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Molde de prensa antifisuras de laboratorio

Moldes para prensas de laboratorio

Molde de prensa antifisuras de laboratorio

Número de artículo : PML

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Material de la matriz
Acero aleado para herramientas: Cr12MoV
Dureza del penetrador
HRC60-HRC62
Tamaño de la muestra (opciones estándar)
Φ6mm, Φ8mm, Φ10mm, Φ15mm, Φ20mm (Personalizable - M)
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Molde de prensa antifisuras: Moldeo de precisión para su laboratorio

En KINTEK, estamos especializados en el suministro de prensas y accesorios de laboratorio de alta calidad para satisfacer las diversas necesidades de los laboratorios. Nuestro molde de prensa antifisuras está diseñado por expertos para investigadores y técnicos que requieren una preparación de muestras fiable y precisa, especialmente cuando se trata de materiales sometidos a alta presión o de conformar muestras con grandes secciones transversales o cavidades profundas.

Detalles del producto y componentes

Explore la robusta construcción y los componentes de nuestro molde de prensa antifisuras, diseñado para ofrecer durabilidad y facilidad de uso en entornos de laboratorio exigentes.

Molde de prensa antifisuras para laboratorio - Vista de componentes Montaje de moldes de prensado antifisuras

Especificaciones técnicas

Modelo de instrumento PMT
Forma de la muestra Formas de muestra disponibles: redonda, cuadrada, rectangular, circular, hexagonal y plana
Material del molde Acero aleado para herramientas Cr12MoV
Dureza del penetrador HRC60-HRC62
Tamaño de la muestra (opciones estándar) Φ6mm, Φ8mm, Φ10mm, Φ15mm, Φ20mm (Personalizable - M)
Profundidad de la cavidad 40mm (Personalizable - N)
Dimensiones (Exterior) Φ98*120mm (L*H)
Peso Aprox. 5Kg
Diagrama de compatibilidad de tamaño de la prensa hidráulica de polvo Diagrama que muestra la compatibilidad de tamaños con la prensa de polvo hidráulica

Principales características y beneficios

Nuestro molde de prensa antifisuras está diseñado para mejorar sus flujos de trabajo de procesamiento de materiales y preparación de muestras, ofreciendo:

  • Rendimiento superior antifisuras: Diseñado específicamente para evitar el agrietamiento del molde cuando se trabaja con presiones ultraelevadas o moldeo de cavidades profundas, lo que garantiza la longevidad y la producción fiable de muestras.

  • Capacidad de alta presión: Su robusta construcción permite moldear materiales que requieren mayor presión, ideal para grandes áreas de sección transversal y formación de muestras densas.

  • Preparación versátil de muestras: Capaz de producir varias formas de muestra, incluyendo redonda, cuadrada, rectangular, circular, hexagonal y plana, ofreciendo flexibilidad para diversos requisitos de investigación y pruebas.

  • Construcción duradera: Fabricado en aleación de acero para herramientas de alta calidad (Cr12MoV) con una excelente dureza del penetrador (HRC60-HRC62), lo que garantiza la durabilidad y un rendimiento constante.

  • Optimizado para aplicaciones con calor: Diseñado para su uso con sistemas de calentamiento eléctrico, facilitando una distribución uniforme de la temperatura. Esto es crucial para un curado consistente, mejorando las propiedades del material y previniendo defectos en compuestos o polímeros tratados térmicamente.

  • Ingeniería de precisión: Garantiza dimensiones exactas y superficies lisas para una preparación de muestras fiable y repetible, fundamental para el ensayo y análisis de materiales.

Pasos de funcionamiento

El troquel antifisuras está diseñado principalmente para aplicaciones que implican una presión ultraelevada o cavidades profundas en las que los troqueles estándar son propensos a agrietarse durante el prensado. Siga estos sencillos pasos para un uso óptimo:

Paso 1: Montar el molde e instalar la muestra en la cavidad.

