Laboratory Coating Machine
Pequeña máquina de recubrimiento continuo de laboratorio para la aplicación precisa de películas húmedas
Número de artículo : TB12
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Velocidad de recubrimiento
- 0-250 cm/min; ajuste de velocidad continuo
- Ancho efectivo de recubrimiento
- 30 cm
- Suministro eléctrico principal
- 220 V / 50 Hz
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Descripción general del producto



Esta pequeña máquina de recubrimiento continuo de laboratorio está diseñada para producir películas húmedas precisas y repetibles sobre sustratos controlados. El recubrimiento manual suele variar según la técnica del operador, la velocidad de recubrimiento y la presión aplicada a la varilla de recubrimiento, lo que dificulta comparar las muestras de manera fiable. Este sistema proporciona un movimiento mecánico de recubrimiento controlado que mejora la uniformidad de la película húmeda y reduce las variaciones entre operadores.
El equipo es adecuado para ensayos de producción de laboratorio con adhesivos, papel, películas y materiales de recubrimiento relacionados. Su ancho de recubrimiento efectivo de 30 cm y su longitud de recubrimiento de 40 cm permiten preparar muestras prácticas, manteniendo al mismo tiempo un tamaño compacto para mesas de laboratorio y áreas de desarrollo a escala piloto. Es útil para el desarrollo de procesos de recubrimiento, la evaluación de muestras, la comparación de formulaciones y los estudios de producción de pequeños lotes en aplicaciones de recubrimiento y transformación.
El accionamiento de velocidad variable permite a los operadores seleccionar una velocidad de recubrimiento adecuada para el material y el sustrato en evaluación. La base rígida, la superficie de recubrimiento de vidrio, el sistema de sujeción y los soportes ajustables de la superficie ayudan a mantener un contacto estable entre el sustrato y la varilla de recubrimiento. Con una instalación, limpieza y alineación correctas, el equipo proporciona un funcionamiento fiable para pruebas repetidas en condiciones exigentes de laboratorio.
Características principales
-
Movimiento de recubrimiento continuo controlado: El movimiento motorizado proporciona una pasada de recubrimiento uniforme, reduciendo las diferencias entre operadores asociadas con la aplicación manual y mejorando la repetibilidad de las muestras de película húmeda.
-
Velocidad de recubrimiento ajustable: El accionamiento funciona de 0 a 250 cm/min con ajuste continuo de la velocidad, lo que permite adaptar la velocidad de recubrimiento a adhesivos, papel, películas y otros materiales de proceso. También se pueden solicitar configuraciones de velocidad personalizadas cuando un proceso de desarrollo específico lo requiera.
-
Ancho de trabajo efectivo de 30 cm: El área de recubrimiento ofrece un ancho de recubrimiento efectivo de 30 cm en una longitud de recubrimiento de 40 cm. Este formato permite obtener muestras representativas de laboratorio sin requerir el espacio ni el consumo de material de los equipos de producción a escala completa.
-
Varilla de recubrimiento específica: La varilla de recubrimiento suministrada tiene un diámetro de 10 mm y una longitud de 40 cm, con una sección de recubrimiento efectiva de 30 cm. Su geometría definida permite un contacto controlado en toda el área de trabajo.
-
Superficie estable de recubrimiento de vidrio: La superficie de recubrimiento de vidrio proporciona una base lisa y nivelada para los sustratos. Mantenerla limpia y libre de residuos ayuda a conservar la planitud y favorece resultados de recubrimiento uniformes de una prueba a otra.
-
Sujeción segura del sustrato: Las pinzas mantienen firmemente el sustrato seleccionado sobre la superficie de recubrimiento. Esto reduce el movimiento del sustrato durante la pasada de recubrimiento y mejora la calidad de la muestra, especialmente al trabajar con papel fino o películas flexibles.
-
Paralelismo ajustable de la superficie: Las patas de soporte de la superficie de recubrimiento pueden ajustarse para alinear la superficie en paralelo con la varilla de recubrimiento. Se puede utilizar una galga de espesores para comprobar la separación, permitiendo un ajuste fino para lograr un contacto de recubrimiento más uniforme.
-
Manejo práctico de muestras: El control de recubrimiento montado en la parte frontal facilita las pruebas, mientras que la bandeja de recogida de residuos facilita la retirada del material residual después del ciclo de recubrimiento. Las muestras terminadas pueden retirarse rápidamente para su inspección o para pruebas adicionales.
