Antes de utilizar una prensa de laboratorio Una preparación adecuada garantiza un funcionamiento seguro y eficaz.Los pasos clave incluyen la verificación de los niveles de aceite hidráulico (manteniendo al menos 2/3 de la altura inferior del bastidor), la inspección de los puntos de lubricación (por ejemplo, el eje de la columna y el bastidor guía) y la confirmación de la funcionalidad de la fuente de alimentación ajustando la prensa a una posición vertical y cerrando el puerto de retorno de aceite.Estas medidas evitan fallos mecánicos, reducen el desgaste y garantizan un rendimiento constante durante el procesamiento del caucho.
Explicación de los puntos clave:
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Comprobación del nivel de aceite hidráulico
- Mantenga el aceite a ≥2/3 de la altura inferior del bastidor para asegurar una presión adecuada para el sistema hidráulico.
- Los niveles bajos de aceite pueden causar una distribución desigual de la presión, provocando un moldeo incompleto de la goma o tensiones en el equipo.
- Consejo práctico :Utilice una mirilla o varilla para controlar los niveles de aceite antes de cada uso.
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Inspección de la lubricación
- Concéntrese en el eje de la columna y el bastidor guía, ya que la fricción en estas áreas puede causar atascos o desalineación.
- Aplique grasa de alta temperatura si es necesario, especialmente después de una inactividad prolongada.
- Por qué es importante :Una lubricación adecuada reduce el derroche de energía y prolonga la prensa de laboratorio vida útil.
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Verificación de la fuente de alimentación
- Ajuste la prensa a una posición vertical para confirmar la estabilidad y la alineación.
- Cierre el orificio de retorno de aceite para evitar fugas durante el funcionamiento.
- Nota de seguridad :Pruebe la prensa a baja presión para detectar irregularidades (por ejemplo, ruidos inusuales o fugas de aceite).
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Comprobaciones adicionales previas al uso
- Placas calefactoras:Asegúrese de que estén limpios y libres de residuos para evitar la contaminación de las muestras de caucho.
- Ajustes de presión:Calibrar en función del grosor del material; el caucho suele requerir 100-200 kg/cm².
- Parada de emergencia:Verificar la funcionalidad para mitigar los riesgos durante las averías.
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Consideraciones medioambientales
- Mantenga ventilado el espacio de trabajo si la prensa emite humos durante las operaciones a alta temperatura.
- Coloque alfombrillas antideslizantes debajo para estabilizar la unidad y absorber las vibraciones.
Siguiendo estos pasos de forma sistemática, los usuarios pueden optimizar la prensa de laboratorio para obtener precisión y fiabilidad y minimizar el tiempo de inactividad.¿Una lista de comprobación adaptada a su formulación específica de caucho agilizaría aún más este proceso?
Cuadro sinóptico:
| Fase de preparación | Acciones clave | Por qué es importante |
|---|---|---|
| Comprobación del nivel de aceite hidráulico | Mantener el aceite a ≥2/3 de la altura inferior del bastidor; utilizar mirilla/varilla. | Evita la presión desigual y la tensión del equipo. |
| Inspección de lubricación | Aplique grasa de alta temperatura al eje de la columna y al bastidor guía. | Reduce la fricción, el desperdicio de energía y prolonga la vida útil de la prensa. |
| Verificación de la alimentación | Ajuste a la posición vertical; cierre el orificio de retorno de aceite; prueba de funcionamiento a baja presión. | Garantiza la estabilidad, evita fugas y detecta irregularidades a tiempo. |
| Placas calefactoras y presión | Limpie las placas; calibre la presión (100-200 kg/cm² para caucho). | Evita la contaminación de la muestra y garantiza un moldeado correcto. |
| Comprobación de parada de emergencia | Verifica el funcionamiento antes de la operación. | Mitiga los riesgos durante las averías. |
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