1. Monte el troquel según el diagrama de funcionamiento y coloque su material de muestra en la cavidad.

Paso 2: Coloque el troquel en la prensa hidráulica y aplique presión.

2. 2. Coloque el troquel montado en el centro de su prensa hidráulica y aplique cuidadosamente presión hasta el nivel requerido.

Paso 3: Libere la presión y prepárese para la expulsión de la muestra.
Asumiendo que la imagen cda... es el paso 3, el título original era "4".

3. Después de presionar, libere la presión. Monte el troquel de acuerdo con el diagrama de liberación y, a continuación, utilice la varilla roscada para expulsar suavemente la muestra del casquillo del troquel.

Paso 4: Retire el troquel y recupere la muestra.

4. 4. Saque el troquel de la prensa hidráulica y extraiga con cuidado la muestra formada.

Aplicaciones en laboratorio

El molde de prensa antifisuras de KINTEK es una herramienta indispensable para diversas aplicaciones de laboratorio, mejorando la investigación y el desarrollo en múltiples campos:

  1. Investigación en Ciencia de Materiales: Esencial para preparar muestras de pulvimetalurgia, cuerpos cerámicos en verde y materiales compuestos para pruebas de propiedades y análisis microestructural.
  2. Desarrollo farmacéutico: Útil para compactar polvos para estudios de formulación de comprimidos e investigación de administración de fármacos, que requieren dimensiones precisas de las muestras.
  3. Pruebas de plásticos y polímeros: Ideal para crear probetas estandarizadas de compuestos plásticos o caucho para ensayos mecánicos (p. ej., tracción, compresión).
  4. Estudios geológicos y de catálisis: Adecuado para preparar gránulos prensados de muestras geológicas o polvos de catalizadores para análisis XRF, XRD o FTIR.
  5. Creación de prototipos de componentes personalizados: Permite a los laboratorios crear componentes o prototipos pequeños y de forma precisa a partir de diversos materiales antes de su ampliación.

Este molde admite procesos que implican la inyección de materiales en polvo (por ejemplo, polvo metálico mezclado con una matriz) en el molde, seguida de compactación y tratamiento térmico opcional para mejorar las propiedades finales.

Asóciese con KINTEK para sus necesidades de prensas de laboratorio

Elija el molde de prensa antifisuras de KINTEK para una preparación de muestras fiable, precisa y duradera. Nuestro compromiso con la calidad le garantiza que recibirá un equipo que mejora las capacidades y la eficacia de su laboratorio.

¿Está listo para mejorar su proceso de preparación de muestras? Comente sus requisitos específicos con nuestros expertos o solicite un presupuesto hoy mismo. Utilice el siguiente formulario para ponerse en contacto con nosotros.

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Gama completa de tipos de moldes para prensas de laboratorio

Tenemos una gama completa de moldes para que elija, y los moldes se ajustan perfectamente al cuerpo.

Si necesita moldes con formas especiales, también podemos personalizarlos para usted.

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FAQ

¿Cuáles Son Las Principales Aplicaciones De Los Moldes De Inyección En Los Laboratorios?

Los moldes de prensado se utilizan ampliamente en el desarrollo farmacéutico para crear comprimidos uniformes, en espectroscopia para la preparación de muestras, en calorimetría de bomba para mediciones de combustión consistentes y en análisis XRF para determinar la composición elemental.Ayudan a proporcionar muestras estandarizadas para pruebas y análisis precisos en todos estos campos.

¿Qué Tipos De Moldes De Prensado Existen Para Uso En Laboratorio?

Hay varios tipos de moldes de prensa disponibles, incluyendo moldes de presión bidireccionales cuadrados, moldes de prensa anulares, moldes de prensa de bola, moldes de prensa cilíndricos, moldes de prensa antifisuras, moldes de prensa poligonales y moldes de prensa de formas especiales.Estos moldes están disponibles en diferentes tamaños y materiales para adaptarse a las distintas necesidades de los laboratorios.

¿Cuáles Son Las Principales Características De Las Prensas De Laboratorio?

