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Máquina de prueba de prensado en caliente para celdas de batería de litio prismáticas tipo 200

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Máquina de prueba de prensado en caliente para celdas de batería de litio prismáticas tipo 200

Número de artículo : CD-9

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Suministro de aire comprimido
0.4 MPa - 0.65 MPa
Fuente de alimentación y consumo
AC 220V/50Hz, ≤ 4.0 kW
Formato de celda objetivo
Celdas de batería de litio prismáticas tipo 200
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Descripción del producto

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Este sistema de prueba de prensa térmica está diseñado específicamente para el conformado de precisión, la calibración de espesor y la prueba de integridad eléctrica de celdas de batería de litio prismáticas. Al proporcionar una presión superficial sincronizada y uniforme y energía térmica controlada durante tiempos de permanencia configurables, la máquina comprime las pilas de electrodos internos, elimina los huecos internos y garantiza perfiles de celda planos y uniformes. Su módulo integrado de prueba de cortocircuitos evalúa la integridad del aislamiento y del separador de la celda simultáneamente durante el ciclo de compresión, agilizando el control de calidad y los flujos de trabajo de ensamblaje de celdas.

Diseñado principalmente para laboratorios avanzados de investigación de baterías, líneas de fabricación piloto y estaciones de inspección de calidad, el equipo admite formatos de celda prismática estándar Tipo 200. La máquina cierra la brecha entre el bobinado o apilado de celdas en bruto y el enlatado final al establecer una densidad estructural constante en las interfaces del cátodo activo, el separador y el ánodo. Esta consistencia estructural mejora directamente la estabilidad electroquímica, minimiza las variaciones de resistencia interna y garantiza que las dimensiones de la celda coincidan con las tolerancias rígidas de empaquetado del módulo.

Construido con aleaciones estructurales de alta calidad, placas calefactoras mecanizadas con precisión y accionamiento neumático confiable, este sistema de sobremesa ofrece un rendimiento mecánico repetible y una distribución térmica estable. La arquitectura modular de gabinete dividido aísla la electrónica de control digital sensible de la radiación térmica y las vibraciones mecánicas, lo que garantiza una confiabilidad operativa excepcional, un mantenimiento simplificado y una durabilidad a largo plazo en entornos industriales y de I+D de laboratorio exigentes.

Características principales

  • Prensado térmico integrado y prueba de cortocircuito: Combina la compresión mecánica calentada de alta precisión con la detección automatizada de aislamiento de alto voltaje y cortocircuitos, lo que permite la estabilización del espesor y la detección de defectos del separador en un solo ciclo operativo.
  • Retraso programable y tiempo de permanencia: Permite a los ingenieros personalizar el intervalo de retraso preciso entre la estabilización térmica/de presión y el inicio de la prueba de cortocircuito, asegurando que la prueba ocurra solo bajo condiciones óptimas y estandarizadas de estado estacionario.
  • Distribución de presión superficial de precisión: Utiliza un accionamiento neumático de alta rigidez que opera de 0,4 MPa a 0,65 MPa para aplicar una presión superficial uniforme en toda la cara de la celda, evitando concentraciones de tensión localizadas y la delaminación del material activo.
  • Arquitectura de escritorio separada: Cuenta con una configuración modular dividida que desacopla la estación de prensado térmico de la caja de control eléctrico principal mediante enchufes de aviación de alta resistencia y accesorios neumáticos de desconexión rápida, protegiendo la electrónica de la exposición al calor mientras se optimiza el espacio del banco.
  • Estabilización térmica rápida: Equipado con elementos calefactores internos de alta eficiencia que operan dentro de un presupuesto de potencia de ≤4 kW, proporcionando tasas de calentamiento rápidas, conductividad térmica equilibrada en la superficie de la placa y un estricto mantenimiento de la temperatura.
  • Interfaz de carga manual ergonómica: Facilita la carga y descarga manual rápida de celdas prismáticas con guías de alineación dedicadas, maximizando la eficiencia del operador mientras se mantiene una estricta precisión en el posicionamiento de la muestra.
  • Interfaz industrial de conexión rápida: Emplea conectores de aviación resistentes para el cableado eléctrico multicanal y acoplamientos neumáticos de empuje para conectar de 10 mm de diámetro exterior, lo que permite una configuración rápida, una reubicación sin esfuerzo y un mantenimiento rutinario simplificado.
  • Acabado industrial duradero: Recubierto con un revestimiento industrial protector International Warm Gray 1C que resiste disolventes de laboratorio, degradación por calor y desgaste mecánico durante años de operación rigurosa.

