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Prensas hidráulicas automáticas con placas calefactadas para laboratorio

Prensa calefactada de laboratorio

Prensas hidráulicas automáticas con placas calefactadas para laboratorio

Número de artículo : PPL

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Rango de presión
0-10T
Temperatura de calentamiento
Hasta 1000℃
Tamaño de la muestra
Φ10-30mm
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Prensa hidráulica de laboratorio con calentamiento automático KINTEK: Precisión y eficiencia para su laboratorio

Máquina de Prensado Hidráulica Automática con Placas Calentadas para Prensas Calientes de Laboratorio

Descubra la prensa hidráulica de laboratorio con calentamiento automático de KINTEK, meticulosamente diseñada para un control superior de la temperatura y un procesamiento de muestras de alta calidad. Ideal para laboratorios, instituciones de investigación y producción a pequeña escala, nuestra prensa garantiza un calentamiento uniforme, minimiza la pérdida de calor y reduce los costes operativos, ofreciendo siempre resultados fiables. Tanto si se dedica a la fabricación industrial como a la investigación educativa o la artesanía, esta prensa le ofrece la precisión y versatilidad que necesita. ¿Desea analizar su aplicación específica? Póngase en contacto con nosotros hoy mismo.

Principales ventajas y características: ¿Por qué elegir KINTEK?

Nuestra prensa hidráulica de laboratorio con calentamiento automático está diseñada para mejorar la productividad, la seguridad y la rentabilidad, lo que la convierte en una opción líder para sus necesidades de laboratorio o producción.

  • Calentamiento avanzado y eficiente: Utiliza un método avanzado de calentamiento de aceite para una alta capacidad de calor y una distribución uniforme de la temperatura. Esto minimiza la pérdida de calor y reduce significativamente los costes de producción, garantizando unos resultados óptimos de prensado en caliente.
  • Control automatizado intuitivo: Incorpora un panel de control automatizado fácil de usar que simplifica el funcionamiento. Permite ajustar con precisión la temperatura, la presión y el tiempo de prensado, lo que facilita el trabajo de una sola persona, reduce los costes de mano de obra y garantiza una calidad constante del producto.
  • Mayor seguridad y ahorro de energía: Equipada con una función de apagado automático (tras 10 minutos de inactividad) y una base de seguridad aislada para evitar quemaduras accidentales, priorizando la seguridad del operario y el ahorro de energía.
  • Construcción duradera y fiable: Construida con materiales robustos, incluido un elemento calefactor superior de aluminio, y diseñada para un alto rendimiento (funcionamiento a 220 V). Nuestra prensa resiste el uso continuo en entornos exigentes, soportando tareas como la impresión continua con opciones de lanzadera automática y transferencia de doble platina.
  • Programación versátil: Ofrece automatización avanzada, incluido el control digital del calor, la presión y el tiempo. Programe hasta 20 secciones distintas de control de temperatura para adaptar los perfiles de calentamiento con precisión a sus requisitos experimentales o de producción.
  • Diseño ecológico: Diseñado para un funcionamiento respetuoso con el medio ambiente, garantiza la higiene y la seguridad al tiempo que mantiene una alta eficiencia de calentamiento, crucial para la sostenibilidad y el cumplimiento de la normativa.

Control y funcionamiento intuitivos al alcance de la mano

Nuestro sofisticado sistema de control proporciona una gestión completa de los parámetros de prensado:

Interfaz de ajuste para diámetro de matriz y parámetros
Interfaz de ajuste principal: Defina fácilmente el diámetro de la matriz, los límites de presión y acceda a los ajustes del programa.

Brevemente, el botón SET navega por los menús y confirma las selecciones. Los botones '+' y '-' ajustan los valores.

