Prensas hidráulicas automáticas con placas calefactadas para laboratorio

Prensa hidráulica de laboratorio con calentamiento automático KINTEK: Precisión y eficiencia para su laboratorio

Descubra la prensa hidráulica de laboratorio con calentamiento automático de KINTEK, meticulosamente diseñada para un control superior de la temperatura y un procesamiento de muestras de alta calidad. Ideal para laboratorios, instituciones de investigación y producción a pequeña escala, nuestra prensa garantiza un calentamiento uniforme, minimiza la pérdida de calor y reduce los costes operativos, ofreciendo siempre resultados fiables. Tanto si se dedica a la fabricación industrial como a la investigación educativa o la artesanía, esta prensa le ofrece la precisión y versatilidad que necesita. ¿Desea analizar su aplicación específica? Póngase en contacto con nosotros hoy mismo.

Principales ventajas y características: ¿Por qué elegir KINTEK?

Nuestra prensa hidráulica de laboratorio con calentamiento automático está diseñada para mejorar la productividad, la seguridad y la rentabilidad, lo que la convierte en una opción líder para sus necesidades de laboratorio o producción.

• Calentamiento avanzado y eficiente: Utiliza un método avanzado de calentamiento de aceite para una alta capacidad de calor y una distribución uniforme de la temperatura. Esto minimiza la pérdida de calor y reduce significativamente los costes de producción, garantizando unos resultados óptimos de prensado en caliente.
• Control automatizado intuitivo: Incorpora un panel de control automatizado fácil de usar que simplifica el funcionamiento. Permite ajustar con precisión la temperatura, la presión y el tiempo de prensado, lo que facilita el trabajo de una sola persona, reduce los costes de mano de obra y garantiza una calidad constante del producto.
• Mayor seguridad y ahorro de energía: Equipada con una función de apagado automático (tras 10 minutos de inactividad) y una base de seguridad aislada para evitar quemaduras accidentales, priorizando la seguridad del operario y el ahorro de energía.
• Construcción duradera y fiable: Construida con materiales robustos, incluido un elemento calefactor superior de aluminio, y diseñada para un alto rendimiento (funcionamiento a 220 V). Nuestra prensa resiste el uso continuo en entornos exigentes, soportando tareas como la impresión continua con opciones de lanzadera automática y transferencia de doble platina.
• Programación versátil: Ofrece automatización avanzada, incluido el control digital del calor, la presión y el tiempo. Programe hasta 20 secciones distintas de control de temperatura para adaptar los perfiles de calentamiento con precisión a sus requisitos experimentales o de producción.
• Diseño ecológico: Diseñado para un funcionamiento respetuoso con el medio ambiente, garantiza la higiene y la seguridad al tiempo que mantiene una alta eficiencia de calentamiento, crucial para la sostenibilidad y el cumplimiento de la normativa.

Control y funcionamiento intuitivos al alcance de la mano

Nuestro sofisticado sistema de control proporciona una gestión completa de los parámetros de prensado:

Brevemente, el botón SET navega por los menús y confirma las selecciones. Los botones '+' y '-' ajustan los valores.

Configuración de un Programa de Calentamiento:

1. Seleccione "Pantalla de datos" para acceder a la interfaz de ajustes.
2. Navegue hasta "Ajustes de la sección de control del programa".
3. Elija una sección de programa (por ejemplo, Sección 1 de 20).
4. Ajuste la temperatura deseada y la velocidad/tiempo de calentamiento para esa sección.
5. Repita el proceso para las secciones adicionales si necesita un perfil de calefacción de varias etapas.
6. Vuelva a la interfaz de funcionamiento principal.

Inicio del proceso de calentamiento:

7. En la interfaz principal, pulse "Inicio Calentamiento".
8. El aparato se calentará según los ajustes programados.
9. El equipo gestionará automáticamente el proceso de calentamiento y se detendrá según lo programado. Si no se cumplen parámetros como alcanzar la temperatura programada en un tiempo especificado, el aparato puede detenerse automáticamente por seguridad.

Aplicaciones versátiles

La prensa térmica automática de alta temperatura de KINTEK se adapta a diversos campos:

• Fabricación Industrial: Ideal para impresión continua, operaciones de gran volumen y procesos que requieran prensas automáticas de transferencia con lanzadera y doble platina.
• Investigación científica y educativa: Perfectamente adecuado para experimentos de sinterización en prensa caliente en laboratorio de materiales no metálicos, compuestos de carbono, cerámica y polvos metálicos en vacío o en atmósferas protegidas.
• Artesanía y producción a pequeña escala: Permite a los entusiastas de la artesanía, estudiantes y pequeñas empresas producir artículos únicos con un control preciso de la temperatura y una distribución uniforme del calor.

Principio de funcionamiento

La prensa térmica automática de alta temperatura combina eficazmente presión positiva y negativa con adhesivos especializados para el procesado. Funciona con alta presión, temperaturas controladas (a menudo más bajas) y breves duraciones de la presión de la película. Esto minimiza la deformación de la pieza de trabajo, especialmente en comparación con los equipos de presión negativa únicamente, mejorando así la calidad y el rendimiento general del producto.

Especificaciones técnicas

Modelo de instrumento	PP-900L
Rango de presión	0-10T
Proceso de presurización	Presurización de programa - presión de programa - descarga de presión temporizada
Tiempo de retención de la presión	1 segundo ~ 9999 segundos (Ajustado en "osegundos" para mayor claridad)
Carrera del cilindro	80 mm
Temperatura de calentamiento	Hasta 1000℃
Material del molde	Aleación a base de níquel (material resistente a altas temperaturas)
Tamaño de la muestra	Φ10-30mm
Forma del molde	Φ50x90mm
El calibre del horno	Φ60mm
Tamaño de toda la máquina	400x380x780 (LxAxA) mm
Fuente de alimentación	220V 50Hz
Diagrama dimensional de la prensa para tabletas en polvo

Guía de funcionamiento paso a paso

1. Inserte la muestra en el molde.

2. Coloque el molde en la prensa caliente.

3. Ajuste la presión y el tiempo de mantenimiento necesarios.

4. Prensar previamente la muestra si es necesario.

5. Entre en la pantalla de datos para ajustar la temperatura de calentamiento, el tiempo y el programa (hasta 20 secciones).

6. Vuelva a la interfaz principal y haga clic en "Inicio de calentamiento".

7. Una vez alcanzada la temperatura establecida, inicie el ciclo de presurización (puede ser automático o manual dependiendo de la configuración).

8. 8. Una vez finalizado el ciclo y liberada la presión, extraiga la muestra con cuidado.

¿Listo para aumentar las capacidades de su laboratorio?

Descubra cómo la prensa hidráulica de laboratorio con calentamiento automático de KINTEK puede revolucionar su procesamiento de materiales, preparación de muestras y resultados de investigación. Nuestro equipo está listo para ayudarle a encontrar la solución perfecta para sus necesidades.

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