Aplicaciones

Aplicación Descripción Beneficio clave
Conformado de espesor de celda prismática Aplicación de presión térmica uniforme a núcleos prismáticos de iones de litio Tipo 200 recién bobinados o apilados antes de la carcasa. Elimina los espacios entre capas, nivela el espesor del núcleo y garantiza una inserción suave en las carcasas metálicas de las celdas sin dañar los separadores.
Detección de integridad del separador en línea Realización de pruebas de microcortocircuito de alto voltaje bajo presión mecánica activa y temperatura elevada. Identifica microperforaciones, rebabas de electrodos y puntos delgados del separador bajo estados operativos de compresión realistas.
Curado de materiales y aglutinantes de baterías Activación de aglutinantes térmicos (p. ej., PVDF) dentro de matrices de electrodos secos o semisólidos bajo cargas de compresión controladas. Mejora la unión interfacial entre las capas activas del electrodo, los aditivos conductores y las láminas del colector de corriente.
Prototipado de celdas de batería de estado sólido Compactación de capas de electrolito sólido contra electrodos compuestos bajo condiciones térmicas y neumáticas elevadas. Minimiza la resistencia de contacto interfacial sólido-sólido y maximiza el transporte iónico a través de las pilas de celdas de estado sólido.
Control de calidad en líneas piloto de I+D Estandarización de parámetros físicos previos al enlatado en lotes experimentales de variantes de celdas tipo bolsa y prismáticas. Proporciona datos de referencia confiables y cuantificables para la estabilidad dimensional de la celda, el comportamiento térmico y el aislamiento eléctrico.
Análisis de fallas de celdas y verificación de desmontaje Replicación de perfiles térmicos y mecánicos de prensado en caliente para evaluar la resiliencia del separador y los límites del umbral mecánico. Permite la evaluación forense de los disparadores de cortocircuito interno bajo perfiles precisos de temperatura y presión.

Especificaciones técnicas

Parámetro de especificación Valor / Detalle (CD-9)
Identificador del producto CD-9
Factor de forma de celda objetivo Celdas de batería de litio prismáticas Tipo 200
Mecanismo operativo Carga/descarga manual, prensado automático neumático, prueba eléctrica integrada
Configuración de la fuente de alimentación CA 220V ± 10%, 50 Hz, monofásico
Consumo total de energía ≤ 4,0 kW
Requisito de suministro de aire comprimido 0,4 MPa a 0,65 MPa (aire comprimido industrial limpio y seco)
Diámetro exterior del accesorio de entrada neumática Interfaz de enchufe rápido de Ø 10 mm
Arquitectura del sistema Configuración de gabinete dividido de escritorio (Unidad de calefacción/prueba + Caja de control eléctrico)
Método de interconexión del sistema Enchufes de aviación industriales multipin y acoplamientos neumáticos de conexión rápida
Temporización del flujo de proceso Permanencia de estabilización configurable, retraso de prueba de cortocircuito programable, descompresión automática
Acabado externo / Color Esmalte protector International Warm Gray 1C
Temperatura ambiente de funcionamiento 5°C a 35°C
Humedad relativa de funcionamiento Humedad relativa (HR) < 45% (sin condensación)
Peso total del equipo ≤ 80 kg

¿Por qué elegir este producto?

  • Control de calidad mecánico y eléctrico sincronizado: Al integrar la planarización térmica y la detección de microcortocircuitos en una sola secuencia automatizada, esta unidad elimina la necesidad de estaciones de diagnóstico separadas, ahorrando espacio operativo y reduciendo los tiempos de ciclo a la mitad.
  • Uniformidad térmica y neumática superior: Las superficies de las placas fresadas con precisión junto con una distribución térmica avanzada garantizan una transferencia uniforme de calor y presión en toda la superficie de la celda, evitando puntos calientes y una sobrecompresión localizada.
  • Diseño robusto de módulo dividido: Separar el gabinete de control eléctrico de alto voltaje del conjunto de placas calefactoras prolonga la vida útil operativa de los componentes electrónicos críticos, mejora el aislamiento térmico y maximiza la flexibilidad del diseño del espacio del banco de laboratorio.
  • Interfaz de aviación y neumática de alta integridad: Los acoplamientos de desconexión rápida de grado industrial y los enchufes de aviación multipin resistentes eliminan el desorden de cableado, reducen el tiempo de inactividad por mantenimiento y hacen que la reubicación o el servicio del sistema sean sencillos y sin errores.

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Máquina de prueba de prensado en caliente para celdas de batería de litio prismáticas tipo 200

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