Prensa calefactada de laboratorio
Prensa de Laboratorio Automática Calentada 200 Toneladas Fuerza Ultra Alta 500℃ Temperatura Extrema Platens 300×300mm Grado Investigación
Número de artículo : XP83
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Fuerza Máxima
- 200 Toneladas (2000 KN)
- Rango de Temperatura
- 0 – 500°C
- Tamaño de Platina
- 300×300 mm
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Descripción General del Producto
Esta prensa de laboratorio automática calentada es un sistema robusto diseñado para aplicaciones de investigación exigentes en cerámica avanzada, metalurgia de polvos, materiales superduros y compuestos de alto rendimiento. Con robustos platens calientes de 300×300 mm, proporciona hasta 200 toneladas de fuerza programable en lazo cerrado a temperaturas que alcanzan los 500°C, lo que la hace ideal para el sinterizado de alta presión preciso y el prensado en caliente.
Construida con aislamiento térmico de nano-cerámica especializado para cargas pesadas, esta unidad protege los componentes críticos del calor extremo mientras mantiene la rigidez estructural. El controlador táctil PID integrado de 7 pulgadas y el sensor de presión de alta precisión del 0.2% garantizan un control y repetibilidad del proceso inigualables, estableciéndola como una opción principal para laboratorios de I+D y producción a escala piloto.
Diseñada para ser confiable, esta prensa cuenta con un robusto bastidor de acero fundido y platens refrigerados por agua para operación sostenida a altas temperaturas. Sus componentes fabricados con precisión y sus rigurosas certificaciones de seguridad garantizan un rendimiento consistente bajo las cargas térmicas y mecánicas más exigentes.
Características Clave
- Compactación con Fuerza Ultra Alta de 200 Toneladas: Aplica hasta 200 toneladas (2000 kN) a través de platens de 300×300 mm, produciendo una presión específica impresionante de 22.2 MPa (222 kg/cm²) para una consolidación de material densa y uniforme.
- Control de Temperatura de Precisión a 500°C: El sistema de calentamiento blindado avanzado controlado por PID admite rampas de temperatura programables de múltiples segmentos, ofreciendo una uniformidad térmica excepcional en ambos platens para el procesamiento de materiales sensibles.
- Aislamiento Térmico Cerámico Robusto: Las placas de aislamiento compuesto de nano-cerámica de grado industrial resisten simultáneamente una presión de 200 toneladas y calor de 500°C, protegiendo los componentes hidráulicos y del bastidor de la degradación térmica y preservando la precisión mecánica.
- Control de Lazo Cerrado de Alta Precisión del 0.2%: El sensor de presión de alta precisión integrado monitorea continuamente la fuerza, compensando automáticamente cualquier micro-fuga para mantener la presión establecida sin fluctuaciones, asegurando la repetibilidad del proceso.
- Controlador Táctil Inteligente de 7 Pulgadas: Monitoreo y registro de datos en tiempo real de curvas de presión, temperatura y tiempo; interfaz fácil de usar permite programar recetas de múltiples pasos con precisión.
- Platens Robustos Refrigerados por Agua: Los canales de refrigeración internos permiten ciclos de temperatura rápidos y operaciones sostenidas a altas temperaturas cuando se conectan a un enfriador externo, reduciendo el tiempo de inactividad entre experimentos.
- Sistemas de Seguridad Integrados: Protector de seguridad física estándar, apagado automático por sobre-temperatura y sobre-presión, y certificación CE cumplen con rigurosos estándares de seguridad de laboratorio.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio Clave |
|---|---|---|
| Sinterizado de Cerámica Avanzada | Densificación de polvos cerámicos como alúmina, circonia o carburo de silicio bajo alta presión y temperatura simultáneas para lograr densidad casi teórica y propiedades mecánicas superiores. | Logra densidad completa con crecimiento de grano mínimo, mejorando la resistencia y resistencia al desgaste del componente. |
| Compactación de Metalurgia de Polvos | Prensado en caliente de polvos metálicos en preformas de forma casi neta o piezas terminadas, reduciendo la porosidad y mejorando la integridad del material para aplicaciones estructurales y magnéticas. | Produce piezas de alta densidad con microestructura uniforme y vida útil a fatiga mejorada. |
| Prensado en Caliente de Compuestos de Fibra de Carbono | Curado y consolidación de preimpregnados de fibra de carbono con matrices termoplásticas o termoestables, aplicando presión y ciclos de calor precisos para lograr laminados libres de vacíos. | Produce paneles ligeros y de alta resistencia con unión óptima fibra-matriz para I+D aeroespacial y automotriz. |
