Laminador eléctrico vertical de dos rodillos con calefacción de 100 mm, prensa de rodillos eléctrica

Descripción general del producto

Este laminador eléctrico vertical de dos rodillos con calefacción de 100 mm está diseñado para el laminado controlado de pequeñas cantidades de materiales para baterías, metales no ferrosos, metales preciosos y otros materiales de investigación. Su configuración motorizada de dos rodillos proporciona un espesor de laminado ajustable, un funcionamiento sencillo y un movimiento reversible para un procesamiento de laboratorio flexible. El equipo admite tanto el funcionamiento con calefacción como sin ella, lo que permite a los investigadores adaptar el método de laminado al material y al objetivo del proceso.

El sistema es especialmente adecuado para reducir el espesor de los electrodos de baterías de litio y aumentar la densidad del electrodo durante el desarrollo de materiales para celdas. También admite trabajos de laboratorio que involucren cobre, aluminio, cantidades limitadas de oro y plata, y aplicaciones relacionadas con la ciencia de materiales. Su construcción compacta hace que la unidad sea práctica para laboratorios de investigación, desarrollo a escala piloto, universidades y entornos de producción técnica donde el espacio y las cantidades de material son limitados.

Los rodillos de alta dureza con revestimiento de cromo duro proporcionan una superficie de trabajo duradera con resistencia a la corrosión y una dureza especificada de HRC62. El control de temperatura independiente para los rodillos superior e inferior, las lecturas digitales, el ajuste fino de la separación y la velocidad de alimentación mostrada digitalmente ayudan a los usuarios a mantener condiciones de procesamiento repetibles. El equipo está diseñado para un funcionamiento preciso y consistente durante trabajos exigentes de desarrollo y preparación de muestras.

Características principales

• Laminado con calefacción independiente: Los rodillos superior e inferior se calientan de forma independiente desde temperatura ambiente hasta 130 °C, lo que permite a los operadores establecer condiciones térmicas específicas del proceso para diferentes materiales y requisitos de laminado.

• Regulación precisa de la temperatura: Las pantallas digitales de temperatura muestran el valor establecido y el valor detectado por separado. La precisión del control de temperatura se especifica en ±0,5 °C, con una resolución de 0,1 °C para un control estrecho del proceso.

• Superficie del rodillo de alta dureza: Los rodillos están fabricados con alta dureza y acabados con un revestimiento de cromo duro. La dureza especificada de HRC62 favorece la resistencia al desgaste, mientras que la superficie chapada ayuda a proteger contra el óxido y a mantener una condición de trabajo fiable.

• Geometría de rodillo de precisión: La cilindricidad del rodillo se especifica en ≤±2 µm, lo que favorece una compresión uniforme del material y un espesor consistente en todo el ancho de trabajo.

• Ajuste mecánico fino de la separación: Un mecanismo de ajuste de cuña proporciona un comportamiento de autobloqueo y un control preciso de la separación. Los volantes dobles permiten al operador ajustar la separación de los rodillos, mientras que los indicadores de cuadrante digitales proporcionan retroalimentación dimensional directa.

• Espesor de laminado ajustable: La separación de laminado y el espesor resultante de la lámina se pueden ajustar de 0 a 2 mm. Este rango admite una reducción controlada y una mejora de la densidad durante la investigación de electrodos de baterías y materiales.

• Control digital de la velocidad de alimentación: La velocidad de alimentación es ajustable de 0 a 40 mm/s y se muestra digitalmente, lo que permite a los operadores observar y establecer la velocidad de laminado con precisión para ensayos de procesos repetibles.

• Funcionamiento motorizado hacia adelante y hacia atrás: El accionamiento eléctrico proporciona una rotación automática de los rodillos en ambas direcciones. El funcionamiento reversible mejora la flexibilidad de manejo y permite al operador adaptar la secuencia de laminado al material y al flujo de trabajo del laboratorio.

• Construcción compacta de laboratorio: La disposición vertical de los rodillos y las dimensiones compactas proporcionan una pequeña huella de equipo sin sacrificar las funciones de ajuste y monitoreo necesarias para el laminado de laboratorio controlado.

• Procesamiento flexible con o sin calefacción: Los operadores pueden seleccionar el funcionamiento con o sin calefacción, lo que hace que la unidad sea adecuada para materiales sensibles a la temperatura, laminado a temperatura ambiente y experimentos de laminado térmico controlado.

