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Selladora de pilas de botón para laboratorio

Universal Laboratory Press

Selladora de pilas de botón para laboratorio

Número de artículo : PP2N

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Rango de presión
50-1500kg
Molde de sellado
Opcional CR16, CR20, CR24, CR30, etc.
Tiempo de mantenimiento de la presión
0-999 segundos
ISO & CE icon

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Por Qué Elegirnos

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Introducción

En KINTEK somos especialistas en prensas de laboratorio avanzadas diseñadas para satisfacer diversas necesidades de laboratorio. Nuestra selladora eléctrica de pilas de botón está diseñada para elevar su producción de pilas de botón, ofreciendo una precisión, eficiencia y fiabilidad sin precedentes. Ideal para fabricantes de pilas a mediana y gran escala, fábricas OEM, instalaciones de I+D de nuevas energías y laboratorios de alta gama, esta máquina de alto rendimiento automatiza el proceso crítico de sellado de varias pilas de botón (como las series CR, LR, SR, etc.). Gracias a un servosistema eléctrico, un control inteligente de la presión y moldes de precisión, garantiza una hermeticidad superior, la prevención de fugas y la estabilidad a largo plazo de las pilas, aumentando en última instancia su capacidad de producción y su rendimiento.

¿Por qué elegir la selladora eléctrica de pilas de botón KINTEK?

Desbloquee mejoras significativas en su fabricación e investigación de pilas de botón:

  • Maximice el rendimiento de la producción: Aumente drásticamente su rendimiento con el sellado automatizado capaz de 300-600 piezas por hora. Esto es de 5 a 8 veces más eficiente que los métodos de sellado manual, liberando valioso tiempo del operario.
  • Garantice una calidad y consistencia sin concesiones: Consiga índices de rendimiento muy elevados. Nuestro sistema inteligente de retroalimentación de la presión (rango de error ≤±1%) y los moldes diseñados con precisión eliminan los problemas de sobrepresión o subpresión, garantizando sellados uniformes y de alta integridad y reduciendo significativamente la repetición de trabajos y el desperdicio de material.
  • Flexible y adaptable a sus necesidades: Ya sea para funcionamiento autónomo o para integración en líneas de montaje automatizadas (con módulos opcionales), esta selladora se adapta a su flujo de trabajo. Admite la personalización de moldes no estándar para varios diámetros de batería (5-30 mm) y la sustitución rápida de moldes para satisfacer los diversos requisitos de los proyectos.
  • Reduzca los costes operativos y mejore el retorno de la inversión: Benefíciese de un diseño robusto construido para la longevidad (vida útil teórica >500.000 ciclos). El servomotor energéticamente eficiente consume un 40% menos de energía que los equipos neumáticos tradicionales, y las bajas necesidades de mantenimiento (sólo 1/3 de la media del sector) contribuyen a un alto retorno de la inversión a largo plazo.
  • Priorice la seguridad del operario: Trabaje con confianza. La máquina cuenta con un sistema de detección fotoeléctrica, un interruptor de freno de emergencia y una cubierta protectora totalmente cerrada para evitar salpicaduras de residuos metálicos, cumpliendo con las certificaciones de seguridad industrial CE/UL.

¿Preparado para optimizar su proceso de sellado de pilas de botón? Póngase en contacto con nosotros para hablar de sus necesidades o solicitar un presupuesto.

Características principales

  • Servosistema eléctrico totalmente automático:
    • El arranque con un solo toque completa todo el proceso de alimentación, posicionamiento y prensado.
    • La pantalla táctil intuitiva o el panel CNC permiten el ajuste visual de los parámetros (presión, tiempo, carrera), minimizando la intervención manual.
  • Tecnología de control de presión de precisión y moldes de alta calidad:
    • El sensor de presión de alta precisión incorporado permite un ajuste continuo de 0,1-10 kN, garantizando una fuerza uniforme.
    • Los moldes están hechos de acero de aleación importado (dureza ≥HRC60) para mayor durabilidad y compatibilidad con varias pilas de botón.
  • Protecciones de seguridad inteligentes:
    • Equipado con detección fotoeléctrica y freno de emergencia para la parada automática durante anormalidades.
    • El diseño totalmente cerrado mejora la seguridad del operario.
  • Diseño duradero y de bajo consumo:
    • El servomotor ofrece un importante ahorro de energía.
    • Los componentes principales son resistentes al desgaste y están diseñados para prolongar la vida útil y reducir al mínimo el mantenimiento.