Interfaz de operación que muestra el estado en vivo
Interfaz operativa: Supervise y controle las operaciones en tiempo real. Los botones incluyen STOP (detiene el motor, libera la presión), RELEASE (inicia la operación con auto-stop/release), y SAMPLE (inicia la operación, mantiene la presión con auto-compensación, auto-releases on timer end).
Interfaz de ajustes de la sección de control de programas
Ajustes de control de programa: Acceda a hasta 20 secciones de control de temperatura programables.

Configuración de un Programa de Calentamiento:

  1. Seleccione "Pantalla de datos" para acceder a la interfaz de ajustes.
  2. Navegue hasta "Ajustes de la sección de control del programa".
  3. Elija una sección de programa (por ejemplo, Sección 1 de 20).
  4. Ajuste la temperatura deseada y la velocidad/tiempo de calentamiento para esa sección.
  5. Repita el proceso para las secciones adicionales si necesita un perfil de calefacción de varias etapas.
  6. Vuelva a la interfaz de funcionamiento principal.

Interfaz de operación principal para iniciar el calentamiento

Inicio del proceso de calentamiento:

  1. En la interfaz principal, pulse "Inicio Calentamiento".
  2. El aparato se calentará según los ajustes programados.
  3. El equipo gestionará automáticamente el proceso de calentamiento y se detendrá según lo programado. Si no se cumplen parámetros como alcanzar la temperatura programada en un tiempo especificado, el aparato puede detenerse automáticamente por seguridad.

Aplicaciones versátiles

La prensa térmica automática de alta temperatura de KINTEK se adapta a diversos campos:

  • Fabricación Industrial: Ideal para impresión continua, operaciones de gran volumen y procesos que requieran prensas automáticas de transferencia con lanzadera y doble platina.
  • Investigación científica y educativa: Perfectamente adecuado para experimentos de sinterización en prensa caliente en laboratorio de materiales no metálicos, compuestos de carbono, cerámica y polvos metálicos en vacío o en atmósferas protegidas.
  • Artesanía y producción a pequeña escala: Permite a los entusiastas de la artesanía, estudiantes y pequeñas empresas producir artículos únicos con un control preciso de la temperatura y una distribución uniforme del calor.

Principio de funcionamiento

La prensa térmica automática de alta temperatura combina eficazmente presión positiva y negativa con adhesivos especializados para el procesado. Funciona con alta presión, temperaturas controladas (a menudo más bajas) y breves duraciones de la presión de la película. Esto minimiza la deformación de la pieza de trabajo, especialmente en comparación con los equipos de presión negativa únicamente, mejorando así la calidad y el rendimiento general del producto.

Especificaciones técnicas

Modelo de instrumento PP-900L
Rango de presión 0-10T
Proceso de presurización Presurización de programa - presión de programa - descarga de presión temporizada
Tiempo de retención de la presión 1 segundo ~ 9999 segundos (Ajustado en "osegundos" para mayor claridad)
Carrera del cilindro 80 mm
Temperatura de calentamiento Hasta 1000℃
Material del molde Aleación a base de níquel (material resistente a altas temperaturas)
Tamaño de la muestra Φ10-30mm
Forma del molde Φ50x90mm
El calibre del horno Φ60mm
Tamaño de toda la máquina 400x380x780 (LxAxA) mm
Fuente de alimentación 220V 50Hz
Diagrama dimensional de la prensa para tabletas en polvo Diagrama dimensional de la prensa para tabletas de polvo

Guía de funcionamiento paso a paso

1.Inserte la muestra en el molde

1. Inserte la muestra en el molde.

2.Coloque el molde en la prensa caliente.

2. Coloque el molde en la prensa caliente.

3.Ajuste la presión y el tiempo de mantenimiento necesarios.

3. Ajuste la presión y el tiempo de mantenimiento necesarios.

4.Preprensar bien la muestra.

4. Prensar previamente la muestra si es necesario.

5.Acceda a la pantalla de datos, ajuste la temperatura y el tiempo de calentamiento y configure hasta 20 programas de calentamiento como máximo.

