Máquina selladora de bordes superiores y laterales para celdas tipo bolsa de 200 mm

Descripción del producto

Este sistema es una solución de sellado térmico neumático diseñada para el sellado de bordes superiores y laterales de baterías de litio en formato bolsa (pouch). Los elementos de calentamiento por resistencia transfieren calor a los cabezales de sellado de cobre, los cuales conducen energía térmica controlada hacia la película laminada de aluminio y plástico. Bajo una presión regulada, la película de embalaje se ablanda hasta un estado casi fundido y se une por compresión en un sello limpio y consistente.

Diseñado para la investigación de baterías, producción piloto y entornos controlados de ensamblaje de celdas, el equipo realiza el sellado superior y lateral sin necesidad de cambiar el cabezal de sellado. Es compatible con el procesamiento de celdas tipo bolsa donde la apariencia del sello, el paralelismo, el posicionamiento del borde y las condiciones de proceso repetibles son críticos. Su tamaño compacto lo hace adecuado para laboratorios y estaciones de trabajo de producción que manejan diferentes tamaños de celdas tipo bolsa.

Los componentes de transferencia de calor de cobre, el accionamiento neumático, la alineación mediante guías lineales y los ajustes de proceso configurables proporcionan una base sólida para una operación repetible. Las medidas de protección contra el contacto a alta temperatura, la regulación estable de la temperatura y el ajuste preciso de la presión ayudan a los operadores a mantener un rendimiento de sellado confiable bajo flujos de trabajo exigentes de fabricación de baterías.

Características clave

• Capacidad de sellado dual superior y lateral: El equipo completa el sellado del borde superior y lateral utilizando la misma disposición de cabezal de sellado. Los operadores pueden procesar diferentes formatos de celdas tipo bolsa sin el tiempo de inactividad y la complejidad de cambiar los cabezales para cada dirección de sellado.

• Cabezales de sellado de cobre: Los cabezales de sellado superior e inferior están fabricados en cobre para una transferencia de calor efectiva. Esta construcción mejora la respuesta térmica, favorece el uso eficiente de la energía y ayuda a crear huellas de sellado planas y visualmente uniformes en la película de aluminio y plástico.

• Control de proceso térmico ajustable: Las temperaturas de los cabezales superior e inferior se ajustan a través de los botones del panel del controlador de temperatura. El rango disponible se extiende desde la temperatura ambiente hasta los 250 ℃, con una precisión de control de temperatura de ± 2 ℃, lo que permite ajustes de proceso adecuados para el material de embalaje seleccionado.

• Presión de sellado neumática regulada: Una válvula reguladora de presión ajusta la fuerza aplicada por los cabezales superior e inferior. Esto permite que la unidad se adapte a los diferentes requisitos del proceso y condiciones de la pila de película, al tiempo que proporciona una compresión controlada durante el ciclo de sellado térmico.

• Movimiento preciso del cabezal con guía lineal: Un cilindro acciona el cabezal de sellado térmico superior, mientras que dos manguitos de guía lineal dirigen su movimiento. La estructura guiada permite un movimiento vertical flexible con una alineación precisa, lo que respalda el requisito de paralelismo del borde de sellado después de la compresión.

• Ancho de sello seleccionable: El ancho de sello estándar es de 5 mm ± 0.4, mientras que se pueden seleccionar anchos de 2 mm a 10 mm cambiando la cuchilla de sellado. Esto permite que la interfaz de sellado se adapte a la configuración requerida del borde de la celda tipo bolsa en lugar de limitar la producción a un ancho fijo.

• Temporización y posicionamiento de bordes ajustables: El tiempo de sellado estándar es de 2S-3S y se puede ajustar de 0 a 99 s. La distancia desde el cuerpo de la celda hasta el borde del sello térmico es ajustable de 1 a 5 ± 0.4 mm, lo que proporciona un control práctico sobre la geometría del borde terminado.

• Seguridad y flujo de trabajo centrado en el operador: Un diseño protector reduce el riesgo de quemaduras por alta temperatura, y un interruptor de pie inicia la acción de sellado mientras el operador posiciona la celda. La unidad también incluye una mesa de soporte de material y funciones de operación automática y manual para un uso adaptable en la estación de trabajo.