Detalles y piezas

Selladora eléctrica de pilas de botón

Diagrama del molde

Página de configuración
Página de ajustes: Controles intuitivos para la personalización del proceso.
  • Ajustes: Navegue fácilmente por la interfaz de ajustes. Pulse el botón "Ajustes" para desplazarse por parámetros como el diámetro del molde. Vuelva a la interfaz de funcionamiento pulsando 'Setting' de nuevo tras la selección. (Nota: Un ajuste de tiempo de "0" indica una duración infinita).
  • +/-: Incremente (+) o reduzca (-) los ajustes numéricos directamente desde la interfaz de funcionamiento.
Página de funcionamiento
Página de funcionamiento: Vista general clara de los modos de funcionamiento.
  • Parada: Detiene instantáneamente el funcionamiento del equipo; el motor se para y la válvula de alivio de presión se abre para liberar la presión.
  • Desmoldeo: Inicia el proceso de desmoldeo. El equipo funciona hasta que la presión supera el límite especificado o se produce un contacto con un interruptor de fin de carrera; a continuación, se detiene automáticamente y libera la presión. También es posible la parada manual.
  • Preparación de la muestra: Inicia el ciclo de sellado automatizado. El equipo se presuriza hasta la presión establecida, la mantiene durante el tiempo programado (autocorrección si la presión cae por debajo del límite inferior) y, a continuación, libera automáticamente la presión al finalizar.

Aplicación

Nuestras selladoras eléctricas de pilas de botón son vitales en diversos sectores:

  • Electrónica de consumo: Producción en masa y envasado de pilas de botón para smartwatches, auriculares Bluetooth, calculadoras y otros dispositivos portátiles.
  • Salud médica: Fabricación de micropilas para audífonos, monitores portátiles, dispositivos médicos implantables, etc.
  • Internet industrial de las cosas (IIoT): Montaje de baterías para dispositivos de baja potencia como sensores inalámbricos, etiquetas RFID y tarjetas inteligentes.
  • Investigación y desarrollo de nuevas energías: Pruebas piloto y producción a gran escala de tecnologías emergentes de pilas botón, incluidas las pilas de litio-manganeso y zinc-aire.

Especificaciones técnicas

Modelo de instrumento PP2N
Rango de presión 50-1500kg
Proceso de adición de presión Programa de presurización - programa de mantenimiento de la presión - liberación temporizada de la presión
Tiempo de mantenimiento de presión 0-999 segundos
Conversión de la presión El programa convierte automáticamente la presión que puede soportar el molde
Pantalla LCD Pantalla LCD de 4,3 pulgadas
Molde de sellado Opcional CR16, CR20, CR24, CR30, etc.
Molde de extracción de conchas Opcional CR16, CR20, CR24, CR30, etc.
Molde estándar Molde de envasado estándar de la serie CR20
Dimensiones 220*240*380(L*W*H)
Alimentación del equipo 220V(50Hz/60Hz)
Peso del equipo 35kg
Diagrama del tamaño de la máquina Diagrama del tamaño de la máquina

Pasos de funcionamiento

Siga estos sencillos pasos para un sellado eficaz de la batería:

1. Encienda la alimentación de la máquina de sellado automático.

1. 1. Encienda la máquina de sellado automático.

2. Pulse el botón de configuración para entrar en el menú de configuración.

2. Pulse el botón de configuración para entrar en el menú de configuración.

3. Ajuste la presión máxima y el tiempo de mantenimiento, etc.

3. Ajuste parámetros como la presión máxima y el tiempo de mantenimiento.

4. Coloque la carcasa de la pila de botón en el molde.

4. Coloque la carcasa de la pila de botón en el molde.

5. 5. Pulse el botón de inicio para iniciar el proceso de sellado.