5. Entre en la pantalla de datos para ajustar la temperatura de calentamiento, el tiempo y el programa (hasta 20 secciones).

6.Vuelva a la interfaz principal, haga clic en calentamiento para iniciar el calentamiento.

6. Vuelva a la interfaz principal y haga clic en "Inicio de calentamiento".

7.Una vez alcanzada la temperatura establecida, inicie la presurización.

7. Una vez alcanzada la temperatura establecida, inicie el ciclo de presurización (puede ser automático o manual dependiendo de la configuración).

8.Saque la muestra.

8. 8. Una vez finalizado el ciclo y liberada la presión, extraiga la muestra con cuidado.

¿Listo para aumentar las capacidades de su laboratorio?

Descubra cómo la prensa hidráulica de laboratorio con calentamiento automático de KINTEK puede revolucionar su procesamiento de materiales, preparación de muestras y resultados de investigación. Nuestro equipo está listo para ayudarle a encontrar la solución perfecta para sus necesidades.

Para obtener especificaciones detalladas, una consulta personalizada o solicitar un presupuesto, por favor rellene nuestro formulario de contacto y uno de nuestros especialistas KINTEK se pondrá en contacto con usted en breve.

Gama completa de tipos de moldes para prensas de laboratorio

Tenemos una gama completa de moldes para que elija, y los moldes se ajustan perfectamente al cuerpo.

Si necesita moldes con formas especiales, también podemos personalizarlos para usted.

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Gama completa de prensas de laboratorio

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FAQ

¿Para Qué Sirve Una Prensa En Caliente De Laboratorio?

Una máquina de prensado en caliente de laboratorio se utiliza principalmente para pruebas de prensado de muestras a alta temperatura con polvos, caucho, películas de plástico y otras muestras sólidas.También puede funcionar como un pequeño instrumento de vulcanización.Es conocida por su facilidad de manejo y su amplia aplicabilidad, lo que la convierte en una herramienta esencial para los laboratorios dedicados a la investigación y el desarrollo.

¿Para Qué Se Utiliza Una Prensa Hidráulica De Laboratorio?

Una prensa hidráulica de laboratorio se utiliza para probar la durabilidad y resistencia de los materiales, crear gránulos para el análisis de muestras y otras aplicaciones diversas, como la preparación de muestras para espectroscopia, la compactación de potencia para materiales compuestos, el ensayo de materiales, la creación de prototipos de dispositivos microfluídicos y la investigación y el desarrollo farmacéuticos.

¿Cuál Es El Principio De Una Prensa Hidráulica Calentada?

Una prensa hidráulica calentada funciona según el principio de Pascal, que establece que la presión aplicada a un fluido confinado se transmite por igual en todas direcciones.En una prensa hidráulica, la presión de un pistón (que actúa como una bomba) genera una fuerza mecánica.Esta fuerza se transfiere a través de aceite hidráulico desde un cilindro más pequeño a otro más grande, donde se aplican mayor fuerza y presión.

¿Cuáles Son Las Principales Aplicaciones De Los Moldes De Inyección En Los Laboratorios?

Los moldes de prensado se utilizan ampliamente en el desarrollo farmacéutico para crear comprimidos uniformes, en espectroscopia para la preparación de muestras, en calorimetría de bomba para mediciones de combustión consistentes y en análisis XRF para determinar la composición elemental.Ayudan a proporcionar muestras estandarizadas para pruebas y análisis precisos en todos estos campos.

¿Cuáles Son Las Principales Características De Una Máquina De Prensado En Caliente De Laboratorio?

Entre las principales características de una máquina de prensado en caliente de laboratorio se incluyen un penetrador de titanio para una distribución uniforme de la temperatura, un cabezal de presión ajustable, un manómetro digital y un control electrónico avanzado.También cuenta con una estructura de tres placas de cuatro columnas, tecnología de calentamiento por impulsos, control preciso de la temperatura (muestreo de 0,1 s), aumento de la temperatura en varias etapas, visualización de la temperatura en tiempo real y mecanismos de seguridad como interruptores de parada de emergencia y puertas de seguridad.

