Laminador vertical eléctrico de laboratorio de 96 mm con calefacción, prensa de rodillos para baterías, prensa de laminación eléctrica

Descripción general del producto

Este laminador vertical eléctrico de dos rodillos con calefacción para laboratorio está diseñado para la laminación controlada de materiales de batería a temperaturas ajustables. Sus rodillos motorizados de rotación inversa proporcionan una compresión repetible, mientras que la separación ajustable de los rodillos permite un control preciso del espesor de la lámina procesada. Los operadores pueden seleccionar la laminación con o sin calefacción según los requisitos del material.

El equipo es especialmente adecuado para adelgazar y densificar láminas de electrodos de baterías de litio utilizadas en la investigación de energía limpia. También es compatible con trabajos de laboratorio en pulvimetalurgia, cerámica, desarrollo de materiales avanzados y ciencia de materiales académica donde se requiere una laminación controlada y equipos compactos.

Una superficie de rodillo cromada de alta dureza, una geometría de rodillo de precisión, una transmisión por engranajes y un control digital directo de la temperatura permiten un funcionamiento constante. La disposición vertical simplifica la alimentación de materiales en tiras o láminas, mientras que la estructura compacta ayuda a los laboratorios a utilizar la unidad de manera eficiente en entornos de investigación exigentes.

Características principales

• Laminación con calefacción ajustable: El controlador de temperatura integrado permite ajustar la temperatura de trabajo desde temperatura ambiente hasta 250°C, con una pantalla digital que muestra tanto la temperatura establecida como la detectada. Se puede seleccionar el funcionamiento con o sin calefacción para diferentes procesos de materiales.

• Geometría de rodillo de precisión: Los rodillos tienen una cilindricidad de no más de ±2 µm, lo que favorece una compresión uniforme en todo el ancho de trabajo. Esta precisión ayuda a mejorar la consistencia del espesor durante la preparación de electrodos y láminas de material.

• Cromado de alta dureza: La dureza del rodillo alcanza HRC62, mientras que la superficie cromada dura mejora la resistencia al desgaste y ayuda a proteger la superficie de trabajo contra el óxido. El acabado del rodillo es superior a 0.4, lo que favorece un contacto suave con el material.

• Ajuste de separación autoblocante: Los bloques de cuña ajustan la separación de los rodillos con un fuerte comportamiento autoblocante y una alta precisión de ajuste. Los volantes de ajuste equilibrados en ambos lados, junto con las lecturas del indicador de cuadrante, facilitan la observación y el control del espaciado.

• Operación motorizada reversible: El accionamiento eléctrico utiliza engranajes engranados para hacer girar ambos rodillos para una compresión controlada de dos rodillos. La operación hacia adelante y hacia atrás proporciona una mayor flexibilidad al alimentar, procesar o reposicionar materiales de laboratorio.

• Espesor y velocidad de lámina ajustables: La separación de laminación se puede ajustar en un rango de 0 a 3 mm, mientras que la velocidad de alimentación es ajustable de 0 a 40 mm/s. Estos controles permiten a los investigadores adaptar las condiciones de procesamiento a la formulación del material y a la densidad objetivo.

• Disposición de trabajo vertical: Los rodillos colocados verticalmente hacen que sea conveniente introducir materiales en tiras y láminas entre ellos. El diseño también favorece una huella compacta mientras mantiene una posición de alimentación de laboratorio práctica.

• Construcción compacta de laboratorio: Con unas medidas de 600 mm por 220 mm por 320 mm, la unidad está diseñada para una colocación flexible en entornos de investigación y desarrollo. Sus controles sencillos y su funcionamiento eléctrico simplifican el procesamiento rutinario.

• Accesorios de medición incluidos: El equipo estándar incluye un juego de llaves hexagonales, dos indicadores de cuadrante y un calibrador de espesores. Estas herramientas ayudan en la configuración, el ajuste de la separación, la inspección y la operación rutinaria de laboratorio.

