Máquina ranuradora vertical para baterías cilíndricas

Descripción general del producto

Esta máquina ranuradora vertical para baterías cilíndricas proporciona un ranurado circunferencial automatizado de alta precisión para carcasas de acero de baterías cilíndricas y carcasas de aluminio de supercondensadores. Al preformar una muesca uniforme y mecánicamente sólida cerca de la abertura de la lata cilíndrica, el equipo establece un asiento exacto para el conjunto de la junta interna y la tapa antes del sellado final. Su orientación vertical mantiene el núcleo interno y los componentes aislantes firmemente asentados durante toda la rotación, eliminando la desalineación de la celda y los riesgos de cortocircuito interno comúnmente asociados con las configuraciones de carga horizontal.

Diseñado específicamente para respaldar tanto la fabricación de baterías a escala piloto como la investigación electroquímica de vanguardia, este sistema admite una amplia gama de químicas de celdas y factores de forma de carcasa. Desde tamaños comerciales estándar hasta celdas cilíndricas personalizadas de gran formato como las configuraciones 32700 y 4680, la unidad proporciona una deformación mecánica constante en todas las líneas de productos de iones de litio, iones de sodio y supercondensadores. Su tamaño compacto permite una integración perfecta en salas blancas, salas secas y entornos piloto de laboratorio.

Construida con componentes industriales de alta calidad y un conjunto de accionamiento duradero, esta unidad ofrece una precisión repetible excepcional en condiciones de procesamiento continuo. La interfaz intuitiva de pantalla táctil PLC proporciona a los investigadores e ingenieros de producción un control granular sobre los parámetros de la máquina, lo que garantiza tolerancias dimensionales estrictas, menores tasas de desperdicio y transiciones optimizadas entre diferentes diámetros de celda y recetas de fabricación.

Características principales

• Arquitectura de procesamiento vertical: La orientación vertical de la pieza de trabajo utiliza la gravedad para estabilizar el "jelly roll" interno, los colectores de corriente y las arandelas aislantes, evitando el desplazamiento de los componentes internos o de los espaciadores durante la rotación a alta velocidad.
• Precisión dimensional a nivel micrométrico: Los conjuntos de ranurado de alta rigidez mantienen tolerancias de mecanizado estrictas de ±0,1 mm, produciendo una geometría de canal uniforme esencial para sellos herméticos a prueba de fugas.
• Profundidad de ranurado ajustable: El ajuste continuo de la profundidad de 1,2 mm a 2,0 mm se adapta a los diferentes espesores de carcasa y requisitos de sellado estructural en los diferentes diseños de celdas.
• Ancho de ranurado definido por la herramienta: Los anchos de canal que van de 1,1 mm a 1,5 mm están determinados por herramientas de corte rotativas rectificadas con precisión, lo que garantiza definiciones de perfil nítidas y una distribución de tensión constante.
• Vida útil extendida de la herramienta: Las cuchillas de ranurado de aleación ultra endurecida ofrecen una vida útil operativa superior a 1.000.000 de ciclos, lo que reduce significativamente la frecuencia de reemplazo de herramientas y el tiempo de inactividad de la producción.
• Control integrado mediante pantalla táctil PLC: Una interfaz digital intuitiva permite a los operadores configurar fácilmente los parámetros del ciclo, monitorear los diagnósticos del sistema y lograr una consistencia repetible entre lotes.
• Alta productividad semiautomatizada: Capaz de procesar hasta 400 unidades por hora (EA/H), equilibrando el rendimiento operativo con el estricto control de calidad requerido para las líneas de fabricación piloto.
• Amplia adaptabilidad de factores de forma: Admite latas cilíndricas estándar y carcasas de condensadores de aluminio de hasta Φ30 mm, con paquetes de herramientas modulares disponibles para celdas cilíndricas de gran formato como 32700 y 4680.
• Estabilidad de sujeción neumática: Impulsado por un suministro de aire comprimido industrial de 0,5 a 0,7 MPa, el mandril neumático proporciona una fuerza de sujeción radial uniforme sin deformar las carcasas de batería de pared delgada.
• Diseño compacto de sobremesa: Con unas medidas de solo 420 x 370 x 550 mm (largo x ancho x alto), el diseño que ahorra espacio permite una instalación conveniente dentro de bancos piloto estándar o recintos de entorno controlado.

Aplicaciones

Especificaciones técnicas

¿Por qué elegir este producto?

• Alineación de celdas superior mediante ingeniería vertical: A diferencia de las máquinas horizontales que corren el riesgo de desplazar los "jelly rolls" internos, las películas separadoras y las arandelas aislantes superiores durante el procesamiento, la arquitectura vertical utiliza el asentamiento gravitacional para mantener los componentes internos intactos durante todo el ciclo de ranurado.
• Longevidad de las herramientas industriales: Equipado con conjuntos de corte de aleación de alta resistencia clasificados para más de un millón de operaciones, este sistema ofrece una repetibilidad dimensional confiable mientras minimiza los gastos de consumibles y el mantenimiento de la línea.
• Automatización digital intuitiva: La pantalla táctil controlada por PLC simplifica la capacitación del operador, proporciona control del ciclo en tiempo real y permite ajustes rápidos de parámetros entre diferentes químicas de celdas y paredes de carcasa.
• Escalabilidad de plataforma flexible: Desde formatos de laboratorio estándar y latas de supercondensadores de menos de Φ30 mm hasta juegos de herramientas personalizados para celdas 32700 y 4680, la unidad se expande junto con su hoja de ruta de desarrollo de baterías.
• Construcción robusta y compacta: Construida en un marco de acero rígido de 50 kg con un tamaño compacto, esta máquina elimina la vibración durante la rotación a alta velocidad para garantizar una precisión constante de ±0,1 mm en cada lata procesada.

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