| Procesamiento de Materiales Superduros | Síntesis y sinterizado de discos de diamante policristalino (PCD) o nitruro de boro cúbico (cBN) bajo condiciones extremas para fabricación de herramientas de corte y piezas de desgaste. | Permite la producción de materiales ultraduros con calidad consistente y alto rendimiento. |
| Moldeo por Compresión de Compuestos Termoplásticos | Moldeo por compresión de termoplásticos de alto rendimiento como PEEK o PEI con fibras continuas, utilizando perfiles controlados de calentamiento y enfriamiento para una cristalinidad óptima. | Crea componentes complejos y de alta tenacidad con tiempos de ciclo cortos y excelente estabilidad dimensional. |
| Investigación y Desarrollo de Baterías | Calandrado y laminación de electrodos de batería y películas de electrolito de estado sólido bajo presión y temperatura controladas para mejorar el contacto interfacial y la conductividad iónica. | Mejora la densidad de energía y la vida útil de ciclos de las baterías de próxima generación. |
| Preparación de Probetas para Ensayos de Materiales | Fabricación de probetas de ensayo estandarizadas a partir de polvos compuestos o metálicos para caracterización mecánica, térmica o eléctrica, asegurando geometría y densidad de probeta repetibles. | Garantiza datos precisos y comparables de propiedades de materiales para publicaciones de investigación. |
| Producción de Películas Poliméricas | Prensado en caliente de gránulos de polímero en películas o láminas delgadas para aplicaciones ópticas, de barrera o dieléctricas, con control preciso del espesor y acabado superficial. | Produce películas uniformes y libres de defectos con propiedades ajustadas para estudios avanzados de materiales. |
Especificaciones Técnicas
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Modelo | XP83 |
| Fuerza Máxima | 200 Toneladas (2000 KN), ajustable de 0.5 a 200T en lazo cerrado automático |
| Precisión del Sensor de Presión | 0.2% E.S. |
| Tamaño del Platen | 300×300 mm (11.8×11.8 pulgadas), acero de herramienta para trabajo en caliente premium |
| Luz Máxima (Daylight) | 50 mm, adecuado para piezas delgadas de alta presión y moldes cortos |
| Rango de Temperatura | 0 – 500°C, ideal para polímeros de alta temperatura, cerámicas y compuestos |
| Control de Temperatura | Control de rampa programable multi-segmento PID inteligente, dos zonas de calentamiento independientes con ajuste de pendiente |
| Potencia Total de Calentamiento | 3,500 W (3.5 kW), calculada óptimamente para eficiencia térmica |
| Controlador | Pantalla táctil LCD a color de 7 pulgadas, monitoreo en tiempo real de curvas de presión, temperatura y tiempo |
| Suministro de Energía | CA monofásica 220V / 50Hz (personalizable), corriente máxima ~15.9A |
| Dimensiones Generales (An×Prof×Al) | 650×500×850 mm, bastidor compacto rígido |
| Peso Neto | 550 kg, bastidor integrado de acero fundido / placas gruesas |
| Método de Enfriamiento | Canales de refrigeración por agua incorporados en los platens (se recomienda enfriador externo o línea de agua) |
| Seguridad y Certificaciones | Protector de seguridad física estándar, apagado automático por sobre-temperatura y sobre-presión; certificado CE |
Por Qué Elegir Este Producto
- Calidad de Construcción Innegociable: La prensa cuenta con un bastidor de una pieza de acero fundido y placas de acero gruesas, asegurando una rigidez excepcional bajo cargas de 200 toneladas y eliminando la deflexión del bastidor que podría comprometer la precisión de la pieza a lo largo de años de servicio.
- Gestión Térmica Avanzada: El aislamiento de nano-cerámica patentado y los platens refrigerados por agua mantienen condiciones térmicas estables incluso durante operaciones prolongadas, protegiendo componentes sensibles y extendiendo la vida útil del equipo.
- Ingeniería de Precisión para Repetibilidad: Cada sensor y actuador está calibrado según estándares exigentes, con el sensor de presión del 0.2% y el controlador de temperatura PID trabajando en conjunto para ofrecer consistencia de lote a lote, crítica para la validez de la investigación.
- Cumplimiento Global y Soporte: Certificado CE y respaldado por un equipo receptivo de ingenieros de aplicaciones, este sistema puede personalizarse para requisitos específicos de voltaje o moldes y viene con soporte postventa dedicado para mantener su investigación en curso.
- Inversión en Rendimiento a Prueba de Futuro: Diseñada para los entornos de I+D más exigentes, esta prensa calentada reduce la necesidad de múltiples equipos al cubrir un amplio rango operativo, reduciendo en última instancia el costo total de propiedad mientras acelera los ciclos de desarrollo.
Contáctenos hoy para discutir sus requisitos de aplicación únicos y recibir una cotización personalizada o explorar opciones de configuración personalizada para su laboratorio.
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