Máquina semiautomática de soldadura por puntos en la base y ranurado para baterías cilíndricas

Descripción del producto

Esta máquina semiautomática de soldadura por puntos en la base y ranurado combina la soldadura de la base de la batería cilíndrica con el ranurado de la boca de la carcasa de acero en un sistema de producción conectado. Está diseñada para permitir un posicionamiento repetible, condiciones de proceso ajustables y una transferencia de material coordinada, reduciendo la manipulación manual entre ambas operaciones. El equipo también puede configurarse como una máquina de ranurado independiente o una máquina de soldadura por puntos en la base independiente cuando la línea de producción solo requiere un proceso.

El sistema está destinado a la fabricación de baterías cilíndricas, y la función del equipo admite específicamente la soldadura por puntos en la base y el ranurado de baterías cilíndricas 21700. Las instrucciones de funcionamiento también especifican celdas cilíndricas 18650 uniformes como material de entrada, por lo que el formato de celda y las herramientas requeridas deben confirmarse con el proceso de producción del cliente antes de realizar el pedido. Sus aplicaciones son relevantes para líneas piloto de baterías, producción a escala de laboratorio y entornos de fabricación que requieren procesos controlados de formado de carcasa y conexión de base.

Las herramientas ajustables, los parámetros de soldadura, la presión neumática, los contadores de proceso, las notificaciones de fallas y la detección de posición de los accesorios ayudan a los operadores a mantener condiciones de producción estables. El equipo de protección, que incluye una carcasa y una cortina de luz de seguridad, permite una operación más segura alrededor del área de trabajo. El equipo está construido para ofrecer repetibilidad y facilidad de mantenimiento, incluido el acceso para el mantenimiento de la aguja de soldadura después de un uso prolongado.

Características clave

• Soldadura de base y ranurado integrados: La configuración conectada combina la soldadura por puntos en la base de la batería cilíndrica y el ranurado de la boca de la carcasa de acero en un flujo de trabajo coordinado, reduciendo los pasos de transferencia entre estaciones de proceso.

• Manipulación de material semiautomática: Los operadores colocan las celdas entrantes en la posición de alimentación de soldadura de base, mientras que el equipo posterior transfiere y descarga el material automáticamente. Esta disposición mejora la continuidad del flujo de trabajo sin requerir un sistema de carga totalmente automático.

• Geometría de ranurado ajustable: La distancia de compresión del cabezal superior principal, la distancia del cortador de ranuras, la profundidad de la ranura y la altura del hombro de la ranura se pueden ajustar de acuerdo con los requisitos de la carcasa de acero del cliente. Estos controles admiten diferentes dimensiones de proceso dentro del rango de producción aplicable.

• Precisión de formado consistente: El equipo proporciona una precisión de diámetro interior de ranura de ±0.05 mm, una precisión de altura de hombro de ±0.05 mm, una precisión de altura total de ±0.1 mm y una precisión de boca de carcasa de ±0.1 mm, lo que respalda una preparación consistente de la carcasa de la celda cilíndrica.

• Parámetros de soldadura configurables: El voltaje de soldadura, la corriente, el tiempo, la potencia de soldadura, la presión, la carrera y el tiempo de intervalo se pueden ajustar para el proceso de soldadura por puntos en la base requerido. La verificación de resistencia y la verificación de potencia de soldadura proporcionan referencias adicionales de control de proceso.

• Ajuste de proceso neumático: La presión de aire para el ranurado se puede ajustar de acuerdo con el modelo de carcasa de acero de la batería y el grosor del material. El equipo requiere una fuente de aire comprimido seco a 0.5 a 0.6 MPa o superior.

• Interfaz de ajuste del operador: Las funciones de depuración manual permiten a los operadores ajustar con precisión las estaciones de ranurado y soldadura. La interfaz de control de ranurado automático incluye elementos de ajuste manual y automático, funcionalidad de aplicación de aceite y funcionalidad de prueba de cortocircuito.

• Monitoreo de producción y fallas: Los conteos de ranurado y soldadura ayudan a los operadores a monitorear la producción en tiempo real. Los avisos de condiciones anormales, las alarmas de corriente, las pruebas de fuerza de tracción y la detección automática de posición de los accesorios permiten una respuesta más rápida a las desviaciones del proceso.

• Área de operación protegida: La máquina incluye equipos de protección como una carcasa externa y una cortina de luz de seguridad. Estas características ayudan a separar a los operadores de las áreas de proceso en movimiento durante la operación.

Aplicaciones

Especificaciones técnicas

¿Por qué elegir este producto?

• Consistencia de proceso premium: Las dimensiones de ranura controladas y las condiciones de soldadura ajustables ayudan a mantener resultados estables en ciclos de producción repetidos.

• Configuración flexible: El sistema integrado se puede comprar como una unidad combinada, mientras que las configuraciones de ranurado o soldadura de base independientes están disponibles cuando el requisito de producción es más específico.

• Control práctico del operador: La depuración manual, los contadores de producción, los avisos de fallas, la detección de accesorios y las funciones de verificación de procesos hacen que la operación diaria sea más fácil de monitorear y ajustar.

• Diseño de producción robusto: Un sistema eléctrico de 4500 W, procesamiento neumático ajustable, carcasa protectora y cortina de luz de seguridad proporcionan una plataforma sustancial para entornos de producción de baterías exigentes.

• Ingeniería específica para la aplicación: La profundidad de la ranura, la altura del hombro, las dimensiones de la boca de la carcasa, la presión del aire y los ajustes de soldadura se pueden adaptar a los requisitos de proceso del cliente, lo que respalda una inversión más duradera que el equipo de propósito fijo.

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