Productos Equipo de fabricación de electrodos Electrode Calendering / Rolling Presses Laminador eléctrico vertical de laboratorio de dos rodillos de 100 mm, 200 mm y 300 mm de ancho
Laminador eléctrico vertical de laboratorio de dos rodillos de 100 mm, 200 mm y 300 mm de ancho

Electrode Calendering / Rolling Presses

Laminador eléctrico vertical de laboratorio de dos rodillos de 100 mm, 200 mm y 300 mm de ancho

Número de artículo : DG05

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Ancho de laminado de la chapa
De 0 a 100 mm, de 0 a 200 mm o de 0 a 300 mm
Espesor de laminado
Separación ajustable de 0 a 2 mm
Cilindricidad del rodillo
≤±2 µm
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Descripción del producto

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Este laminador eléctrico vertical de laboratorio de dos rodillos está diseñado para el adelgazamiento controlado y la mejora de la densidad de materiales de baterías, láminas de electrodos de baterías de litio y otros materiales de energía limpia. Su transmisión por engranajes acciona dos rodillos contrarrotatorios para una laminación estable y repetible, mientras que la separación ajustable de los rodillos permite a los usuarios establecer el espesor de lámina requerido para diferentes condiciones de material y protocolos de investigación. La disposición vertical facilita la alimentación de materiales en láminas y tiras en la zona de laminación.

El equipo es adecuado para laboratorios de I+D de baterías, desarrollo de materiales de energía limpia, estudios de procesamiento de polvos e investigación académica de materiales. Proporciona una solución compacta y flexible para la densificación de electrodos, la reducción de espesor y la evaluación de parámetros de proceso donde el espacio de laboratorio, la precisión de ajuste y la comodidad operativa son importantes.

La alta dureza de los rodillos, el tratamiento superficial de cromo duro, la fina cilindricidad de los rodillos y el ajuste digital directo permiten un procesamiento fiable bajo cargas de trabajo exigentes en el laboratorio. La estructura compacta es fácil de operar y reubicar, mientras que el accionamiento por engranajes y la transmisión protegida están diseñados para ofrecer un rendimiento constante durante ciclos de desarrollo repetidos.

Características principales

  • Rodillos de trabajo de alta dureza: Los rodillos están endurecidos a HRC62 y acabados con un revestimiento de cromo duro. Este tratamiento mejora la durabilidad de la superficie y proporciona resistencia a la oxidación, ayudando a preservar la calidad de trabajo durante el uso repetido en el laboratorio.

  • Alta cilindricidad de los rodillos: La cilindricidad de los rodillos se controla a ≤±2 µm, lo que favorece un contacto uniforme en todo el ancho de trabajo y reduce la variación durante el procesamiento de electrodos y materiales en láminas.

  • Separación de laminación ajustable: Un mecanismo de ajuste de bloque de cuña proporciona un rendimiento de autobloqueo y un control preciso de la separación. Los volantes de ajuste izquierdo y derecho permiten a los usuarios establecer la holgura de laminación de acuerdo con el espesor de material requerido.

  • Indicación digital directa: El espesor de la lámina y la separación de laminación se muestran mediante indicadores digitales, lo que hace que el ajuste sea más preciso, visible y repetible durante la configuración y el desarrollo del proceso.

  • Transmisión de dos rodillos por engranajes: La transmisión por engranajes acciona directamente los dos rodillos, proporcionando un mecanismo de laminación práctico y estable para la reducción y densificación de materiales a escala de laboratorio.

  • Configuración de alimentación vertical: Los rodillos colocados verticalmente hacen que sea conveniente introducir materiales en láminas y tiras en la zona de laminación, lo que favorece un manejo eficiente en espacios de laboratorio compactos.

  • Espesor de laminación ajustable: La separación de laminación es ajustable de 0 a 2 mm. Este rango permite una reducción de espesor controlada y la comparación de procesos entre diferentes formulaciones de materiales de batería.

  • Velocidad de alimentación controlada: La velocidad de alimentación se puede ajustar de 0 a 40 mm/s, lo que ayuda a los investigadores a coordinar el manejo del material con las condiciones de laminación y evaluar el efecto de la velocidad de procesamiento.