Aplicaciones

Especificaciones técnicas

El proceso de laminado se realiza colocando el material entre los dos rodillos y presionando el botón de inicio. El motor acciona los engranajes, que hacen girar los rodillos para producir la acción de laminado. Se puede seleccionar la rotación hacia adelante y hacia atrás según la muestra y la secuencia operativa.

La separación de los rodillos se ajusta a través del mecanismo de cuña girando los volantes de ajuste izquierdo y derecho de manera uniforme. El diseño de ajuste de autobloqueo ayuda a mantener la posición seleccionada, mientras que el indicador de cuadrante proporciona una lectura directa y conveniente. Una vez establecida la separación, los indicadores de cuadrante se pueden retirar para reducir el riesgo de impacto accidental durante el uso en producción.

Los ajustes de temperatura se ingresan a través de los controladores de temperatura. La pantalla digital verde indica la temperatura establecida, mientras que la pantalla digital roja indica la temperatura detectada. Los operadores pueden ajustar el valor establecido usando las teclas de arriba y abajo. Los rodillos superior e inferior se pueden configurar de forma independiente desde temperatura ambiente hasta 130 °C, proporcionando un mayor control sobre las condiciones de laminado con calefacción.

El mantenimiento rutinario es importante para preservar la precisión de los rodillos y el rendimiento del equipo. Antes de cada operación, limpie cuidadosamente ambas superficies de los rodillos con un paño suave humedecido con alcohol. Aplique lubricante a las áreas de transmisión de engranajes para mantener un movimiento suave. No utilice una bomba de aire para la limpieza, ya que el polvo puede entrar en los rodamientos y afectar la precisión operativa. Cuando el equipo permanezca sin uso durante un período prolongado, limpie las superficies de los rodillos y aplique aceite antioxidante para proteger las superficies de trabajo de la corrosión.

Inspeccione periódicamente los tornillos, tuercas, pasadores y otros sujetadores para evitar el aflojamiento y reducir el riesgo de lesiones personales o daños al equipo. Ajuste ambos lados de la separación de los rodillos de manera uniforme para evitar daños a otros componentes. Las áreas de transmisión por engranajes están equipadas con cubiertas protectoras y marcas de peligro, pero los operadores deben mantener las manos y otras partes del cuerpo alejadas de los rodillos y las zonas de transmisión durante el funcionamiento. Solo un operador capacitado debe operar el equipo a la vez.

Al limpiar los rodillos, colóquese detrás de la superficie operativa y tome precauciones para evitar que el paño o las manos sean arrastrados hacia los componentes giratorios. Nunca use guantes mientras limpia maquinaria en movimiento. Los operadores deben usar ropa ajustada, y el personal con cabello largo debe usar una gorra protectora. El personal no autorizado no debe desmantelar ni ajustar el equipo, y los componentes del circuito no deben retirarse sin autorización. La protección de acero inoxidable puede calentarse durante el funcionamiento; evite el contacto directo y tome las precauciones térmicas adecuadas.

Por qué elegir este producto

• Consistencia del proceso controlado: El control independiente de la temperatura de los rodillos, la precisión de temperatura de ±0,5 °C, la resolución de 0,1 °C, la separación ajustable y el monitoreo digital de la velocidad brindan a los laboratorios la visibilidad de proceso necesaria para ensayos repetibles.

• Superficies de trabajo de precisión duraderas: Los rodillos con revestimiento de cromo duro HRC62 con un acabado superficial de Ra0,4 o mejor y una cilindricidad de ≤±2 µm están diseñados para un contacto estable, resistencia al desgaste y un procesamiento confiable de pequeños lotes.

• Flujo de trabajo de laboratorio eficiente: El laminado eléctrico hacia adelante y hacia atrás, el funcionamiento seleccionable con o sin calefacción y la construcción vertical compacta simplifican la preparación diaria de muestras mientras se conserva un valioso espacio de laboratorio.

• Amplia compatibilidad de materiales: El equipo admite electrodos de batería, metales no ferrosos, materiales de metales preciosos limitados y una investigación más amplia de materiales avanzados, ayudando a los laboratorios a utilizar una plataforma controlada en múltiples programas.

• Propiedad práctica a largo plazo: Se suministran herramientas estándar de ajuste e inspección, mientras que los controles operativos accesibles y los procedimientos de mantenimiento definidos respaldan un servicio confiable y una precisión operativa sostenida.

Contáctenos para obtener una cotización, una revisión de la aplicación o una solución personalizada adaptada a sus requisitos de material, temperatura, espesor y procesamiento de laboratorio.

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