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Descubra cómo el prensado isostático en frío (CIP) elimina los gradientes de densidad y previene defectos en el polvo GDC20 después del prensado uniaxial.
Descubra por qué el prensado isostático supera al prensado mecánico para los MLCC al garantizar una densidad uniforme, prevenir la delaminación y reducir los poros.
Descubra cómo el prensado isostático proporciona una densidad alta y uniforme para propiedades mecánicas mejoradas, defectos reducidos y un rendimiento fiable en aplicaciones críticas.
Descubra cómo las prensas isostáticas mejoran la eficiencia energética y la seguridad mediante la aplicación de presión uniforme, reduciendo el desperdicio y mejorando la estabilidad de los procesos de laboratorio.
Explore la flexibilidad del CIP de bolsa húmeda para la creación de prototipos y piezas grandes, incluidos beneficios clave como la compactación uniforme y la idoneidad para formas diversas.
Explore cómo el prensado isostático elimina los gradientes de densidad, asegura una contracción uniforme y permite la creación de materiales complejos y de alto rendimiento.
Descubra cómo el prensado isostático en frío (CIP) permite la compactación uniforme de formas complejas y piezas de alta relación de aspecto, superando las limitaciones del prensado uniaxial.
Aprenda cómo la fluidez del polvo y el diseño del molde de elastómero son críticos para lograr una densidad uniforme y formas complejas en el Prensado Isostático en Frío (CIP).
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Descubra cómo el prensado isostático en caliente (HIP) elimina los poros residuales y mejora las propiedades mecánicas de las aleaciones de carburo de tungsteno-cobalto (WC-Co).
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Descubra cómo el prensado isostático en frío (CIP) elimina los gradientes de densidad y previene la delaminación en baterías de estado sólido en comparación con los métodos uniaxiales.
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Descubra cómo el prensado isostático en caliente (HIP) elimina los defectos internos y mejora la vida útil a fatiga de los componentes metálicos fabricados aditivamente.
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Conoce los parámetros clave del CIP: presiones de 60.000 a 150.000 psi, temperaturas por debajo de 93 °C y el uso de medios líquidos hidrostáticos.
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