Máquina de prueba de recubrimiento de película continua de escritorio para baterías cilíndricas 18650

Descripción del producto

Esta máquina de prueba de recubrimiento continuo de escritorio es un sistema de recubrimiento modular de laboratorio diseñado para ensayos de recubrimiento de electrodos continuos y producción de lotes pequeños. Combina tensión de desenrollado ajustable, control mecánico de tensión de rebobinado, ajuste preciso del espacio del rascador y un horno de secado integrado en una plataforma compacta. El sistema está diseñado para respaldar el desarrollo de recubrimientos repetibles sin el espacio ni la complejidad de una línea de recubrimiento industrial completa.

El equipo está diseñado principalmente para el recubrimiento continuo de lodos de cátodo y ánodo de baterías de iones de litio. Es adecuado para el desarrollo de electrodos relacionados con la investigación de baterías cilíndricas 18650, así como para laboratorios universitarios, centros de I+D corporativos y validación de procesos a pequeña escala. La misma plataforma también puede procesar películas delgadas cerámicas, películas de cristal y nanofilms especializados.

El cuerpo de acero inoxidable de la máquina proporciona una estructura duradera de grado de laboratorio para un funcionamiento repetido. La superficie está tratada con pulverización para mejorar la apariencia y ofrecer protección práctica, mientras que el control de temperatura PID independiente de alta precisión permite condiciones de secado estables de hasta 100 °C. El ancho de recubrimiento ajustable, la compatibilidad de materiales y el control de velocidad continuo permiten a los investigadores evaluar una amplia gama de formulaciones y configuraciones de proceso.

Características principales

• Arquitectura modular de alta precisión: El sistema completo utiliza una estructura de estación de recubrimiento modular ensamblada para el control de procesos a escala de laboratorio. Esta configuración permite una operación organizada, un ajuste de proceso más sencillo y una integración consistente de las funciones de recubrimiento, secado y bobinado.

• Ajuste preciso del espacio de recubrimiento: Un mecanismo de ajuste fino controla el espacio de recubrimiento del rascador superior. El espacio ajustable permite controlar el espesor del recubrimiento húmedo de 0,01 mm a 2 mm, ayudando a los usuarios a investigar la carga de lodo y las condiciones de formación de película con mayor precisión.

• Tensión de desenrollado ajustable: El eje del rollo de alimentación utiliza una perilla de ajuste y un tornillo para modificar la tensión de desenrollado. Esto ayuda a adaptarse a diferentes condiciones del sustrato y mantener una alimentación de material estable durante la operación continua.

• Control mecánico de tensión de rebobinado: El eje del rollo de recogida proporciona un ajuste de tensión mecánico para la recolección. El rebobinado controlado permite un manejo más limpio de la lámina recubierta y reduce las inconsistencias causadas por una tensión de bobinado floja o excesiva.

• Ancho de recubrimiento variable: El ancho de recubrimiento se puede ajustar de 50 mm a 150 mm utilizando dos placas guía internas. Esto hace que la unidad sea adecuada para muestras de laboratorio estrechas, selección de formulaciones y ensayos de recubrimiento de lotes pequeños más amplios.

• Recubrimiento continuo y recogida automática: El sistema puede recubrir continuamente lodo de electrodo positivo y negativo sobre una longitud de material ilimitada dentro del stock de alimentación disponible, seguido de una recolección automática en rollo. Esto respalda ensayos extendidos y reduce el manejo manual entre secciones de recubrimiento.

• Velocidad de operación continua: La velocidad de recubrimiento se especifica en 2 m/min con operación de velocidad variable continua. Los usuarios pueden ajustar el movimiento de la línea para evaluar la relación entre la velocidad de recubrimiento, el comportamiento del lodo, el secado y la calidad final de la película.

• Control de horno PID independiente: El horno de secado de 1100 mm utiliza un controlador de temperatura digital independiente con regulación PID de alta precisión. La temperatura máxima de operación es de 100 °C, proporcionando condiciones de secado controladas para el desarrollo de recubrimientos en laboratorio.