¿Cuáles Son Las Principales Características De Una Prensa Hidráulica De Laboratorio?

El sistema hidráulico tiene una fuerza de cierre de 25 toneladas, incluye un dispositivo de equilibrio hidráulico para un movimiento estable y rápido, y utiliza componentes electrónicos de renombre para garantizar la estabilidad y el uso a largo plazo.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Una Prensa Hidráulica Calefactada?

Las prensas hidráulicas calefactadas ofrecen varias ventajas, como la capacidad de realizar curados térmicos, uniones o moldeados que las prensas hidráulicas estándar no pueden conseguir.Proporcionan un control preciso de la temperatura y la presión, lo que garantiza una calidad constante.Estas prensas son versátiles, rentables y adecuadas tanto para laboratorios a pequeña escala como para aplicaciones industriales a gran escala.Otras ventajas son la aplicación uniforme de presión, el diseño compacto, la facilidad de uso y la repetibilidad en la producción de muestras.

¿Qué Tipos De Moldes De Prensado Existen Para Uso En Laboratorio?

Hay varios tipos de moldes de prensa disponibles, incluyendo moldes de presión bidireccionales cuadrados, moldes de prensa anulares, moldes de prensa de bola, moldes de prensa cilíndricos, moldes de prensa antifisuras, moldes de prensa poligonales y moldes de prensa de formas especiales.Estos moldes están disponibles en diferentes tamaños y materiales para adaptarse a las distintas necesidades de los laboratorios.

¿Cuáles Son Los Principales Componentes De Una Máquina De Prensado En Caliente De Laboratorio?

Los principales componentes de una máquina de prensado en caliente de laboratorio incluyen:1) Sistema de calentamiento (platos calefactores, elementos calefactores, sensores de temperatura y materiales aislantes), 2) Sistema de prensado (sistemas hidráulicos, neumáticos o manuales con platos superiores e inferiores), 3) Sistema de control (controlador de temperatura, controlador de presión, temporizador e interfaz hombre-máquina), 4) Bastidor y estructura (robusto bastidor metálico para soportar las fuerzas de prensado) y 5) Sistemas auxiliares opcionales (sistema de refrigeración, sistema de vacío, sistema de protección de la atmósfera y protecciones de seguridad).

¿Cómo Funciona Una Prensa Hidráulica De Laboratorio?

Una prensa hidráulica de laboratorio funciona utilizando un cilindro hidráulico para aplicar presión y un sistema de calentamiento para controlar la temperatura, lo que permite comprimir o compactar materiales como caucho, polímeros y materiales compuestos.Su funcionamiento se basa en el principio de Pascal, que establece que el cambio de presión dentro de un sistema cerrado es constante.

¿Cuáles Son Las Aplicaciones Habituales De Una Prensa Hidráulica Calentada?

Las prensas hidráulicas calefactadas se utilizan en una gran variedad de aplicaciones, como forja, moldeo, punzonado, clinchado, compactación de polvo, ensayos de compresión de hormigón, empacado de chatarra, fabricación de cerámica y ensayos de laboratorio.Son especialmente valiosas en los ensayos de materiales para evaluar su resistencia, durabilidad y comportamiento a alta presión y temperatura.Estas prensas también se utilizan para pruebas de tracción y para estudiar los efectos de la alta presión en diversas sustancias, ayudando en la investigación de la ciencia y la ingeniería de materiales.

¿Cuáles Son Las Principales Características De Las Prensas De Laboratorio?

Los moldes para prensas de laboratorio cuentan con sistemas hidráulicos diseñados con precisión para ofrecer un rendimiento constante.Los modelos avanzados pueden incluir indicadores digitales de presión y ajustes programables.Están disponibles en versiones manuales y automatizadas, con tamaños que van desde unidades compactas de sobremesa hasta prensas de pie más grandes para adaptarse a diferentes espacios de laboratorio y tamaños de muestra.

