Para peletizar leche en polvo, los parámetros de procesamiento típicos implican aplicar una carga de 4.0 toneladas dentro de una matriz de 32 mm de diámetro, lo que resulta en una presión de aproximadamente 31 MPa.
Esta presión relativamente baja se distingue de la peletización industrial general, que a menudo requiere fuerzas significativamente mayores para lograr la cohesión.
Conclusión clave La leche en polvo requiere un enfoque de compactación "suave" en comparación con otros materiales. Mientras que los pellets industriales estándar a menudo exigen presiones superiores a 700 MPa, la leche en polvo se peletiza con éxito a aproximadamente 31 MPa, lo que la sitúa más cerca de la categoría de densificación de polvo que de la compactación de alto impacto.
Parámetros específicos para leche en polvo
La carga y presión estándar
Al trabajar con una matriz de 32 mm de diámetro, el punto de referencia establecido para la leche en polvo es una carga de 4.0 toneladas.
Esta configuración de carga genera una presión interna resultante de 31 MPa. Este valor es el objetivo crítico para lograr un pellet estable sin comprometer la integridad de los sólidos lácteos.
Comparación con la densificación general
La presión requerida para la leche en polvo (31 MPa) se alinea estrechamente con los procesos generales de densificación de polvos.
A modo de contexto, la densificación de polvos y pastas genéricos en una matriz de 13 mm utiliza típicamente una carga de 0.5 toneladas, lo que produce una presión de 37 MPa. Esta similitud sugiere que la peletización de leche en polvo es fundamentalmente un proceso de densificación en lugar de un proceso de forjado a alta presión.
Contextualización de aplicaciones de alta presión
Pellets estándar vs. mini pellets
Es vital distinguir los requisitos de la leche en polvo de los de los pellets duros de tamaño estándar.
La creación de pellets estándar en una matriz de 13 mm puede requerir cargas de hasta 10 toneladas, lo que resulta en presiones masivas de 739 MPa. De manera similar, los mini pellets (matriz de 7 mm) pueden utilizar 2.0 toneladas de carga para lograr 500 MPa.
La magnitud de la diferencia
La disparidad es marcada: las presiones de peletización estándar (500–739 MPa) son aproximadamente 15 a 20 veces mayores que las utilizadas para la leche en polvo.
La aplicación de estas altas presiones industriales a la leche en polvo probablemente sería excesiva y perjudicial para la calidad del producto.
Comprender las compensaciones
El riesgo de sobrecompactación
La aplicación de presión excesiva (por ejemplo, acercándose al rango de 500+ MPa) a productos alimenticios orgánicos como la leche en polvo a menudo conduce a resultados negativos.
La alta presión puede causar deformación plástica que hace que el pellet sea demasiado duro para disolverse o dispersarse eficazmente en agua.
Capacidades del equipo frente a las necesidades del producto
Si bien la maquinaria de peletización es capaz de entregar alto tonelaje (hasta 10 toneladas en matrices pequeñas), rara vez es la opción correcta para la leche en polvo utilizar la capacidad total de la máquina.
Los operadores deben resistir el impulso de aumentar la carga simplemente para "mejorar" la durabilidad del pellet, ya que la presión objetivo de 31 MPa es suficiente para las características específicas del material.
Tomar la decisión correcta para su objetivo
Al configurar su prensa de peletización, considere el uso final del material para determinar el rango de presión correcto.
- Si su enfoque principal es la integridad de la leche en polvo: Apunte a una presión objetivo cercana a 31 MPa (aproximadamente 4.0 toneladas en una matriz de 32 mm) para garantizar que el pellet permanezca soluble y químicamente estable.
- Si su enfoque principal es la densificación general de polvos: Apunte a un rango de baja presión similar de 37 MPa (aproximadamente 0.5 toneladas en una matriz de 13 mm) para reducir el volumen sin crear un sólido duro como una roca.
- Si su enfoque principal es la creación de pellets industriales duros y duraderos: Necesitará fuerzas significativamente mayores, apuntando a 500–739 MPa, pero esto generalmente no es adecuado para polvos de alimentos destinados a la rehidratación.
Calibrar correctamente su carga a las propiedades del material es la diferencia entre un producto utilizable y un bloque de residuos sólido e insoluble.
Tabla resumen:
| Material/Aplicación | Diámetro de la matriz (mm) | Carga aplicada (Toneladas) | Presión (MPa) | Propósito |
|---|---|---|---|---|
| Leche en polvo | 32 mm | 4.0 | 31 | Peletización soluble |
| Densificación general | 13 mm | 0.5 | 37 | Reducción de volumen |
| Mini pellets | 7 mm | 2.0 | 500 | Dureza industrial |
| Pellets duros estándar | 13 mm | 10.0 | 739 | Máxima durabilidad |
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