  • Operación eléctrica compacta: La operación eléctrica simplifica el uso rutinario, mientras que el factor de forma compacto permite un despliegue flexible en laboratorios de baterías, instalaciones de investigación de materiales y áreas de desarrollo piloto.

  • Componentes de accionamiento protegidos: La transmisión por engranajes está equipada con cubiertas protectoras y marcas de peligro. Estas características ayudan a limitar el acceso a los componentes de accionamiento móviles durante el funcionamiento normal, sujeto a los procedimientos de seguridad de laboratorio adecuados.

Aplicaciones

Aplicación Descripción Beneficio clave
Densificación de electrodos de baterías de litio Comprimir y reducir el espesor de las láminas de electrodos de baterías de litio después del recubrimiento o la preparación del material. Mejora el control del espesor del electrodo y la densidad del material durante los estudios de desarrollo de celdas.
Desarrollo de procesos de materiales de batería Comparar separaciones de laminación, velocidades de alimentación y respuestas de materiales entre lotes experimentales. Proporciona un ajuste repetible y lecturas digitales directas para la evaluación del proceso.
Investigación de materiales de energía limpia Procesar materiales en forma de lámina utilizados en programas emergentes de investigación de almacenamiento de energía y energía limpia. Admite una experimentación de laboratorio flexible con una huella compacta.
Laminación de tiras de electrodos Alimentar materiales en tiras o láminas a través de rodillos dispuestos verticalmente para una compresión controlada. Simplifica la entrada de material y admite un manejo eficiente de muestras continuas o segmentadas.
Investigación en pulvimetalurgia Estudiar el comportamiento de laminación y densificación de materiales a base de polvo formados en láminas o tiras. Permite una reducción de espesor controlada y comparaciones repetibles a escala de laboratorio.
Desarrollo de materiales avanzados Evaluar el efecto de la compresión, el espesor y la velocidad de laminación en estructuras de materiales experimentales. Combina condiciones de operación ajustables con una geometría de rodillo de precisión.
Ciencia de materiales académica Apoyar laboratorios de enseñanza e investigación universitaria que involucran el procesamiento de láminas y la densificación de materiales. Ofrece una operación eléctrica sencilla y lecturas de ajuste visibles para la experimentación práctica.

Especificaciones técnicas

Parámetro DG05 100 mm DG05 200 mm DG05 300 mm
Diámetro del rodillo Φ100 mm Φ100 mm Φ100 mm
Cilindricidad del rodillo ≤±2 µm ≤±2 µm ≤±2 µm
Dureza del rodillo HRC62 HRC62 HRC62
Acabado superficial del rodillo 0.4 o mejor 0.4 o mejor 0.4 o mejor
Espesor de laminación Separación ajustable de 0 a 2 mm Separación ajustable de 0 a 2 mm Separación ajustable de 0 a 2 mm
Ancho de laminación de láminas 0 a 100 mm 0 a 200 mm 0 a 300 mm
Colocación del rodillo Vertical Vertical Vertical
Pantalla de espesor de lámina Pantalla de indicador digital; visualización y ajuste digital para una operación precisa y clara Pantalla de indicador digital; visualización y ajuste digital para una operación precisa y clara Pantalla de indicador digital; visualización y ajuste digital para una operación precisa y clara
Método de operación Eléctrico Eléctrico Eléctrico
Voltaje y frecuencia AC220V/50Hz AC220V/50Hz AC220V/50Hz
Potencia 120 W 200 W 200 W
Velocidad de alimentación 0 a 40 mm/s 0 a 40 mm/s 0 a 40 mm/s
Dimensiones externas L520 mm × W220 mm × H350 mm L620 mm × W220 mm × H350 mm L720 mm × W220 mm × H350 mm
Peso del equipo 60 kg 85 kg 105 kg
Accesorios estándar Un juego de llaves hexagonales; dos indicadores digitales; un calibrador de espesores Un juego de llaves hexagonales; dos indicadores digitales; un calibrador de espesores Un juego de llaves hexagonales; dos indicadores digitales; un calibrador de espesores

