Prensa hidráulica calentada de 30 toneladas para síntesis avanzada de polímeros, investigación de baterías de estado sólido y densificación de cerámicas

Visión general del producto

Esta prensa hidráulica calentada de 30 toneladas ofrece una compactación de alta presión a escala de laboratorio con control térmico integrado de hasta 300°C. Combina un sistema hidráulico monobloque robusto con platos calentados para fabricar especímenes delgados y uniformes para la investigación de materiales. La arquitectura modular de la unidad ofrece dos ediciones distintas: una variante Estándar rentable y una variante Pro totalmente programable, lo que permite a los laboratorios seleccionar el nivel preciso de automatización y monitoreo de fuerza requerido.

Diseñada para la síntesis avanzada de polímeros, la preparación de electrolitos de baterías de estado sólido, la densificación de cerámicas y la investigación farmacéutica, esta prensa se integra perfectamente en entornos de salas limpias y guantes de manipulación. Su plato de 180×180 mm ofrece un área de trabajo amplia para múltiples muestras pequeñas o discos individuales más grandes, mientras que la luz de 50 mm acomoda una variedad de herramientas y alturas de moldes. El circuito de refrigeración por agua integrado permite una reducción rápida de la temperatura posterior al proceso, acortando drásticamente los tiempos de ciclo cuando se conecta a una fuente de agua o a un enfriador recirculante opcional.

Diseñada teniendo la compatibilidad eléctrica global como característica principal, el sistema se envía con una configuración de energía nativa de 220V-240V/50Hz que cubre Europa, el Reino Unido y América del Sur. Para laboratorios norteamericanos, una opción dedicada de 110V/60Hz elimina las discordancias de voltaje, especialmente al integrar la prensa en guantes de manipulación de vacío de especificación estadounidense. Esta flexibilidad de doble voltaje asegura que los investigadores de todo el mundo puedan integrar el equipo sin modificaciones eléctricas complejas.

Construida para soportar un uso diario riguroso, la prensa cuenta con un marco de acero de calibre grueso y platos de acero de aleación de alta masa térmica que resisten la deformación y aseguran una distribución de presión constante durante miles de ciclos. KINTEK incluye un certificado de calibración de fábrica para la precisión de la temperatura y la presión con cada unidad, destacando su compromiso con la precisión. Una garantía de 12 meses y soporte técnico remoto de por vida brindan tranquilidad, convirtiendo a este sistema en una inversión confiable y a largo plazo para cualquier laboratorio exigente.