¿Cómo Funciona Una Máquina De Prensado En Caliente De Laboratorio?

Una máquina de prensado en caliente de laboratorio funciona aplicando presión positiva combinada con presión negativa y adhesivos especiales.Se caracteriza por su alta presión, baja temperatura y tiempos de procesamiento cortos para reducir la deformación de la pieza.El proceso consiste en alimentar la mesa, calentar, aspirar, conformar y desmoldear, impulsado por presión de aceite y aire comprimido.

¿Qué Ventajas Tiene Utilizar Una Prensa Hidráulica De Laboratorio?

Entre sus ventajas se incluyen una elevada fuerza de salida para tareas pesadas, un control preciso de la fuerza y la posición, versatilidad para diversas aplicaciones mediante ajustes de presión y funciones de seguridad integradas, como válvulas de alivio de presión.

¿Qué Características Debo Buscar En Una Prensa Hidráulica Calefactada?

Las principales características que debe tener una prensa hidráulica calefactada son un sistema hidráulico robusto capaz de suministrar varias toneladas de fuerza de cierre, manómetros y controles precisos para un ajuste y una supervisión exactos, y placas calefactadas para procesos térmicos.Otras características deseables pueden ser el control digital de la presión, los ajustes programables de temperatura y presión, la capacidad de enfriamiento rápido y un diseño duradero apto tanto para entornos de laboratorio como industriales.

¿Qué Materiales Se Utilizan Habitualmente Para Fabricar Moldes De Prensa?

Los moldes de prensado suelen fabricarse con materiales duraderos, como acero de aleación Cr12MoV, carburo (por ejemplo, YT15) y acero endurecido.Estos materiales se eligen por su gran dureza, durabilidad y resistencia al desgaste y a la alta presión, lo que garantiza un rendimiento duradero en entornos de laboratorio.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Una Máquina De Prensado En Caliente De Laboratorio?

Las ventajas de utilizar una máquina de prensado en caliente de laboratorio incluyen la capacidad de aplicar mayor presión a temperaturas más bajas y tiempos de presión de película más cortos, lo que reduce el riesgo de deformación de la pieza de trabajo en comparación con los equipos de presión negativa.Las máquinas de prensado en caliente hidráulicas, en particular, ofrecen un control preciso de la temperatura, un calentamiento rápido y una distribución uniforme de la temperatura, lo que las hace ideales para aplicaciones que requieren tanto alta presión como calor controlado, como en el moldeo de termoplásticos y materiales compuestos.

¿Qué Tipos De Prensas Hidráulicas De Laboratorio Existen?

Existen varios tipos de prensas hidráulicas de laboratorio, incluidos modelos manuales y automáticos, prensas hidráulicas calefactadas con placas calientes y prensas especializadas para cajas de guantes o entornos de vacío.Estas prensas responden a distintas necesidades de laboratorio, como la espectroscopia, la investigación de materiales y las aplicaciones farmacéuticas.

¿En Qué Se Diferencia Una Prensa Hidráulica Calefactada De Una Prensa Hidráulica Estándar?

Una prensa hidráulica calefactada se diferencia de una prensa hidráulica estándar principalmente en su capacidad para aplicar calor además de presión.Esto permite procesos como el curado térmico, el pegado y el moldeado que requieren condiciones de temperatura controlada.Las placas o cámaras calefactadas permiten una gestión precisa de la temperatura, lo que hace que estas prensas sean ideales para aplicaciones con materiales sensibles o procesos que requieren alta presión y calor, como los ensayos de materiales y la preparación de muestras en laboratorios.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Moldes De Inyección En Los Laboratorios?