Aplicaciones

Especificaciones técnicas

El mecanismo de laminación funciona colocando el material entre los dos rodillos y presionando el botón de inicio. El motor arranca y acciona los engranajes, lo que hace que ambos rodillos giren y realicen el proceso de compresión de dos rodillos. El accionamiento eléctrico admite una automatización de laboratorio práctica y un funcionamiento repetible.

El espaciado de los rodillos se ajusta mediante bloques de cuña. Girar los volantes de ajuste izquierdo y derecho cambia la separación, mientras que el indicador de cuadrante proporciona una lectura numérica directa. Los dos lados deben ajustarse uniformemente para proteger el mecanismo y mantener condiciones de procesamiento paralelas. Después del ajuste, los indicadores de cuadrante pueden retirarse para evitar impactos accidentales durante el uso en producción.

Los ajustes de temperatura se controlan a través del controlador de temperatura. La pantalla digital verde indica la temperatura establecida, mientras que la pantalla digital roja indica la temperatura actual detectada. Las teclas de flecha arriba y abajo se utilizan para cambiar el valor de temperatura seleccionado. A la temperatura máxima indicada de 250°C, el funcionamiento continuo no debe exceder los 40 minutos.

El cuidado rutinario es importante para preservar la precisión y el estado de la superficie de los rodillos. Antes de cada operación, limpie ambas superficies de los rodillos cuidadosamente con un paño suave humedecido con alcohol. Lubrique las áreas de movimiento de los engranajes para mantener una transmisión suave, y no utilice una bomba de aire para la limpieza, ya que el polvo puede entrar en los rodamientos y afectar la precisión operativa. Cuando el equipo permanezca sin uso durante un período prolongado, limpie los rodillos y aplique aceite preventivo contra el óxido para proteger las superficies de los rodillos.

Los operadores deben inspeccionar regularmente los tornillos, tuercas, pasadores y otros sujetadores para evitar el aflojamiento y reducir el riesgo de incidentes de seguridad personal o del equipo. Las áreas de transmisión de rodillos y engranajes son peligrosas durante el funcionamiento y deben permanecer protegidas por los protectores instalados y las etiquetas de advertencia. Las manos y otras partes del cuerpo nunca deben entrar en estas áreas. Solo una persona debe operar el equipo a la vez.

Al limpiar los rodillos, colóquese detrás de la superficie de operación y mantenga el paño y las manos alejados de los componentes giratorios. No use guantes mientras limpia maquinaria giratoria. Los operadores deben usar ropa ajustada, y el personal con cabello largo debe usar una gorra de trabajo. El personal técnico no autorizado o externo no debe desmontar ni ajustar el equipo, y los componentes del circuito no deben retirarse sin autorización. El protector de acero inoxidable puede calentarse durante el funcionamiento y no debe tocarse directamente.

¿Por qué elegir este producto?

• Diseñado para la investigación repetible: La cilindricidad de precisión, el control de separación ajustable y la velocidad de alimentación ajustable proporcionan el control de proceso necesario para comparaciones de laboratorio y pruebas de desarrollo consistentes.

• Superficies de trabajo duraderas: Los rodillos HRC62 con cromado duro proporcionan una superficie de contacto robusta diseñada para resistir el desgaste y el óxido durante el trabajo de procesamiento de materiales exigente.

• Procesamiento térmico flexible: La operación seleccionable con o sin calefacción, la indicación digital de temperatura y un rango desde temperatura ambiente hasta 250°C permiten que la unidad admita diversas condiciones de investigación de baterías y materiales.

• Integración eficiente en el laboratorio: La configuración vertical, las dimensiones compactas, el accionamiento eléctrico reversible y las herramientas de medición incluidas hacen que el equipo sea práctico para laboratorios con espacio limitado y cambios frecuentes de proceso.

• Soporte para flujos de trabajo personalizados: Los ajustes de espesor, velocidad y temperatura permiten a los investigadores configurar las condiciones de laminación según los requisitos específicos de los electrodos y materiales avanzados.

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