Pouch Cell Assembly Equipment
Máquina de corte de bordes, plegado y termosellado para celdas tipo bolsa (Pouch Cell)
Número de artículo : RB11
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Tamaño de celda tipo bolsa aplicable
- Longitud 15-300 mm, ancho 12-100 mm, grosor 3-12 mm
- Precisión de corte de bordes
- ±0.10 mm
- Temperatura de termosellado
- Temperatura ambiente-200°
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Descripción del producto


Este sistema está diseñado para el corte de bordes, plegado y termosellado integrados de celdas tipo bolsa (pouch cells) de litio. Combina estas operaciones secuenciales en un proceso de producción controlado, ayudando a los fabricantes a producir bordes de celda con un acabado preciso y reduciendo la manipulación entre estaciones de proceso. Los módulos de corte y conformado simétricos y ajustables permiten una configuración controlada para diferentes anchos de celda.
El equipo es adecuado para la producción de celdas tipo bolsa de litio, incluyendo procesos que requieren la eliminación del exceso de material de los bordes, seguido de la formación de bordes plegados y termosellados. Un operador carga las celdas en la cinta transportadora sincronizada en el área de alimentación, mientras la unidad las hace avanzar a través de las posiciones de recorte, sujeción, conformado y descarga en una secuencia intermitente.
Construida en torno a un movimiento mecánico coordinado, control de temperatura digital, automatización PLC y operación mediante pantalla táctil, esta unidad está diseñada para un procesamiento diario estable. Sus accesorios intercambiables, correas de alimentación y poleas de distribución proporcionan una ruta práctica para adaptar el equipo cuando cambian las especificaciones del producto.
Características clave
-
Procesamiento integrado en tres pasos: El equipo combina el recorte de bordes, el plegado y el conformado por termosellado en una secuencia operativa continua. Las celdas progresan desde la carga manual a través del corte, sujeción, conformado por calor y descarga manual, lo que favorece un flujo de trabajo organizado para el acabado de bordes de celdas tipo bolsa.
-
Alimentación por cinta sincronizada intermitente: Una cinta transportadora sincronizada hace avanzar las celdas mediante pasos intermitentes a través de cada posición de trabajo. Esta disposición brinda a los operadores un acceso conveniente para la carga y descarga, mientras mantiene una transferencia controlada entre las etapas de corte, sujeción y conformado.
-
Módulos de corte simétricos ajustables: El mecanismo de corte utiliza una disposición modular simétrica con una distancia ajustable entre los elementos de corte. Esto permite que la unidad se adapte a celdas tipo bolsa de diferentes anchos dentro de su rango de procesamiento admitido sin cambiar el principio operativo fundamental.
-
Recorte rápido con sujeción de celda: El conjunto de corte rápido incorpora funciones de prensado de bordes y compresión de celdas. Estas funciones permiten un recorte controlado mientras la celda se mantiene en posición, ayudando al proceso a lograr la precisión de corte especificada y reducir la variación durante la eliminación del material sobrante del borde.
-
Geometría de corte de precisión: El sistema de corte proporciona una precisión de recorte de ±0.10 mm, un paralelismo de cuchillas de 0.05 mm y una dureza de cuchilla de HRC≥58°. La vida útil especificada de la cuchilla es de 1 millón de ciclos antes del reafilado, lo que respalda el mantenimiento planificado de un componente de producción crítico.
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Detección de entrada y salida: Sensores fotoeléctricos detectan la entrada y salida de la celda en el mecanismo de corte. Esta capacidad de detección respalda la secuencia de control automático y ayuda a coordinar el movimiento de la celda a través de las posiciones de procesamiento.
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Espaciado ajustable de transportador y conformado: Tanto el espaciado de izquierda a derecha del transportador de carga como el espaciado del mecanismo de conformado simétrico se pueden ajustar. Los módulos de conformado se ajustan mediante asientos deslizantes, lo que permite alinear la configuración con el ancho de celda aplicable y la disposición de accesorios requerida.
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Conformado con molde de cobre calentado: Un canal formado por moldes de cobre calentados realiza la operación de plegado y termosellado mientras la celda es transportada en un accesorio de conformado montado en cadena. El rango de calentamiento se extiende desde la temperatura ambiente hasta los 200°, permitiendo al operador establecer la temperatura para el proceso de sellado de bordes de la celda tipo bolsa especificada.