Los moldes de prensado ofrecen varias ventajas, como cambios rápidos de configuración y facilidad para alternar entre distintos tipos de muestras y materiales.Esta flexibilidad no suele estar disponible en las prensas de producción o en las máquinas de moldeo por inyección, que son más engorrosas y requieren más tiempo para este tipo de transiciones.Además, los moldes de prensa proporcionan una gran precisión y uniformidad en la preparación de muestras.

¿Por Qué Una Prensa Hidráulica De Laboratorio Es Ideal Para La Preparación De Muestras En Espectroscopia?

Las prensas hidráulicas de laboratorio son ideales para la preparación de muestras en espectroscopia porque pueden crear pellets precisos y uniformes, como los pellets de KBr para análisis FTIR, garantizando resultados precisos y reproducibles en estudios espectroscópicos.

Pueden Personalizarse Los Moldes De Prensado Para Necesidades Específicas De Laboratorio?

Sí, muchos moldes de prensado pueden personalizarse en cuanto a tamaño, forma y material para satisfacer requisitos específicos de laboratorio.Entre las opciones personalizables se incluyen formas especiales, tamaños que oscilan entre Φ3-80 mm y materiales adaptados a aplicaciones específicas como análisis XRF, investigación de baterías o ensayos de materiales.

¿Qué Características De Seguridad Incluyen Las Prensas Hidráulicas De Laboratorio?

Las prensas hidráulicas de laboratorio incorporan funciones de seguridad, como válvulas de alivio de presión para evitar la sobrepresurización, lo que garantiza un funcionamiento seguro durante las aplicaciones de gran fuerza.

¿Cómo Garantizan Los Moldes De Prensa Una Preparación De Muestras De Alta Precisión?

Los moldes de prensa garantizan una preparación de muestras de alta precisión gracias a sus diseños de precisión, que proporcionan una presión uniforme y una compactación consistente.Características como la presión bidireccional, los materiales duraderos y los sistemas hidráulicos avanzados contribuyen a la precisión y fiabilidad de las muestras producidas.

Pueden Utilizarse Las Prensas Hidráulicas De Laboratorio Para Aplicaciones De Alta Temperatura?

Sí, algunas prensas hidráulicas de laboratorio están equipadas con placas calefactoras o sistemas de calefacción integrados, lo que las hace adecuadas para aplicaciones de alta temperatura como la sinterización, el procesamiento de materiales y otros tratamientos térmicos.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Moldes De Prensado Térmico?

Los moldes calefactados para prensas ofrecen ventajas como un calentamiento rápido (hasta 500 °C), un control preciso de la temperatura y la posibilidad de procesar materiales que requieren calor para su compactación o unión.Estos moldes son ideales para aplicaciones en investigación de baterías, cerámica y otros materiales que necesitan un calentamiento controlado durante la preparación.

¿Cómo Contribuyen Los Moldes De Inyección A La Eficiencia De Los Flujos De Trabajo En El Laboratorio?

Los moldes de inyección mejoran la eficacia del laboratorio al permitir una preparación rápida y sencilla de las muestras con un tiempo de preparación mínimo.Su capacidad para cambiar rápidamente entre distintos tipos de muestras y materiales, junto con funciones como los ajustes programables y las pantallas digitales, agilizan el flujo de trabajo y reducen el tiempo de inactividad.

Qué Debo Tener En Cuenta Al Elegir Un Molde De Prensa Para Mi Laboratorio?

A la hora de seleccionar un molde de prensa, tenga en cuenta factores como el tipo de muestras que va a preparar, los intervalos de presión y temperatura necesarios, el tamaño y la forma de los moldes y la compatibilidad de los materiales.Además, evalúe si los modelos manuales o automatizados se adaptan mejor a su flujo de trabajo y si se necesita alguna opción de personalización para sus aplicaciones específicas.
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4.9

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Incredible precision and speed! This machine has revolutionized our lab work. Worth every penny!

Elara Voss

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Fast delivery and flawless setup. The heated plates are a game-changer for our experiments.

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