes se ajustan perfectamente al cuerpo.

Si necesita moldes con formas especiales, también podemos personalizarlos para usted.

molde de prensa de laboratorio

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Gama completa de prensas de laboratorio

Gama completa de prensas de laboratorio

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¿Tiene alguna pregunta? Nuestros expertos han ayudado a muchos laboratorios a elegir su prensa de laboratorio. ¡Contáctenos ahora!

FAQ

¿Para Qué Se Utiliza Una Prensa Hidráulica De Laboratorio?

Una prensa hidráulica de laboratorio se utiliza para probar la durabilidad y resistencia de los materiales, crear gránulos para el análisis de muestras y otras aplicaciones diversas, como la preparación de muestras para espectroscopia, la compactación de potencia para materiales compuestos, el ensayo de materiales, la creación de prototipos de dispositivos microfluídicos y la investigación y el desarrollo farmacéuticos.

¿Cuáles Son Las Principales Aplicaciones De Una Prensa Granuladora De Laboratorio?

Las prensas granuladoras de laboratorio se utilizan ampliamente en diversos campos, como la ciencia de los materiales (para preparar muestras de metal, cerámica y plástico), la química (para catalizadores y materiales de electrodos), la geología (para muestras de rocas y minerales), la caracterización de materiales (como los análisis SEM y XRD), el sector energético (para electrodos de baterías y pilas de combustible), la medicina (para la preparación de fármacos) y la alimentación/agricultura (para muestras de ingredientes alimentarios).También son esenciales en el análisis farmacéutico, el análisis medioambiental y la investigación en ciencia de materiales.

¿Para Qué Sirve Una Prensa En Caliente De Laboratorio?

Una máquina de prensado en caliente de laboratorio se utiliza principalmente para pruebas de prensado de muestras a alta temperatura con polvos, caucho, películas de plástico y otras muestras sólidas.También puede funcionar como un pequeño instrumento de vulcanización.Es conocida por su facilidad de manejo y su amplia aplicabilidad, lo que la convierte en una herramienta esencial para los laboratorios dedicados a la investigación y el desarrollo.

¿Cuáles Son Las Principales Aplicaciones De Los Moldes De Inyección En Los Laboratorios?

Los moldes de prensado se utilizan ampliamente en el desarrollo farmacéutico para crear comprimidos uniformes, en espectroscopia para la preparación de muestras, en calorimetría de bomba para mediciones de combustión consistentes y en análisis XRF para determinar la composición elemental.Ayudan a proporcionar muestras estandarizadas para pruebas y análisis precisos en todos estos campos.

¿Cuáles Son Las Principales Características De Una Prensa Hidráulica De Laboratorio?

El sistema hidráulico tiene una fuerza de cierre de 25 toneladas, incluye un dispositivo de equilibrio hidráulico para un movimiento estable y rápido, y utiliza componentes electrónicos de renombre para garantizar la estabilidad y el uso a largo plazo.

¿Qué Características Debo Tener En Cuenta Al Elegir Una Prensa Granuladora De Laboratorio?

Al seleccionar una prensa granuladora de laboratorio, tenga en cuenta factores como el volumen de la muestra, los requisitos de presión y las limitaciones de espacio.Entre las características clave que deben evaluarse se incluyen los medidores de fuerza para un control preciso de la presión, las placas calefactadas para materiales que requieren calor y las opciones de personalización, como matrices y émbolos intercambiables.Además, busque durabilidad, facilidad de manejo y la capacidad de manipular materiales específicos relevantes para su investigación o industria.

¿Cuáles Son Las Principales Características De Una Máquina De Prensado En Caliente De Laboratorio?

Entre las principales características de una máquina de prensado en caliente de laboratorio se incluyen un penetrador de titanio para una distribución uniforme de la temperatura, un cabezal de presión ajustable, un manómetro digital y un control electrónico avanzado.También cuenta con una estructura de tres placas de cuatro columnas, tecnología de calentamiento por impulsos, control preciso de la temperatura (muestreo de 0,1 s), aumento de la temperatura en varias etapas, visualización de la temperatura en tiempo real y mecanismos de seguridad como interruptores de parada de emergencia y puertas de seguridad.

¿Qué Tipos De Moldes De Prensado Existen Para Uso En Laboratorio?

Hay varios tipos de moldes de prensa disponibles, incluyendo moldes de presión bidireccionales cuadrados, moldes de prensa anulares, moldes de prensa de bola, moldes de prensa cilíndricos, moldes de prensa antifisuras, moldes de prensa poligonales y moldes de prensa de formas especiales.Estos moldes están disponibles en diferentes tamaños y materiales para adaptarse a las distintas necesidades de los laboratorios.

¿Cómo Funciona Una Prensa Hidráulica De Laboratorio?