-
Construcción compacta para laboratorio: Con unas dimensiones de 580 x 340 x 180 mm y un peso de 20 kg, la unidad se adapta eficazmente a las áreas de trabajo del laboratorio y proporciona una plataforma estable para ensayos de recubrimiento repetibles.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio principal |
|---|---|---|
| Desarrollo de formulaciones adhesivas | Aplicar películas húmedas controladas de formulaciones adhesivas sobre papel, películas u otros sustratos compatibles para su evaluación y comparación. | Reduce las variaciones de aplicación y facilita la comparación del rendimiento de las formulaciones. |
| Ensayos de recubrimiento de papel | Producir muestras de laboratorio para evaluar la cobertura del recubrimiento, el aspecto superficial, la absorción y el comportamiento del proceso en materiales a base de papel. | Proporciona muestras repetibles utilizando menos material que los equipos a escala de producción. |
| Recubrimiento de películas flexibles | Recubrir películas de polímero y otros sustratos flexibles delgados durante el desarrollo de materiales o la optimización de procesos. | La sujeción segura y el movimiento controlado ayudan a limitar el desplazamiento del sustrato durante la aplicación. |
| Desarrollo de procesos de recubrimiento | Investigar la influencia de la velocidad de recubrimiento y las condiciones de aplicación en la calidad de la película húmeda y la uniformidad de las muestras. | El control continuo de la velocidad permite realizar experimentos sistemáticos del proceso. |
| Investigación de pinturas y acabados superficiales | Preparar paneles recubiertos controlados para la evaluación en laboratorio de pinturas, acabados y materiales de tratamiento superficial relacionados. | Mejora la uniformidad de los paneles de prueba utilizados para la evaluación visual y de rendimiento. |
| Evaluación de producción piloto | Crear pequeñas muestras representativas antes de transferir una formulación o un método de recubrimiento a equipos de producción de mayor tamaño. | Favorece decisiones de ampliación de escala con menor riesgo y basadas en datos prácticos del proceso. |
| Ensayos comparativos de calidad | Preparar varias muestras bajo condiciones de recubrimiento uniformes para comparar materias primas, formulaciones o lotes de sustrato. | Mejora la validez de las pruebas al minimizar las diferencias causadas por la operación manual. |
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Modelo | TB12 |
| Tipo de equipo | Pequeña máquina de recubrimiento continuo de laboratorio |
| Dimensiones de la máquina L x An x Al | 580 x 340 x 180 mm |
| Velocidad de recubrimiento | 0-250 cm/min; ajuste continuo de la velocidad; configuración personalizada disponible según los requisitos del cliente |
| Área de recubrimiento | 30 cm de ancho x 40 cm de longitud |
| Diámetro de la varilla de recubrimiento | 10 mm |
| Longitud de la varilla de recubrimiento | 40 cm |
| Ancho de recubrimiento efectivo | 30 cm |
| Alimentación eléctrica principal | 220 V / 50 Hz |
| Peso | 20 kg |
| Materiales de ensayo compatibles | Adhesivos, papel, películas y otros materiales de recubrimiento relacionados |
| Soporte del sustrato | Superficie de recubrimiento de vidrio |
| Retención del sustrato | Pinzas utilizadas para asegurar el sustrato sobre la superficie de recubrimiento |
| Alineación de la superficie de recubrimiento | Las patas de soporte ajustables permiten alinear la superficie de vidrio en paralelo con la varilla de recubrimiento |
| Verificación de la alineación | Se puede utilizar una galga de espesores para comprobar la separación durante el ajuste |
| Manejo de residuos | El material de recubrimiento residual se retira en una bandeja de recogida de residuos después del recubrimiento |
| Ubicación de instalación | Se recomienda una ubicación sin fuentes de vibración |
| Base de instalación | Se requiere una base plana y firme |
| Comprobación inicial de la instalación | Inspeccionar el embalaje para detectar daños antes de abrirlo; inspeccionar el equipo después de desembalarlo y verificar el contenido con la lista de embalaje |
| Requisito de puesta en marcha eléctrica | Cerrar el interruptor principal antes de energizar el equipo |
| Posicionamiento de la superficie de vidrio | Colocar la superficie de recubrimiento de vidrio entre los dos brazos basculantes, con la parte posterior de la superficie alineada con la parte posterior de la máquina de recubrimiento |
| Secuencia de funcionamiento | Conectar la alimentación; colocar y sujetar el sustrato; devolver la varilla de empuje con el mando de recubrimiento en la posición RETURN; instalar la varilla de recubrimiento; seleccionar la velocidad de recubrimiento; colocar el material de recubrimiento delante de la varilla; ajustar el mando de recubrimiento en TEST; retirar el material restante después de que se detenga el recubrimiento |
| Limpieza de la superficie de vidrio | Mantener la superficie limpia y libre de residuos; limpiar inmediatamente el material de recubrimiento derramado para conservar la planitud de la superficie |
| Preparación del sustrato | Seleccionar el tamaño del sustrato y asegurarlo con pinzas antes del recubrimiento |
| Mantenimiento después del uso | Limpiar el material residual del área de recogida de residuos después de cada uso |
| Ajuste del soporte de la superficie de vidrio | Por lo general, las patas de soporte no vienen fijadas a la superficie de vidrio durante el envío; los usuarios pueden adherirlas en su lugar según sus requisitos |
| Solución de problemas por falta de movimiento | Comprobar la conexión eléctrica, el interruptor principal y el indicador de alimentación; confirmar que el control de velocidad no esté en el ajuste mínimo; verificar que el control de recubrimiento esté configurado en la dirección correcta |
El equipo debe desembalarse en el lugar de instalación o cerca de este siempre que sea posible. Antes de abrir el paquete, inspeccione el embalaje exterior para detectar daños visibles. Después de desembalarlo, compruebe el estado de la unidad y compare el contenido con la lista de embalaje. Cualquier daño o faltante debe documentarse y notificarse inmediatamente por escrito.