Características clave

• Configuración modular de dos niveles: Elija entre la edición Estándar (110 kg, 1000W) con control de temperatura sencillo y la edición Pro (150 kg, 1400W) que cuenta con programación avanzada de temperatura y presión. El sensor de presión digital del modelo Pro registra la fuerza de sujeción en tiempo real (0–30 toneladas), permitiendo el registro exacto de datos mecánicos para investigaciones que requieren curvas fuerza-desplazamiento. Este enfoque estratificado claro evita confusiones y la ingeniería excesiva, ofreciendo al mismo tiempo una ruta de actualización escalable.
• Consistencia de fuerza máxima: El cilindro hidráulico monobloque de 30 toneladas métricas (300 kN) está diseñado para eliminar fugas y mantener una salida de fuerza estable. La presión se transmite uniformemente a través del plato de 180×180 mm, asegurando que cada milímetro cuadrado de su muestra experimente una compactación idéntica, algo crítico para producir películas delgadas uniformes, pastillas de separadores de baterías o cuerpos verdes de cerámica.
• Control avanzado de temperatura: Ambas ediciones alcanzan los 300°C, pero la versión Pro incorpora un controlador programable PID que permite rampas de temperatura de múltiples segmentos, permanencias y secuencias de enfriamiento. Esto permite perfiles térmicos precisos para sinterización, polimerización o curado. La precisión de la temperatura se verifica en fábrica, proporcionando una hoja de calibración de QC para la trazabilidad.
• Refrigeración por agua integrada: Los canales de refrigeración integrados en los platos aceptan mangueras de conexión rápida para la circulación directa de agua. Posterior al calentamiento, el sistema puede enfriarse de 300°C a cerca de la temperatura ambiente en minutos, protegiendo las muestras sensibles al calor y reduciendo el tiempo de espera entre ejecuciones. Un enfriador de agua recirculante opcional ($1,000 USD) automatiza el proceso de enfriamiento con control de temperatura de circuito cerrado, ideal para entornos de alto rendimiento.
• Flexibilidad de energía mundial: El funcionamiento estándar de 220V-240V/50Hz se adapta a la mayoría de los laboratorios internacionales, mientras que una configuración opcional de fábrica de 110V/60Hz hace que la prensa sea totalmente compatible con la infraestructura eléctrica norteamericana y las alimentaciones internas de guantes de manipulación. Esto elimina la necesidad de transformadores externos y asegura una instalación segura y conforme.
• Ingeniería lista para guantes de manipulación: Las dimensiones compactas (tan pequeñas como 260×347×422 mm para la Pro) y la opción de energía de 110V disponible facilitan la instalación directa dentro de guantes de manipulación de atmósfera inerte. Esto es particularmente importante para materiales sensibles a la humedad, como los electrolitos sólidos a base de sulfuro, donde la exposición ambiental debe evitarse por completo durante la compactación.
• Durabilidad y bajo mantenimiento: La construcción de acero total, el émbolo endurecido y los platos gruesos resisten la fatiga mecánica. Los sellos hidráulicos están diseñados para una vida útil prolongada, y la bomba manual simple no requiere energía eléctrica para la aplicación de fuerza, minimizando las piezas que pueden fallar.
• Seguridad y documentación integrales: Incluye guantes protectores de alta temperatura, kit de manguera de agua de conexión rápida con conexiones clasificadas para presión y un manual detallado que cubre la instalación, operación y protocolos de seguridad. La válvula de liberación de presión hidráulica permite una descompresión gradual, evitando el rebote o daño de la muestra.

Aplicaciones

| Aplicación | Descripción | Beneficio clave | | Pastillización de electrolitos de baterías de estado sólido | Compactación de polvos de electrolitos LLZO, LATP o sulfuro a presión y temperatura controladas bajo atmósfera de argón para formar membranas separadoras densas o capas compuestas de cátodo. | Logra una alta densidad relativa (>95%) y microestructura uniforme necesarias para una alta conductividad iónica y un ciclo estable. | | Procesamiento de polímeros en película delgada | Prensado en caliente de termoplásticos de ingeniería como PTFE, PEEK o PVDF en películas de calibre preciso (hasta 100 µm) para aplicaciones dieléctricas o biomédicas. | La distribución homogénea de temperatura evita puntos calientes que causan degradación del polímero, asegurando propiedades de película consistentes. | | Fabricación de sustratos cerámicos | Prensado uniaxial de polvos de alúmina, circonia o nitruro de silicio para sustratos electrónicos o componentes de cerámica estructural antes de la sinterización. | La alta densidad en verde reduce la contracción de sinterización y mejora la tolerancia dimensional de las piezas finales. | | Pruebas de formulación de tabletas | Compresión de mezclas de polvos farmacéuticos en tabletas para pruebas de dureza, friabilidad y disolución durante la I+D de preformulación. | La aplicación de fuerza reproducible asegura propiedades mecánicas consistentes de la tableta para obtener datos comparativos confiables. | | Fabricación de laminados compuestos | Fabricación de laminados fibra-metal o compuestos de polímero reforzados con fibra de carbono bajo calor y presión controlados para lograr una unión interfacial sin formación de vacíos. | La presión y el calor uniformes en un área de plato grande dan como resultado una calidad de laminado homogénea y menos desperdicio. | | Preparación de muestras metalográficas | Incrustación y compactación de muestras en polvo o materiales frágiles en resina bajo presión para seccionado y análisis. | La fuerza controlada evita el daño de la muestra durante la encapsulación, preservando los detalles microestructurales. | | Calandrado de electrodos en guantes de manipulación | Compresión de láminas de electrodos recubiertos (p. ej., ánodos/cátodos de baterías de iones de litio) a un espesor y densidad controlados dentro de condiciones inertes. | El control de la atmósfera evita la oxidación o hidratación de materiales de electrodos sensibles, mejorando el rendimiento de la celda. | | Curado de compuestos dentales y biomédicos | Prensado en caliente de cerámicas dentales o compuestos fotocurables en especímenes de prueba estandarizados para evaluación mecánica. | El diseño compacto y el control de temperatura preciso se adaptan a entornos de laboratorio dental limpios, proporcionando una preparación de especímenes repetible. |