-
Alineación de conformado controlada: El paralelismo y la verticalidad del molde de cobre se especifican en 0.1 mm. Estos valores de alineación mecánica favorecen el paso constante del accesorio a través del canal de conformado calentado y las condiciones controladas de formación de bordes.
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Gestión digital de temperatura: Un controlador de temperatura digital proporciona ajustes de temperatura directos y visibles con un error de ≤2°. Esto hace que la condición de calentamiento sea fácil de monitorear durante la configuración y la producción, al tiempo que respalda la operación repetible de la etapa de termosellado.
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Control PLC y pantalla táctil: Un controlador lógico programable (PLC) gestiona el control automático, con interacción humano-máquina mediante pantalla táctil para los ajustes de operación. Están disponibles modos de operación manual y automático, y el sistema de control incluye conteo de producción para la gestión rutinaria del proceso.
-
Cambio de producto práctico: Al cambiar de producto, el proceso se puede adaptar reemplazando el accesorio, la cinta de alimentación y la polea sincronizada, y realizando los ajustes asociados. Las dimensiones de los accesorios se suministran para adaptarse al tipo de celda solicitado, lo que permite una configuración específica para la aplicación.
-
Movimiento operativo coordinado: Los mecanismos de corte y conformado operan de manera síncrona y suave. La velocidad general de la máquina se puede ajustar a través de un convertidor de frecuencia, lo que permite establecer la velocidad de operación según los requisitos de producción.
-
Protección de la apariencia de la celda: El proceso está destinado a ofrecer una buena consistencia del producto y evitar diferencias causadas por abrasión o marcas de colisión en el exterior de la celda. Esto es particularmente relevante cuando la apariencia de la celda tipo bolsa y la condición del borde requieren una manipulación controlada desde la alimentación hasta la descarga.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Acabado de bordes de celdas tipo bolsa de litio | Recorta el exceso de material del borde y luego pliega y termosella el borde de la celda en una ruta de procesamiento. | Integra tres operaciones de acabado necesarias en una secuencia coordinada. |
| Líneas de producción de celdas tipo bolsa | Admite carga por operador, transporte intermitente, procesamiento automático y descarga por operador en estaciones definidas. | Proporciona una ruta de material ordenada a través del recorte, sujeción, conformado y extracción. |
| Procesamiento de celdas tipo bolsa de múltiples anchos | Utiliza espaciado ajustable de módulos de corte, espaciado de transportador y espaciado de módulos de conformado para los anchos de celda aplicables. | Admite la configuración para celdas de 12-100 mm de ancho dentro del rango de tamaño indicado. |
| Formatos de celda que requieren cambio de accesorios | Utiliza accesorios específicos para la celda solicitada, con cambio admitido mediante el reemplazo de accesorios, correas de alimentación y poleas sincronizadas. | Proporciona un método definido para adaptar la unidad cuando el producto cambia. |
| Operaciones de recorte de bordes de precisión | Utiliza un mecanismo de corte rápido con prensado de bordes, compresión de celdas, detección fotoeléctrica y geometría de cuchilla definida. | Admite la eliminación controlada del exceso de material del borde con una precisión de corte de ±0.10 mm. |
| Formación de borde plegado termosellado | Transporta celdas sujetas a través de un canal hecho por moldes de cobre calentados después de la etapa de recorte. | Combina una alineación de molde controlada con capacidad de calentamiento de temperatura ambiente a 200°. |
| Monitoreo de producción y configuración operativa | Utiliza control PLC, interacción con pantalla táctil, operación manual o automática y conteo de salida. | Brinda a los operadores acceso directo a los ajustes y un conteo de producción integrado. |
| Manipulación de celdas tipo bolsa centrada en la consistencia | Transfiere celdas mediante cinta transportadora y accesorio de conformado dedicado a través de cada estación. | Admite un proceso diseñado para evitar diferencias de abrasión y marcas de colisión en el exterior del producto. |
