Máquina manual de prensado en caliente y conformado para celdas de batería

Descripción del producto

Este sistema manual de prensado en caliente y conformado para celdas de batería está diseñado para el acondicionamiento posterior al bobinado de las celdas antes de su inserción en la carcasa. Aplica calor y compresión controlados a través de placas calefactoras paralelas, ayudando a que las celdas bobinadas alcancen un perfil de espesor estable y uniforme. El proceso reduce la elasticidad y el rebote de la celda, favoreciendo resultados de ensamblaje posteriores más consistentes.

El equipo es adecuado para la fabricación de celdas de baterías de litio, producción a escala piloto, desarrollo en laboratorio y verificación de procesos donde las celdas bobinadas requieren un aplanado térmico antes de entrar en una carcasa. La temperatura, la presión y el tiempo de prensado en caliente ajustables permiten a los operadores adaptar el ciclo de conformado a los diferentes requisitos del proceso de la celda sin cambiar la configuración central de la estación de trabajo.

Construida sobre una estructura estable de una sola estación, la unidad combina un accionamiento neumático regulado con un calentamiento controlado de las placas. La pantalla LCD de temperatura, la alarma de anomalía térmica, la protección mediante cortina de luz y las funciones de operación automática, semiautomática y manual garantizan un uso fiable en entornos exigentes de fabricación de celdas, manteniendo un diseño compacto.

Características principales

• Conformado térmico controlado: Las placas calefactoras transfieren calor a la celda mientras se aplica compresión, permitiendo un conformado estable bajo una combinación seleccionada de temperatura y presión. La temperatura de calentamiento es ajustable desde temperatura ambiente hasta 250°C para ciclos de conformado específicos del proceso.

• Capacidad de prensado ajustable de 1T: La presión de la mesa de trabajo superior e inferior puede regularse mediante la válvula reguladora de presión. Esto permite al operador establecer las condiciones de prensado para diferentes estructuras de celdas y requisitos de conformado dentro de la capacidad de presión de 1T disponible.

• Alta paralelismo de las placas: Las dos placas de prensado proporcionan un paralelismo dentro de 0.05, lo que permite un contacto uniforme en toda el área de prensado en caliente de 200x200 mm. La alineación constante de las placas es importante para mantener un espesor de celda uniforme durante el aplanado y conformado.

• Visibilidad de temperatura LCD: El panel del controlador de temperatura permite ajustar el valor de consigna y muestra tanto el valor actual como el valor establecido en una pantalla LCD. Esta visibilidad directa ayuda a los operadores a verificar las condiciones térmicas durante la configuración y el trabajo de producción rutinario.

• Control de temperatura preciso: La precisión de control de ±2℃ permite condiciones de calentamiento de placas repetibles. Se utiliza un arreglo de termopar y tubo calefactor para controlar la transferencia de calor a las plantillas de prensado y mantener la temperatura de conformado seleccionada.

• Estabilidad mecánica de estación única: El equipo utiliza una configuración de estación de trabajo única con conjuntos de mesa de trabajo superior e inferior estructuralmente estables. Este formato proporciona una posición de conformado enfocada y controlada para celdas bobinadas individuales y simplifica la carga y descarga.

• Construcción eficiente de las placas de transferencia de calor: Las superficies de la mesa de trabajo están fabricadas con material de alta calidad seleccionado por su rendimiento en la transferencia de calor. La transferencia térmica efectiva favorece la eficiencia del proceso y ayuda a reducir el consumo de energía innecesario durante la operación de prensado en caliente.

• Modos de operación flexibles: Los modos de control automático y semiautomático facilitan la operación rutinaria, mientras que la función manual está disponible para ajustes y puesta en marcha. Esta combinación admite tanto la ejecución de ciclos repetibles como la configuración práctica del proceso.

• Protección integrada para el operador: Se ha instalado un dispositivo de protección mediante cortina de luz para mejorar la seguridad operativa alrededor del área de prensado. El sistema también incluye una alarma de anomalía de temperatura para alertar al personal sobre condiciones térmicas fuera de lo normal.

• Diseño compacto listo para la producción: Con unas dimensiones totales de L350xW320xH550mm, esta unidad ahorra espacio en el banco o en la planta de producción. Su carcasa de chapa geométrica proporciona una apariencia de equipo limpia y refinada mientras protege el conjunto de trabajo.

Aplicaciones

Especificaciones técnicas

¿Por qué elegir este producto?

• Diseñado específicamente para el acondicionamiento de celdas bobinadas: Este sistema está configurado específicamente para calentar, aplanar y conformar celdas de batería bobinadas antes de la inserción en la carcasa, abordando la necesidad práctica de dimensiones estables de la celda y una reducción del rebote.

• Los parámetros del proceso permanecen bajo el control del operador: La temperatura, la presión y el tiempo de prensado en caliente son ajustables, lo que permite que el ciclo de conformado se adapte a los requisitos establecidos del proceso de la celda en lugar de forzar una condición operativa fija.

• Precisión donde afecta a la uniformidad: La precisión del control de temperatura de ±2℃ y el paralelismo de las placas dentro de 0.05 proporcionan los puntos de control clave necesarios para un contacto consistente y un conformado térmico en toda el área de trabajo.

• Diseñado para una operación diaria fiable: Una estructura estable de estación única, superficies de trabajo de transferencia de calor de calidad, accionamiento por cilindro neumático y valores de temperatura claramente mostrados favorecen un uso sencillo y repetible.

• Seguridad y facilidad de uso integradas en la estación de trabajo: La protección mediante cortina de luz, la alarma de anomalía de temperatura y las funciones automáticas, semiautomáticas y manuales brindan a los equipos de producción y desarrollo un control práctico durante toda la operación y configuración.

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