La tecnología CIP (prensado isostático en frío) se clasifica principalmente en dos tipos: sistemas de bolsa húmeda y sistemas de bolsa seca. La tecnología de bolsa húmeda implica sumergir el molde lleno de polvo en un fluido a presión, lo que la hace versátil para formas complejas pero más lenta para la producción. La tecnología de bolsa seca mantiene el molde fijo dentro del recipiente a presión durante el llenado de polvo y la compresión, lo que la optimiza para la fabricación de grandes volúmenes gracias a tiempos de ciclo más rápidos. La elección entre una y otra depende de la escala de producción, la complejidad de la pieza y los requisitos de eficiencia.
Explicación de los puntos clave:
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Tecnología CIP de bolsa húmeda
- Proceso: El molde que contiene el polvo se sumerge completamente en un fluido presurizado (normalmente agua o aceite) dentro del recipiente.
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Ventajas:
- Adecuado para piezas complejas o de gran tamaño gracias a la distribución uniforme de la presión.
- Flexible para la creación de prototipos o la producción de bajo volumen.
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Limitaciones:
- Tiempos de ciclo más lentos porque el molde debe cargarse/descargarse para cada prensado.
- Mayor intensidad de mano de obra en comparación con los sistemas de bolsa seca.
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Tecnología CIP de bolsa seca
- Proceso: El molde permanece permanentemente fijado en el recipiente a presión, y el polvo se llena/comprime sin sumergir todo el molde.
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Ventajas:
- Ciclos más rápidos, ideales para la producción en serie (por ejemplo, componentes cerámicos o metálicos).
- Menor riesgo de contaminación por fluidos, ya que el molde está sellado.
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Limitaciones:
- Menos adaptable a geometrías complejas en comparación con los sistemas de bolsa húmeda.
- Mayores costes iniciales de utillaje para la integración del molde.
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Elección entre CIP con bolsa húmeda y CIP con bolsa seca
- Volumen de producción: La bolsa seca destaca en escenarios de alto rendimiento, mientras que la bolsa húmeda se adapta mejor a la personalización.
- Complejidad de la pieza: La inmersión en fluido de la bolsa húmeda garantiza una mejor uniformidad de la presión para formas irregulares.
- Eficacia: La bolsa seca minimiza el tiempo de inactividad y se adapta a los flujos de trabajo de fabricación automatizados.
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Tabla resumen:
| Características | Bolsa húmeda CIP | Bolsa seca CIP |
|---|---|---|
| Proceso | Molde sumergido en fluido | Molde fijado en el recipiente, sin inmersión |
| Lo mejor para | Formas complejas, producción de bajo volumen | Producción automatizada de gran volumen |
| Duración del ciclo | Más lento (carga/descarga manual) | Más rápido (molde integrado) |
| Flexibilidad | Alta (prototipos, piezas personalizadas) | Limitada (optimizada para formas estándar) |
| Coste inicial | Menores costes de utillaje | Mayores costes de utillaje |
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