Antes de utilizar la máquina, colóquela sobre una base firme y nivelada, en un área aislada de las vibraciones. Instale la superficie de recubrimiento de vidrio centrada entre los dos brazos basculantes, asegurándose de que su borde posterior quede alineado con la parte posterior de la máquina. La superficie y la varilla de recubrimiento deben permanecer paralelas. Si es necesario realizar un ajuste, utilice una galga de espesores para identificar la separación y coloque una calza adecuada debajo de la pata de soporte correspondiente. Los soportes normalmente se suministran sin fijar para que los usuarios puedan adaptar su posición a sus requisitos específicos; pueden adherirse después de establecer la alineación correcta.
Para cada pasada de recubrimiento, coloque el sustrato seleccionado de forma plana sobre la superficie de vidrio y asegúrelo con pinzas. Devuelva la varilla de empuje antes de instalar la varilla de recubrimiento y, a continuación, seleccione la velocidad requerida mediante el control continuo. Coloque la cantidad necesaria de material de recubrimiento directamente delante de la varilla y seleccione la posición TEST para iniciar la pasada de recubrimiento. Cuando termine la pasada, raspe el material restante hacia la bandeja de recogida de residuos y retire la muestra terminada.
La limpieza es importante para mantener la precisión del recubrimiento. Los residuos o el material seco sobre la superficie de vidrio pueden modificar su planitud y afectar el siguiente resultado de recubrimiento. Todo material derramado debe retirarse rápidamente y los residuos deben limpiarse después de cada uso. Si la unidad principal no se mueve, compruebe primero la alimentación eléctrica, la posición del interruptor y el estado del indicador. Después, compruebe que el control de velocidad no esté en el ajuste mínimo y confirme que el control de recubrimiento esté orientado correctamente.
Por qué elegir este producto
-
Mayor reproducibilidad de las pruebas: La velocidad de recubrimiento controlada y el movimiento mecánico estable reducen la variabilidad que suele producirse cuando las muestras se preparan manualmente.
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Tamaño eficiente para el laboratorio: El formato compacto de 580 x 340 x 180 mm y el peso de 20 kg hacen que la unidad sea práctica para mesas de laboratorio, salas de desarrollo y estaciones de trabajo de procesos piloto.
-
Construcción orientada a la precisión: La superficie de recubrimiento de vidrio, la geometría definida de la varilla de recubrimiento, las pinzas del sustrato y las patas de soporte ajustables proporcionan la alineación y estabilidad necesarias para una preparación fiable de muestras.
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Desarrollo flexible de procesos: El funcionamiento continuo de 0 a 250 cm/min permite trabajar con distintos materiales de recubrimiento y condiciones experimentales, con configuraciones de velocidad personalizadas disponibles según los requisitos del cliente.
-
Funcionamiento sencillo: Los procedimientos claros de instalación, alineación, operación, limpieza y resolución de problemas ayudan a los usuarios a establecer flujos de trabajo diarios uniformes y a proteger el rendimiento a largo plazo.
Contáctenos para solicitar una cotización, revisar una aplicación o configurar un recubrimiento personalizado adaptado a los requisitos de su sustrato, material y proceso de laboratorio.
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Pequeña máquina de recubrimiento continuo de laboratorio para la aplicación precisa de películas húmedas
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