• Construcción duradera de acero inoxidable: El cuerpo de la máquina está hecho completamente de acero inoxidable y recibe un tratamiento de superficie por pulverización. La construcción es atractiva, duradera y apropiada para su uso repetido en entornos de investigación académica, ciencia de materiales y baterías.

Aplicaciones

Especificaciones técnicas

La sección de recubrimiento está configurada para el ajuste a escala de laboratorio de las variables principales que influyen en la calidad del electrodo y la película delgada. El espacio del rascador proporciona un control directo sobre el espesor del recubrimiento, mientras que las placas guía internas determinan el ancho de recubrimiento activo. Juntos, estos ajustes permiten al operador adaptar el área recubierta al sustrato de prueba y a la cantidad de material que se está evaluando.

Los mecanismos de alimentación y recolección están diseñados para el manejo continuo de la banda. El rollo de desenrollado utiliza un ajuste de perilla y tornillo para la tensión, mientras que el rollo de recogida proporciona control de tensión mecánico durante el rebobinado. Este arreglo es importante al trabajar con papel de aluminio o cobre delgado, porque el movimiento estable del material ayuda a reducir las arrugas, la holgura y el manejo innecesario durante ensayos extendidos.

El horno integrado proporciona una trayectoria de secado de 1100 mm dentro del diseño compacto de la máquina. La regulación de temperatura PID independiente y una pantalla digital permiten al operador configurar y monitorear la temperatura de secado, hasta el máximo especificado de 100 °C. Esto brinda a los investigadores un entorno controlado para examinar la influencia de las condiciones de secado en el desarrollo de la película recubierta.

Con un ancho de recubrimiento ajustable de 50 mm a 150 mm y un rango de espesor de recubrimiento de 0,01 mm a 2 mm, el equipo puede adaptarse a una amplia ventana de desarrollo de laboratorio. El espesor de papel de aluminio admitido es de 0,01 mm a 0,03 mm, mientras que el espesor de papel de cobre es de 0,006 mm a 0,020 mm. Estos rangos se alinean con las actividades comunes de recubrimiento de electrodos de laboratorio, al tiempo que admiten trabajos de película delgada no relacionados con baterías.

El espacio compacto de la máquina de 1800 × 350 × 580 mm es adecuado para laboratorios que necesitan capacidad de recubrimiento continuo pero tienen espacio limitado en el piso. Con aproximadamente 130 kg, la unidad proporciona una plataforma sustancial de acero inoxidable sin dejar de ser práctica para la instalación en áreas de investigación dedicadas. Las dimensiones y el peso del embalaje indicados deben considerarse durante la planificación de la entrega, la revisión del acceso al laboratorio y los arreglos de manejo del equipo.

¿Por qué elegir este producto?

• Construido para la investigación repetible: El diseño de la estación modular combina funciones de recubrimiento, secado y bobinado en un sistema coordinado, ayudando a los laboratorios a establecer rutinas de proceso repetibles.

• Diseño mecánico orientado a la precisión: El ajuste fino del espacio del rascador, el ancho de recubrimiento ajustable y los controles de tensión de desenrollado y rebobinado separados brindan a los operadores un control práctico sobre las variables que influyen en la consistencia del recubrimiento.

• Construcción de laboratorio duradera: El cuerpo de acero inoxidable y la superficie tratada con pulverización proporcionan una estructura robusta para el uso frecuente en I+D de baterías, ciencia de materiales, cerámica y entornos académicos.

• Amplia versatilidad de materiales: El equipo está diseñado para lodos de electrodos de iones de litio y también se puede utilizar para películas cerámicas, películas de cristal y nanofilms especializados, aumentando su valor en múltiples programas de investigación.

• Procesamiento continuo compacto: El recubrimiento continuo, el rebobinado automático, el ajuste de velocidad continuo y el secado PID integrado brindan capacidades normalmente asociadas con sistemas de recubrimiento más grandes en un formato de laboratorio eficiente en cuanto a espacio.

Comuníquese con KINTEK para solicitar una cotización, confirmar la idoneidad del proceso o discutir una configuración de recubrimiento para su aplicación de batería o materiales avanzados.

Confiado por Líderes de la Industria