Las configuraciones de 100 mm, 200 mm y 300 mm comparten el mismo diámetro de rodillo de 100 mm, cilindricidad de rodillo de ≤±2 µm, dureza de rodillo HRC62, espesor de laminación ajustable de 0 a 2 mm, colocación vertical de rodillos y velocidad de alimentación de 0 a 40 mm/s. La selección debe basarse principalmente en el ancho de laminación de lámina requerido y el espacio de laboratorio disponible. Las configuraciones más anchas proporcionan una mayor cobertura de trabajo, mientras que la configuración más estrecha ofrece una huella externa más pequeña para áreas limitadas de banco o suelo.

Para la preparación rutinaria, las superficies de los rodillos deben limpiarse cuidadosamente con un paño suave humedecido con alcohol antes de cada operación. Las áreas de transmisión por engranajes deben lubricarse para mantener un movimiento suave. No se debe utilizar limpieza con aire comprimido, ya que el polvo puede entrar en los rodamientos y afectar la precisión operativa. Cuando la unidad no se utilice durante un período prolongado, los rodillos deben limpiarse y recubrirse con aceite antioxidante para proteger las superficies de trabajo de la corrosión.

Se requiere una inspección regular de tornillos, tuercas, pasadores y otros sujetadores para reducir el riesgo de aflojamiento y mantener una operación segura. Al ajustar la separación de los rodillos, ambos volantes deben moverse de manera uniforme para evitar daños a los componentes internos. Una vez completado el ajuste, el indicador digital puede retirarse para evitar impactos accidentales durante el uso en producción.

Los operadores deben mantener las manos y otras partes del cuerpo alejadas de las zonas de peligro de los rodillos y la transmisión por engranajes durante la operación. La máquina está destinada a ser operada por una persona a la vez. Se proporcionan cubiertas protectoras y marcas de peligro alrededor de la transmisión por engranajes, pero no reemplazan los procedimientos de seguridad de laboratorio establecidos. Al limpiar los rodillos, el operador debe pararse detrás del lado operativo y evitar que el paño o las manos queden atrapados en las piezas móviles. No se deben usar guantes al limpiar equipos en rotación.

Los operadores deben usar ropa ajustada, y el personal con cabello largo debe usar una gorra adecuada. El personal externo o no autorizado no debe desmontar ni ajustar el equipo. Los componentes eléctricos no deben retirarse ni modificarse sin autorización. Estas prácticas de operación y mantenimiento ayudan a preservar la precisión de los rodillos, proteger el equipo y apoyar el uso seguro a largo plazo.

Por qué elegir este producto

  • Fabricación de precisión: La cilindricidad del rodillo de ≤±2 µm, la dureza HRC62 y un acabado superficial de 0.4 o mejor proporcionan una base sólida para resultados de laminación de laboratorio consistentes.

  • Control de procesos: El ajuste de bloque de cuña autoblocante y la pantalla de indicador digital hacen que el ajuste de la separación sea claro, preciso y repetible en todos los lotes experimentales.

  • Construcción duradera: Las superficies de los rodillos de cromo duro resisten el desgaste y la oxidación, mientras que la transmisión por engranajes proporciona un accionamiento mecánico estable para trabajos repetidos de procesamiento de materiales.

  • Flexibilidad de configuración: Tres opciones de ancho de trabajo, desde 100 mm hasta 300 mm, permiten a los equipos de investigación seleccionar la capacidad de acuerdo con las dimensiones de la muestra, los objetivos del proceso y el espacio de trabajo disponible.

  • Soporte práctico de laboratorio: Se incluyen herramientas de ajuste estándar, indicadores digitales y un calibrador de espesores para apoyar la instalación, la configuración y la operación rutinaria.

Contáctenos para obtener una cotización, orientación sobre la configuración o una solución de laminación personalizada adaptada a sus materiales de electrodos y flujo de trabajo de investigación.

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Laminador eléctrico vertical de laboratorio de dos rodillos de 100 mm, 200 mm y 300 mm de ancho

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