• Construcción compacta y fácil de mantener: Un marco de perfil de aluminio y una carcasa de chapa metálica formada geométricamente proporcionan una estructura de máquina compacta y ordenada. El equipo está diseñado para una limpieza conveniente y un reemplazo sencillo de los moldes de cobre, lo que ayuda a simplificar el cambio de proceso rutinario y las actividades de mantenimiento.

Aplicaciones

Especificaciones técnicas

Secuencia de operación

1. Establezca la temperatura requerida a través del panel del controlador y permita que los cabezales de sellado alcancen el valor seleccionado.
2. Ajuste la presión neumática a través de la válvula reguladora de acuerdo con la condición de proceso requerida.
3. Sostenga la celda tipo bolsa y coloque su borde de sellado directamente debajo de los cabezales de sellado, alineado con la ubicación de sellado prevista.
4. Active el interruptor de pie. El cilindro impulsa el cabezal de sellado térmico superior hacia abajo, calentando y comprimiendo la película de aluminio y plástico hasta que se ablanda cerca de su estado de fusión y se une.
5. Después del intervalo de sellado seleccionado, retire la celda manualmente e inspeccione el borde del sello terminado para verificar la planitud, apariencia y alineación requeridas.

Esta secuencia combina la colocación directa por parte del operador con una acción térmica y neumática controlada. Es particularmente útil cuando las dimensiones de la celda, las ubicaciones de sellado o las condiciones de la película de embalaje requieren un ajuste práctico en la estación de trabajo. La capacidad de establecer la temperatura, regular la presión, alterar la duración del sellado y ajustar la distancia entre el cuerpo y el borde brinda a los equipos de proceso controles definidos para establecer condiciones de sellado adecuadas.

Consideraciones del proceso

Para obtener resultados confiables, el borde de sellado debe posicionarse con precisión antes de activar el interruptor de pie. El cabezal superior guiado linealmente está diseñado para respaldar el movimiento correcto y el paralelismo, pero la alineación de carga repetible sigue siendo una parte importante del proceso. Los usuarios deben seleccionar configuraciones apropiadas para el espesor de la película de aluminio y plástico y el espesor de la pila del borde de sellado dentro de los rangos establecidos.

Se debe permitir que el ajuste térmico se estabilice antes de comenzar el procesamiento. Debido a que el equipo funciona conduciendo calor a través de cabezales de cobre hacia la película laminada, la temperatura, la presión y el tiempo de permanencia adecuados deben considerarse en conjunto. El ciclo estándar de 2S-3S proporciona una condición de referencia, mientras que el rango de ajuste de 0-99 s admite requisitos de tiempo específicos del proceso.

La selección del ancho del sello también es una decisión de producción importante. La configuración estándar de 5 mm ± 0.4 satisface las necesidades de sellado comunes, mientras que los anchos opcionales de 2～10 mm y las cuchillas de sellado intercambiables proporcionan una ruta definida para otros anchos requeridos. Esta flexibilidad ayuda a mantener un proceso ordenado cuando las configuraciones de las bolsas difieren, sin requerir un cambio completo de la disposición principal del cabezal de sellado.

¿Por qué elegir este producto?

• Diseñado específicamente para bordes de celdas tipo bolsa: El sistema está configurado específicamente para el sellado del borde superior y lateral de baterías de litio, combinando ambas operaciones sin necesidad de reemplazo rutinario de cabezales.

• Precisión mediante mecánica controlada: El ajuste de presión neumática, el accionamiento por cilindro y los manguitos de guía lineal duales respaldan el movimiento preciso del cabezal y el paralelismo requerido para los bordes sellados terminados.

• Diseño térmico eficiente: Los cabezales de sellado de cobre proporcionan una conducción de calor efectiva desde los elementos de calentamiento por resistencia, lo que favorece un calentamiento eficiente y huellas de sellado suaves y uniformes.

• Flexibilidad de proceso práctica: La temperatura, el tiempo, la presión, la posición del borde y los anchos de sello seleccionables ajustables brindan a los equipos de baterías controles definidos para diferentes condiciones de celdas tipo bolsa y películas de aluminio y plástico.

• Construido para el uso diario en estaciones de trabajo: La estructura compacta de perfil de aluminio, el diseño protector anti-quemaduras, la mesa de carga, las funciones automáticas/manuales y la limpieza y reemplazo convenientes de los moldes de cobre respaldan una operación rutinaria confiable.

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