5. Pulse el botón 'Preparación de la muestra' o inicio para comenzar el sellado.

6. El sistema se presuriza hasta la presión establecida y comienza a mantener la presión.

6. El sistema se presuriza hasta la presión establecida y la mantiene.

7. El equipo completa el sellado y libera automáticamente la presión.

7. Al finalizar, el equipo libera automáticamente la presión.

8. Extraiga la carcasa sellada de la batería.

8. Retire la carcasa de la pila perfectamente sellada.

¿Está interesado en saber cómo la selladora eléctrica de pilas de botón KINTEK puede transformar sus operaciones? Nuestros expertos están listos para ayudarle a encontrar la solución perfecta para sus necesidades de laboratorio. Haga clic aquí para rellenar nuestro formulario de contacto y nos pondremos en contacto con usted lo antes posible con información detallada, un presupuesto personalizado o para programar una consulta.

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FAQ

¿Para Qué Sirve Una Prensa En Caliente De Laboratorio?

Una máquina de prensado en caliente de laboratorio se utiliza principalmente para pruebas de prensado de muestras a alta temperatura con polvos, caucho, películas de plástico y otras muestras sólidas.También puede funcionar como un pequeño instrumento de vulcanización.Es conocida por su facilidad de manejo y su amplia aplicabilidad, lo que la convierte en una herramienta esencial para los laboratorios dedicados a la investigación y el desarrollo.

¿Cuáles Son Las Principales Características De Una Máquina De Prensado En Caliente De Laboratorio?

Entre las principales características de una máquina de prensado en caliente de laboratorio se incluyen un penetrador de titanio para una distribución uniforme de la temperatura, un cabezal de presión ajustable, un manómetro digital y un control electrónico avanzado.También cuenta con una estructura de tres placas de cuatro columnas, tecnología de calentamiento por impulsos, control preciso de la temperatura (muestreo de 0,1 s), aumento de la temperatura en varias etapas, visualización de la temperatura en tiempo real y mecanismos de seguridad como interruptores de parada de emergencia y puertas de seguridad.

¿Cuáles Son Los Principales Componentes De Una Máquina De Prensado En Caliente De Laboratorio?

Los principales componentes de una máquina de prensado en caliente de laboratorio incluyen:1) Sistema de calentamiento (platos calefactores, elementos calefactores, sensores de temperatura y materiales aislantes), 2) Sistema de prensado (sistemas hidráulicos, neumáticos o manuales con platos superiores e inferiores), 3) Sistema de control (controlador de temperatura, controlador de presión, temporizador e interfaz hombre-máquina), 4) Bastidor y estructura (robusto bastidor metálico para soportar las fuerzas de prensado) y 5) Sistemas auxiliares opcionales (sistema de refrigeración, sistema de vacío, sistema de protección de la atmósfera y protecciones de seguridad).

¿Cómo Funciona Una Máquina De Prensado En Caliente De Laboratorio?

Una máquina de prensado en caliente de laboratorio funciona aplicando presión positiva combinada con presión negativa y adhesivos especiales.Se caracteriza por su alta presión, baja temperatura y tiempos de procesamiento cortos para reducir la deformación de la pieza.El proceso consiste en alimentar la mesa, calentar, aspirar, conformar y desmoldear, impulsado por presión de aceite y aire comprimido.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Una Máquina De Prensado En Caliente De Laboratorio?

Las ventajas de utilizar una máquina de prensado en caliente de laboratorio incluyen la capacidad de aplicar mayor presión a temperaturas más bajas y tiempos de presión de película más cortos, lo que reduce el riesgo de deformación de la pieza de trabajo en comparación con los equipos de presión negativa.Las máquinas de prensado en caliente hidráulicas, en particular, ofrecen un control preciso de la temperatura, un calentamiento rápido y una distribución uniforme de la temperatura, lo que las hace ideales para aplicaciones que requieren tanto alta presión como calor controlado, como en el moldeo de termoplásticos y materiales compuestos.
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Selladora de pilas de botón para laboratorio

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