Especificaciones técnicas

Sistema mecánico y de compactación

| Parámetro | Especificación | | Modelo | XP10 | | Fuerza de sujeción máxima | 30 Toneladas Métricas (300 KN) | | Tipo de cilindro hidráulico | Émbolo monobloque a prueba de fugas | | Luz máxima del plato | 50 mm | | Área de trabajo del plato | 180 × 180 mm | | Material del plato | Acero de aleación resistente al calor de alta resistencia |

Especificaciones térmicas y de refrigeración

| Parámetro | Especificación | | Temperatura de funcionamiento máxima | 300,0 °C | | Rango de control de temperatura | 0,0 – 300,0 °C | | Sistema de refrigeración | Canales de refrigeración por agua integrados en los platos con puertos de entrada/salida de conexión rápida de 8 mm | | Accesorio opcional | Enfriador de agua recirculante ($1,000 USD) para enfriamiento rápido de circuito cerrado |

Variantes de configuración

| Parámetro | Edición Estándar XP10 | Edición Pro XP10 | | Potencia de calentamiento nominal | 1000 W | 1400 W | | Tipo de controlador | Pantalla táctil de solo temperatura de 7 pulgadas | Pantalla táctil programable de temperatura y presión con sensor de presión digital (0–30 T) | | Peso neto | 110 kg | 150 kg | | Dimensiones exteriores (A × P × A) | 300 × 300 × 420 mm | 260 × 347 × 422 mm | | Fuente de alimentación nativa | CA 220V-240V / 50Hz, monofásico | CA 220V-240V / 50Hz, monofásico | | Fuente de alimentación personalizada opcional | CA 110V / 60Hz para uso en guantes de manipulación norteamericanos | CA 110V / 60Hz para uso en guantes de manipulación norteamericanos |

Por qué elegir este producto

• Optimizado para investigación exigente: La arquitectura de dos niveles asegura que obtenga el conjunto exacto de características necesario sin gastar de más. La lógica programable de la edición Pro permite recetas de proceso sofisticadas y registro de fuerza-desplazamiento, mientras que la edición Estándar proporciona prensado en caliente robusto sin adornos. Ambos están diseñados por ingenieros que comprenden los rigores de los laboratorios de ciencia de materiales.
• Consistencia operativa y longevidad inigualables: El cilindro monobloque y el marco de alta rigidez mantienen la alineación y la estabilidad de la presión durante años de uso intensivo, reduciendo significativamente los costos de mantenimiento y asegurando que su inversión inicial ofrezca valor a largo plazo. La calibración de fábrica para temperatura y presión, combinada con una garantía integral de 12 meses, garantiza que sus resultados permanezcan reproducibles desde el primer ciclo hasta el décimo milésimo.
• Rendimiento experimental acelerado: La refrigeración por agua integrada reduce drásticamente la fase de enfriamiento en comparación con las prensas enfriadas naturalmente por aire. Con el enfriador recirculante opcional, puede reducir minutos de cada ciclo, aumentando la producción diaria de muestras y permitiendo pruebas secuenciales dependientes de la temperatura sin esperas prolongadas.
• Verdadera preparación global y para guantes de manipulación: La compatibilidad nativa de 220V de la prensa y la opción personalizada de 110V resuelven los dolores de cabeza de instalación más comunes. Su forma compacta se adapta a los bancos de trabajo estándar y a los pasamuros de los guantes de manipulación, asegurando una integración perfecta en los flujos de trabajo existentes sin modificaciones en las instalaciones.
• Asociación y personalización de por vida: Más allá de la garantía, KINTEK proporciona soporte técnico remoto gratuito de por vida y garantiza la disponibilidad de repuestos durante la vida útil de la prensa. Nuestro equipo de ingeniería también puede ayudar con diseños de moldes personalizados, integración en sistemas automatizados o ajustes para requisitos únicos de voltaje/frecuencia bajo solicitud.

Contáctenos hoy para obtener una cotización personalizada o para discutir una configuración de prensa que coincida perfectamente con sus necesidades de investigación.

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