Una prensa hidráulica de laboratorio funciona utilizando un cilindro hidráulico para aplicar presión y un sistema de calentamiento para controlar la temperatura, lo que permite comprimir o compactar materiales como caucho, polímeros y materiales compuestos.Su funcionamiento se basa en el principio de Pascal, que establece que el cambio de presión dentro de un sistema cerrado es constante.

¿Cómo Funciona Una Prensa Granuladora De Laboratorio?

Una prensa de granulado de laboratorio funciona mediante un cilindro hidráulico que aplica una presión controlada a los materiales, comprimiéndolos en granulados.Algunos modelos también incluyen un sistema de calentamiento para controlar la temperatura, lo que resulta útil para procesar materiales como caucho, polímeros y materiales compuestos.La prensa permite un ajuste preciso de la presión y la velocidad, lo que garantiza resultados reproducibles y una producción eficiente por lotes.

¿Cuáles Son Los Principales Componentes De Una Máquina De Prensado En Caliente De Laboratorio?

Los principales componentes de una máquina de prensado en caliente de laboratorio incluyen:1) Sistema de calentamiento (platos calefactores, elementos calefactores, sensores de temperatura y materiales aislantes), 2) Sistema de prensado (sistemas hidráulicos, neumáticos o manuales con platos superiores e inferiores), 3) Sistema de control (controlador de temperatura, controlador de presión, temporizador e interfaz hombre-máquina), 4) Bastidor y estructura (robusto bastidor metálico para soportar las fuerzas de prensado) y 5) Sistemas auxiliares opcionales (sistema de refrigeración, sistema de vacío, sistema de protección de la atmósfera y protecciones de seguridad).

¿Cuáles Son Las Principales Características De Las Prensas De Laboratorio?

Los moldes para prensas de laboratorio cuentan con sistemas hidráulicos diseñados con precisión para ofrecer un rendimiento constante.Los modelos avanzados pueden incluir indicadores digitales de presión y ajustes programables.Están disponibles en versiones manuales y automatizadas, con tamaños que van desde unidades compactas de sobremesa hasta prensas de pie más grandes para adaptarse a diferentes espacios de laboratorio y tamaños de muestra.

¿Qué Ventajas Tiene Utilizar Una Prensa Hidráulica De Laboratorio?

Entre sus ventajas se incluyen una elevada fuerza de salida para tareas pesadas, un control preciso de la fuerza y la posición, versatilidad para diversas aplicaciones mediante ajustes de presión y funciones de seguridad integradas, como válvulas de alivio de presión.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Una Prensa Granuladora De Laboratorio?

Las ventajas de utilizar una prensa de granulado de laboratorio son el control preciso de la presión y la temperatura, la gran capacidad de ajuste de la presión y la velocidad, la posibilidad de producir lotes y la posibilidad de obtener resultados reproducibles.Estas prensas son versátiles, ya que manipulan eficazmente tanto granulados como polvos, y están diseñadas para ahorrar tiempo y dinero.También son fáciles de manejar y están fabricadas con materiales duraderos para garantizar su fiabilidad a largo plazo en entornos de laboratorio.

¿Cómo Funciona Una Máquina De Prensado En Caliente De Laboratorio?

Una máquina de prensado en caliente de laboratorio funciona aplicando presión positiva combinada con presión negativa y adhesivos especiales.Se caracteriza por su alta presión, baja temperatura y tiempos de procesamiento cortos para reducir la deformación de la pieza.El proceso consiste en alimentar la mesa, calentar, aspirar, conformar y desmoldear, impulsado por presión de aceite y aire comprimido.

¿Qué Materiales Se Utilizan Habitualmente Para Fabricar Moldes De Prensa?

Los moldes de prensado suelen fabricarse con materiales duraderos, como acero de aleación Cr12MoV, carburo (por ejemplo, YT15) y acero endurecido.Estos materiales se eligen por su gran dureza, durabilidad y resistencia al desgaste y a la alta presión, lo que garantiza un rendimiento duradero en entornos de laboratorio.

¿Qué Tipos De Prensas Hidráulicas De Laboratorio Existen?

Existen varios tipos de prensas hidráulicas de laboratorio, incluidos modelos manuales y automáticos, prensas hidráulicas calefactadas con placas calientes y prensas especializadas para cajas de guantes o entornos de vacío.Estas prensas responden a distintas necesidades de laboratorio, como la espectroscopia, la investigación de materiales y las aplicaciones farmacéuticas.

Qué Tipos De Prensas De Granulado De Laboratorio Existen?