Los moldes para prensas de laboratorio cuentan con sistemas hidráulicos diseñados con precisión para ofrecer un rendimiento constante.Los modelos avanzados pueden incluir indicadores digitales de presión y ajustes programables.Están disponibles en versiones manuales y automatizadas, con tamaños que van desde unidades compactas de sobremesa hasta prensas de pie más grandes para adaptarse a diferentes espacios de laboratorio y tamaños de muestra.

¿Qué Materiales Se Utilizan Habitualmente Para Fabricar Moldes De Prensa?

Los moldes de prensado suelen fabricarse con materiales duraderos, como acero de aleación Cr12MoV, carburo (por ejemplo, YT15) y acero endurecido.Estos materiales se eligen por su gran dureza, durabilidad y resistencia al desgaste y a la alta presión, lo que garantiza un rendimiento duradero en entornos de laboratorio.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Moldes De Inyección En Los Laboratorios?

Los moldes de prensado ofrecen varias ventajas, como cambios rápidos de configuración y facilidad para alternar entre distintos tipos de muestras y materiales.Esta flexibilidad no suele estar disponible en las prensas de producción o en las máquinas de moldeo por inyección, que son más engorrosas y requieren más tiempo para este tipo de transiciones.Además, los moldes de prensa proporcionan una gran precisión y uniformidad en la preparación de muestras.

Pueden Personalizarse Los Moldes De Prensado Para Necesidades Específicas De Laboratorio?

Sí, muchos moldes de prensado pueden personalizarse en cuanto a tamaño, forma y material para satisfacer requisitos específicos de laboratorio.Entre las opciones personalizables se incluyen formas especiales, tamaños que oscilan entre Φ3-80 mm y materiales adaptados a aplicaciones específicas como análisis XRF, investigación de baterías o ensayos de materiales.

¿Cómo Garantizan Los Moldes De Prensa Una Preparación De Muestras De Alta Precisión?

Los moldes de prensa garantizan una preparación de muestras de alta precisión gracias a sus diseños de precisión, que proporcionan una presión uniforme y una compactación consistente.Características como la presión bidireccional, los materiales duraderos y los sistemas hidráulicos avanzados contribuyen a la precisión y fiabilidad de las muestras producidas.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Moldes De Prensado Térmico?

Los moldes calefactados para prensas ofrecen ventajas como un calentamiento rápido (hasta 500 °C), un control preciso de la temperatura y la posibilidad de procesar materiales que requieren calor para su compactación o unión.Estos moldes son ideales para aplicaciones en investigación de baterías, cerámica y otros materiales que necesitan un calentamiento controlado durante la preparación.

¿Cómo Contribuyen Los Moldes De Inyección A La Eficiencia De Los Flujos De Trabajo En El Laboratorio?

Los moldes de inyección mejoran la eficacia del laboratorio al permitir una preparación rápida y sencilla de las muestras con un tiempo de preparación mínimo.Su capacidad para cambiar rápidamente entre distintos tipos de muestras y materiales, junto con funciones como los ajustes programables y las pantallas digitales, agilizan el flujo de trabajo y reducen el tiempo de inactividad.

Qué Debo Tener En Cuenta Al Elegir Un Molde De Prensa Para Mi Laboratorio?

A la hora de seleccionar un molde de prensa, tenga en cuenta factores como el tipo de muestras que va a preparar, los intervalos de presión y temperatura necesarios, el tamaño y la forma de los moldes y la compatibilidad de los materiales.Además, evalúe si los modelos manuales o automatizados se adaptan mejor a su flujo de trabajo y si se necesita alguna opción de personalización para sus aplicaciones específicas.
Ver más preguntas frecuentes sobre este producto

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Incredibly durable and precise—exactly what our lab needed!

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Fast delivery and top-notch quality. Worth every penny!

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The anti-cracking feature is a game-changer. Highly recommend!

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Speedy delivery and exceptional quality. Very satisfied!

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