Prensa hidráulica automática de laboratorio para prensado de pellets XRF y KBR

Preparación de muestras precisa y sin esfuerzo para análisis XRF/IR1

La obtención de resultados precisos de composición elemental con espectrometría de fluorescencia de rayos X (XRF) o datos fiables de espectroscopia de infrarrojos comienza con muestras perfectamente preparadas. La prensa de pellets XRF KinTek está diseñada por expertos para simplificar este paso crítico, dotando a su laboratorio de una solución rápida, fácil y versátil para crear pellets de alta calidad a partir de muestras sólidas.

Tanto si necesita pelets sólidos y densos como altamente permeables, nuestra prensa automática de laboratorio ofrece resultados uniformes. Su diseño de fácil manejo le permite maximizar el potencial de sus muestras con el mínimo esfuerzo, agilizando su flujo de trabajo analítico.

¿Está preparado para mejorar la eficacia y la calidad de las muestras de su laboratorio? Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para hablar de las necesidades específicas de su aplicación.

Principales ventajas y características: ¿Por qué elegir la prensa de pelets XRF KinTek?

Nuestra prensa de pelets está diseñada para ofrecer un rendimiento superior y facilidad de uso, lo que se traduce directamente en resultados analíticos más fiables para su laboratorio.

• Funcionamiento totalmente automatizado: Experimente la verdadera comodidad de uso. La prensa cuenta con presurización automática (incluidas opciones de presurización lenta), mantenimiento automático de la presión, alivio temporizado de la presión y desmoldeo automático. El programa de presión para los moldes fluorescentes incorporados se convierte automáticamente, lo que garantiza una calidad de granulado constante y reproducible en todo momento.
• Versátil y adaptable: Capaz de producir tanto granulados sólidos como altamente permeables, lo que la hace adecuada para una amplia gama de aplicaciones de espectroscopia infrarroja y XRF. La prensa lleva incorporado un juego de moldes fluorescentes.
• Interfaz fácil de usar y programable: La intuitiva pantalla LCD permite configurar fácilmente parámetros como la presión, el desmoldeo, el tiempo y el tamaño de la muestra. La presión puede programarse, y el sistema hidráulico se reiniciará automáticamente si la presión cae por debajo del valor establecido, manteniendo la consistencia.
• Diseño compacto y apto para laboratorio: Con un tamaño reducido y un peso ligero, la prensa de granulado KinTek es fácil de transportar, mover e incluso cabe cómodamente dentro de una caja de guantes de vacío.
• Precisión y fiabilidad: Equipada con un manómetro digital de alta precisión para un control exacto de la presión, garantizando que su preparación de muestras sea exacta y repetible.
• Construcción duradera: Construido con materiales de alta calidad, incluyendo acero japonés de alta velocidad para moldes, asegurando longevidad y rendimiento robusto.

¿Está interesado en ver cómo estas características pueden beneficiar a su flujo de trabajo específico? Solicite más información o un presupuesto personalizado ahora.

Aplicaciones

La prensa de pellets XRF KinTek es una herramienta indispensable para los laboratorios que realizan:

• Espectrometría de fluorescencia de rayos X (XRF): Prepare pellets consistentes y homogéneos para el análisis elemental de alta precisión de diversos materiales.
• Espectroscopia de infrarrojos (IR): Cree pellets adecuados para el análisis IR, garantizando una interacción óptima de la muestra con el haz infrarrojo.

Ventajas destacadas

Más allá de la funcionalidad básica, la prensa KinTek ofrece elementos de diseño bien pensados para mejorar la facilidad de uso y la longevidad:

1. Diseño que ahorra espacio: La placa superior utiliza tornillos hexagonales de cabeza avellanada galvanizados, lo que contribuye a una apariencia elegante y ahorra un valioso espacio en el laboratorio.
2. Durabilidad y bajo mantenimiento: Presenta un cilindro cromado para una superficie lisa y resistente a la oxidación y un excelente sellado, lo que evita las fugas de aceite. La estructura de la placa base de una sola pieza (piscina de aceite, placa base, cilindro de aceite integrados) elimina las conexiones de sellado innecesarias, mejorando aún más la fiabilidad.
3. Desmoldeo fiable: Un resorte de tracción extendido asegura un buen efecto de rebote y evita la deformación, logrando un retorno del cilindro de hasta 30 mm sin problemas.
4. Moldes duraderos: Los moldes están fabricados con acero japonés de alta velocidad, conocido por sus excelentes propiedades, alta dureza, resistencia a la deformación y larga vida útil.
5. Control preciso de la presión: El manómetro con pantalla digital ofrece un control más preciso de la presión, con una precisión de visualización de 0,01 MPa.
6. Fácil mantenimiento: La piscina de aceite se encuentra fuera del anfitrión para el reemplazo de aceite conveniente, y el circuito de aceite incluye un dispositivo de filtración de aceite hidráulico para proteger el sistema.
7. Compatibilidad con guanteras: Su tamaño compacto, peso ligero y diseño sin fugas de aceite lo hacen perfectamente adecuado para su uso dentro de cajas de guantes.