Existen varios tipos de prensas granuladoras de laboratorio: prensas hidráulicas manuales, prensas hidráulicas automáticas y prensas eléctricas divididas.Las prensas manuales son ideales para aplicaciones básicas, mientras que las automáticas ofrecen mayor precisión y eficacia para tareas más exigentes.Las prensas eléctricas divididas ofrecen un control avanzado de la presión y son compactas, lo que las hace adecuadas para aplicaciones versátiles.Además, existen prensas especializadas como las prensas isostáticas y las diseñadas para su uso en cajas de guantes o técnicas analíticas específicas como XRF y FTIR.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Una Máquina De Prensado En Caliente De Laboratorio?

Las ventajas de utilizar una máquina de prensado en caliente de laboratorio incluyen la capacidad de aplicar mayor presión a temperaturas más bajas y tiempos de presión de película más cortos, lo que reduce el riesgo de deformación de la pieza de trabajo en comparación con los equipos de presión negativa.Las máquinas de prensado en caliente hidráulicas, en particular, ofrecen un control preciso de la temperatura, un calentamiento rápido y una distribución uniforme de la temperatura, lo que las hace ideales para aplicaciones que requieren tanto alta presión como calor controlado, como en el moldeo de termoplásticos y materiales compuestos.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Moldes De Inyección En Los Laboratorios?

Los moldes de prensado ofrecen varias ventajas, como cambios rápidos de configuración y facilidad para alternar entre distintos tipos de muestras y materiales.Esta flexibilidad no suele estar disponible en las prensas de producción o en las máquinas de moldeo por inyección, que son más engorrosas y requieren más tiempo para este tipo de transiciones.Además, los moldes de prensa proporcionan una gran precisión y uniformidad en la preparación de muestras.

¿Por Qué Una Prensa Hidráulica De Laboratorio Es Ideal Para La Preparación De Muestras En Espectroscopia?

Las prensas hidráulicas de laboratorio son ideales para la preparación de muestras en espectroscopia porque pueden crear pellets precisos y uniformes, como los pellets de KBr para análisis FTIR, garantizando resultados precisos y reproducibles en estudios espectroscópicos.

Pueden Personalizarse Los Moldes De Prensado Para Necesidades Específicas De Laboratorio?

Sí, muchos moldes de prensado pueden personalizarse en cuanto a tamaño, forma y material para satisfacer requisitos específicos de laboratorio.Entre las opciones personalizables se incluyen formas especiales, tamaños que oscilan entre Φ3-80 mm y materiales adaptados a aplicaciones específicas como análisis XRF, investigación de baterías o ensayos de materiales.

¿Qué Características De Seguridad Incluyen Las Prensas Hidráulicas De Laboratorio?

Las prensas hidráulicas de laboratorio incorporan funciones de seguridad, como válvulas de alivio de presión para evitar la sobrepresurización, lo que garantiza un funcionamiento seguro durante las aplicaciones de gran fuerza.

¿Cómo Garantizan Los Moldes De Prensa Una Preparación De Muestras De Alta Precisión?

Los moldes de prensa garantizan una preparación de muestras de alta precisión gracias a sus diseños de precisión, que proporcionan una presión uniforme y una compactación consistente.Características como la presión bidireccional, los materiales duraderos y los sistemas hidráulicos avanzados contribuyen a la precisión y fiabilidad de las muestras producidas.

Pueden Utilizarse Las Prensas Hidráulicas De Laboratorio Para Aplicaciones De Alta Temperatura?

Sí, algunas prensas hidráulicas de laboratorio están equipadas con placas calefactoras o sistemas de calefacción integrados, lo que las hace adecuadas para aplicaciones de alta temperatura como la sinterización, el procesamiento de materiales y otros tratamientos térmicos.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Moldes De Prensado Térmico?

Los moldes calefactados para prensas ofrecen ventajas como un calentamiento rápido (hasta 500 °C), un control preciso de la temperatura y la posibilidad de procesar materiales que requieren calor para su compactación o unión.Estos moldes son ideales para aplicaciones en investigación de baterías, cerámica y otros materiales que necesitan un calentamiento controlado durante la preparación.

¿Cómo Contribuyen Los Moldes De Inyección A La Eficiencia De Los Flujos De Trabajo En El Laboratorio?

Los moldes de inyección mejoran la eficacia del laboratorio al permitir una preparación rápida y sencilla de las muestras con un tiempo de preparación mínimo.Su capacidad para cambiar rápidamente entre distintos tipos de muestras y materiales, junto con funciones como los ajustes programables y las pantallas digitales, agilizan el flujo de trabajo y reducen el tiempo de inactividad.

Qué Debo Tener En Cuenta Al Elegir Un Molde De Prensa Para Mi Laboratorio?

A la hora de seleccionar un molde de prensa, tenga en cuenta factores como el tipo de muestras que va a preparar, los intervalos de presión y temperatura necesarios, el tamaño y la forma de los moldes y la compatibilidad de los materiales.Además, evalúe si los modelos manuales o automatizados se adaptan mejor a su flujo de trabajo y si se necesita alguna opción de personalización para sus aplicaciones específicas.
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