Especificaciones técnicas
| Ítem | Especificación |
|---|---|
| Identificador de sitio | RB11 |
| Fuente de alimentación de configuración | 220V/50Hz |
| Potencia | 1.8KW |
| Aire comprimido | ≥0.6 MPa 5L/min |
| Longitud de la cuchilla | 320mm |
| Tamaño de celda tipo bolsa aplicable | Longitud 15-300mm, ancho 12-100mm, espesor 3-12mm |
| Espesor de sellado de borde | 0.19-0.3mm |
| Peso del equipo | Aproximadamente 0.6 T |
| Dimensiones totales, largo x ancho x alto | Aproximadamente 1200x600x1600mm |
| Precisión de corte de borde | ±0.10 mm |
| Paralelismo entre cuchillas | 0.05mm |
| Dureza de la cuchilla | HRC≥58° |
| Vida útil de la cuchilla | 1 millón de ciclos (reafilado) |
| Temperatura de termosellado | Temperatura ambiente-200° |
| Paralelismo del molde de cobre | 0.1mm |
| Verticalidad del molde de cobre | 0.1mm |
| Tasa de buen producto | ≥98 % |
| Método de alimentación | Alimentación por pasos intermitentes con cinta transportadora |
| Disposición del módulo de corte | Configuración modular simétrica; espaciado ajustable |
| Funciones de corte | Corte de borde rápido, prensado de borde y compresión de celda |
| Detección de corte | Detección fotoeléctrica de entrada y salida de celda |
| Ajuste del transportador de carga | Espaciado ajustable de izquierda a derecha |
| Disposición del módulo de conformado | Configuración modular simétrica; espaciado ajustado por asientos deslizantes |
| Movimiento de corte y conformado | Operación síncrona y suave |
| Configuración de accesorios | Dimensiones adecuadas al tipo de celda suministrado con el pedido |
| Método de cambio de producto | Reemplazar accesorio, cinta de alimentación y polea sincronizada; realizar ajustes correspondientes |
| Ajuste de velocidad | Ajuste mediante convertidor de frecuencia |
| Control de temperatura | Control de pantalla digital; error ≤2° |
| Sistema de control | Control automático PLC con interacción humano-máquina mediante pantalla táctil |
| Modos de operación | Manual y automático |
| Gestión de producción | Función de conteo de salida |
Por qué elegir este producto
-
Precisión mecánica definida: Se especifican valores críticos de corte y conformado, incluyendo una precisión de corte de ±0.10 mm, un paralelismo de cuchillas de 0.05 mm y un paralelismo y verticalidad del molde de cobre de 0.1 mm. Estos parámetros medibles proporcionan a los equipos de adquisiciones y procesos una base clara para evaluar la precisión de trabajo del equipo.
-
Integración de procesos para celdas tipo bolsa: El corte, la sujeción, el plegado y el termosellado se organizan como estaciones conectadas dentro de una sola unidad. Esta configuración admite un flujo de proceso constante desde la carga manual hasta la extracción manual, en lugar de tratar cada operación de acabado de bordes como una tarea aislada.
-
Componentes de corte duraderos: La especificación de la cuchilla combina una dureza de HRC≥58° con una vida útil declarada de 1 millón de ciclos antes del reafilado. Esto proporciona una referencia de durabilidad práctica para un componente central en el rendimiento del recorte y la planificación del mantenimiento.
-
Configuración de producción adaptable: El espaciado de módulo ajustable, el espaciado de transportador ajustable, los accesorios adaptados al pedido y un método de reemplazo definido para accesorios, correas y poleas permiten su uso en formatos de celda aplicables. El convertidor de frecuencia también proporciona un control sencillo de la velocidad operativa general.
-
Control y estabilidad centrados en el operador: La pantalla digital de temperatura, la automatización PLC, la interacción con pantalla táctil, los modos manual y automático, la detección fotoeléctrica y el conteo de producción proporcionan las funciones de control necesarias para la operación rutinaria. Los mecanismos coordinados de corte y conformado están diseñados para un uso estable, seguro, fiable y conveniente.
Contáctenos para obtener una cotización o una configuración personalizada adaptada a las dimensiones de su celda tipo bolsa, requisitos de accesorios y proceso de formación de bordes.
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Hoja de Datos del Producto
Máquina de corte de bordes, plegado y termosellado para celdas tipo bolsa (Pouch Cell)
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