La fabricación de gránulos de KBr es un proceso preciso que requiere una cuidadosa atención al control de la humedad, la uniformidad de la temperatura y la correcta manipulación de los materiales. Los pasos clave consisten en calentar los yunques y las matrices para eliminar la humedad, utilizar polvo de KBr seco y asegurarse de que todos los componentes estén a la misma temperatura. También son fundamentales la aplicación de una presión adecuada (normalmente 10 toneladas para una matriz de 13 mm) y técnicas como el uso mínimo de polvo, la preparación de muestras y el almacenamiento hermético. Estos pasos garantizan la producción de gránulos de alta calidad adecuados para el análisis espectroscópico.
Explicación de los puntos clave:
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Precalentamiento de yunques y matrices
- El calentamiento elimina la humedad, que puede interferir en la formación de los gránulos y en la claridad espectral.
- Garantiza que los componentes estén secos y a una temperatura uniforme para evitar el agrietamiento o la compactación desigual.
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Uso de polvo de KBr seco
- La humedad en el polvo de KBr puede provocar una mala calidad de los gránulos e interferencias espectrales.
- Almacene el polvo en recipientes herméticos o desecadores para mantener la sequedad.
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Uniformidad de temperatura
- Los yunques, las matrices y el polvo de KBr deben estar a la misma temperatura para evitar tensiones térmicas durante el prensado.
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Aplicación adecuada de la presión
- Una carga de 10 toneladas aplicada a través de una matriz de 13 mm de diámetro suele ser suficiente para la formación de gránulos.
- Ajuste la presión en función del tamaño de la matriz y los requisitos del material.
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Uso mínimo de polvo
- Utilice sólo la cantidad de polvo KBr necesaria para recubrir los yunques, evitando el exceso que puede dar lugar a gránulos desiguales.
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Preparación de la muestra
- Triturar la muestra (no el polvo de KBr) para garantizar la homogeneidad.
- Mezcle la muestra en KBr sin molerla más para mantener la integridad de las partículas.
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Montaje de la matriz para uso con vacío
- Asegúrese de realizar un montaje correcto cuando utilice vacío para evitar bolsas de aire o una compactación desigual.
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Almacenamiento y manipulación
- Almacenar los gránulos preparados en condiciones secas para evitar la absorción de humedad.
Para el equipo, una prensa de granulado kbr es esencial para aplicar la presión necesaria de manera uniforme. En conjunto, estos pasos garantizan la producción de pellets de KBr de alta calidad para un análisis espectroscópico preciso. ¿Ha pensado en cómo pueden afectar a sus resultados las pequeñas variaciones en la presión o la humedad? Estos pequeños detalles marcan a menudo la diferencia entre un pellet utilizable y uno defectuoso.
Tabla resumen:
| Paso | Acción clave | Finalidad |
|---|---|---|
| Precalentamiento | Calentar los yunques y la matriz para eliminar la humedad | Evita el agrietamiento y asegura una compactación uniforme |
| Secar el polvo de KBr | Utilizar y almacenar el polvo de KBr en recipientes herméticos | Evita las interferencias espectrales y la mala calidad de los gránulos |
| Uniformidad de temperatura | Asegúrese de que los yunques, las matrices y el polvo estén a la misma temperatura | Evita el estrés térmico durante el prensado |
| Aplicación de presión | Aplica 10 toneladas de presión (para matriz de 13 mm) | Consigue una densidad e integridad óptimas del pelet |
| Uso mínimo de polvo | Utilice sólo la cantidad suficiente de KBr para recubrir los yunques | Evita los gránulos desiguales y los residuos |
| Preparación de la muestra | Moler la muestra (no el KBr) y mezclarla con el KBr sin molerla más | Garantiza la homogeneidad y la integridad de las partículas |
| Montaje de la matriz | Montar correctamente el juego de troqueles para su uso en vacío | Evita las bolsas de aire y la compactación desigual |
| Almacenamiento | Almacene los gránulos en condiciones secas | Evita la absorción de humedad y la degradación |
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