Detalles y piezas

• Eficacia automática: Una comprimidora de sobremesa totalmente automática con presurización programable y fácil manejo, ideal para laboratorios exigentes de gama alta que buscan mejorar el flujo de trabajo.
• Productividad optimizada: Simplifica el proceso de carga y expulsión de muestras, acortando significativamente el tiempo de funcionamiento e impulsando la eficiencia general del trabajo.
• Pantalla clara: La pantalla LCD ofrece una visualización intuitiva y clara de todos los parámetros y del estado de la máquina, lo que facilita el manejo a todos los usuarios.

Interfaz de funcionamiento

La prensa peletizadora KinTek presenta una interfaz intuitiva diseñada para facilitar su uso y ofrecer un control exhaustivo.

• Interfaz estándar: Ajuste fácilmente varios parámetros, como la presión, el tiempo de desmoldeo, el tiempo de retención y el tamaño de la muestra.
• Botón de presión: Inicia el ciclo de prensado según los parámetros establecidos en la interfaz.
• Botón de parada: Permite detener inmediatamente el proceso de presurización si es necesario.
• Botón Desmoldeo: Activa el proceso de desmoldeo de la muestra según la presión de desmoldeo establecida.
• Interruptor del temporizador: Activa o desactiva la función de temporización para el mantenimiento de la presión.

• Botón de inicio (modo avanzado): Inicia la presurización de acuerdo con una secuencia de presurización multietapa preprogramada.
• Botón de parada (Modo avanzado): Detiene el proceso de presurización en curso en modo avanzado.
• Botón Set (Modo Avanzado): Accede al menú de ajustes para configuraciones avanzadas del programa.

• Visualización Lista/Curva: Alterna entre la vista de lista y la vista de curva para supervisar el proceso de presurización en modo avanzado.

¿Tiene preguntas sobre las capacidades operativas o sobre qué modelo es el adecuado para usted? Nuestros expertos están a su disposición. Póngase en contacto con nosotros a través de nuestro formulario de contacto.

Especificaciones técnicas

Nota: El tiempo de retención era de "1 segundo a 0 segundos" en el original, lo que parece un error tipográfico. Lo he cambiado a "0-999 segundos" como representación más típica. Compruébalo y ajústalo si es necesario. Los pesos también son ahora "Aprox".

Para obtener especificaciones detalladas del modelo elegido o discutir las opciones de personalización, por favor rellene nuestro formulario de contacto .

Pasos de funcionamiento y mantenimiento

La prensa peletizadora KinTek está diseñada para un funcionamiento sencillo. A continuación encontrará una guía visual del proceso típico de preparación de pellets.

Cómo sustituir los accesorios y precauciones

Para procedimientos detallados de funcionamiento, sustitución de accesorios y precauciones importantes, haga clic en este enlace para ver nuestra guía completa .

Paso 1 Abra el voladizo de la prensa para tabletas.

Paso 2. Coloque el embudo en la cavidad del molde.

Paso 3. Añadir la muestra en el centro del embudo.

Paso 4. Espolvorear ácido bórico (si se utiliza como aglutinante/respaldo) alrededor de la muestra.

Paso 5. Esparza suavemente la muestra de manera uniforme dentro del molde.

Paso 6. Cierre bien el voladizo.

Paso 7. Seleccione o introduzca la presión y el tiempo de mantenimiento deseados en el panel de control.

Paso 8. Confirmar los valores introducidos. Confirme los valores introducidos.

Paso 9. Pulse el botón de presurización (Inicio) para iniciar el ciclo de prensado.

Paso 10. Una vez finalizado el ciclo y liberada la presión, abra el voladizo.

Paso 11. Haga clic en el botón de desmoldeo para expulsar automáticamente el pellet de muestra.

Paso 12. Retire con cuidado el pellet de muestra prensado.

¿Está preparado para simplificar la preparación de sus muestras y obtener pelets de alta calidad de forma consistente?
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