Prensa calefactada de laboratorio
Prensa hidráulica calefactada automática con platinas de 300x300 mm y control de presión en bucle cerrado de 90 toneladas
Número de artículo : XP85
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Fuerza de trabajo
- 0 – 90 Toneladas (0 – 900 KN)
- Tamaño de la platina
- 300×300 mm
- Rango de temperatura
- Temperatura ambiente hasta 200 ℃
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Descripción General del Producto
Diseñada para la investigación más exigente de polímeros y compuestos, esta prensa hidráulica calefactada automática ofrece un control preciso de fuerza y temperatura en una huella compacta y apta para laboratorio. Su bastidor de acero clasificado para 120 toneladas proporciona un amplio margen de seguridad, mientras que el sistema hidráulico estándar de 90 toneladas en bucle cerrado garantiza una presión constante durante todo el ciclo de prensado.
Los investigadores que trabajan con preimpregnados de fibra de carbono, resinas termoestables y compuestos de caucho confían en esta prensa por su capacidad para mantener una precisión de fuerza de ±0,2% mediante un sensor integrado de alta resolución y compensación dinámica de presión. El sistema de calentamiento programable de doble zona se extiende desde ambiente hasta 200°C, admitiendo perfiles de curado complejos con una distribución uniforme de temperatura en las platinas.
Construida para una fiabilidad 24/7, el sistema incorpora platinas refrigeradas por agua para ciclos rápidos, enclavamientos de seguridad certificados CE y una pantalla táctil intuitiva que permite a los operadores configurar recetas y monitorizar datos en tiempo real con confianza.
Características Principales
- Bastidor Robusto Clasificado para 120 Toneladas: El bastidor de acero está diseñado para soportar cargas máximas sin desviación, preservando el paralelismo de las platinas y asegurando una distribución uniforme de la presión en toda la superficie de trabajo. Esta construcción robusta garantiza un rendimiento estable incluso bajo la fuerza de trabajo máxima de 90 toneladas, haciéndola ideal para usos repetitivos exigentes.
- Mantenimiento de Presión PID en Bucle Cerrado: Un sensor de precisión con una exactitud del 0,2% del F.S. monitoriza continuamente la fuerza y compensa automáticamente la relajación del material durante el mantenimiento. El algoritmo hidráulico inteligente ajusta la presión en tiempo real, eliminando la caída de presión y garantizando una calidad de pieza consistente en cada ciclo.
- Calentamiento Programable de Doble Zona: El control PID independiente para cada platina de 300×300 mm permite rampas de temperatura precisas hasta 200°C. Los usuarios pueden crear perfiles de calor de múltiples pasos con velocidades de rampa ajustables, permitiendo la simulación precisa de procesos complejos de curado y moldeo.
- Sistema Integrado de Refrigeración por Agua: Los canales de refrigeración incorporados en las platinas permiten ciclos de temperatura rápidos y controlados, reduciendo los tiempos totales de ciclo y protegiendo los materiales sensibles al calor. Esta característica es esencial cuando se procesan termoplásticos o se realizan experimentos consecutivos.
- Controlador de Pantalla Táctil de 7 Pulgadas: La interfaz LCD intuitiva a color proporciona monitorización en tiempo real de curvas de presión y temperatura, almacenamiento de hasta 20 programas de recetas y acceso fácil a temporizadores y alarmas programables. Los operadores pueden monitorizar cada parámetro de un vistazo, mejorando la eficiencia del flujo de trabajo.
- Diseño Integrado que Ahorra Espacio: Con dimensiones compactas de 650×550×650 mm y un diseño ordenado y cerrado que oculta todas las líneas hidráulicas, esta prensa encaja sin esfuerzo en laboratorios abarrotados. Su pequeña huella también simplifica la integración en sistemas de cámara de guantes para trabajos sensibles a la humedad o al oxígeno.
- Platinas Rectificadas con Precisión: Las placas calefactadas de 300×300 mm están mecanizadas a partir de acero inoxidable/herramienta de primera calidad con un planitud exigente y recubiertas para resistencia a la corrosión. Esto asegura un desmoldeo fácil de las muestras, una transferencia de calor uniforme y una durabilidad a largo plazo bajo ciclado repetido.
- Seguridad Certificada CE: Protecciones físicas integrales, protección contra sobre-temperatura y alarmas de sobre-presión cumplen con rigurosos estándares de seguridad de la UE. La prensa está diseñada para proteger a los operadores durante ciclos totalmente automatizados, dando tranquilidad en entornos de instalaciones compartidas.
- Ciclos Automatizados Programables: La prensa permite la secuenciación completa de los pasos de aproximación, mantenimiento y liberación. Una vez programada, puede operar sin supervisión, liberando a los técnicos para otras tareas y entregando resultados consistentes y repetibles sin intervención del operador.
- Construcción Robusta de Acero: Con un peso de 350 kg, el ensamblaje pesado de acero elimina la necesidad de anclaje al suelo o cimentaciones especiales. La masa amortigua las vibraciones, contribuyendo al control de presión excepcionalmente estable que distingue a esta prensa de alternativas más ligeras.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio Clave |
|---|---|---|
| Laminado de Fibra de Carbono y PRFV | Consolidación a alta presión de preimpregnados termoestables para prototipos aeroespaciales, automotrices y de artículos deportivos. | El calor y la fuerza uniformes producen laminados libres de poros con excelentes propiedades mecánicas. |
| Vulcanización de Caucho y Silicona | Moldeo y curado de probetas de caucho, juntas y láminas de silicona bajo temperatura y presión controladas. | Los perfiles de vulcanización precisos aseguran un entrecruzamiento y un rendimiento del material consistentes. |
| Moldeo por Compresión de Láminas de Polímero | Transformación de gránulos o films plásticos en probetas planas para investigación y control de calidad. | El calentamiento programable previene la degradación térmica mientras logra superficies lisas y libres de burbujas. |
| Gofrado en Caliente y Microfluídica | Replicación de micro-estructuras en films de polímero termoplástico utilizando calor y presión controlados. | La precisión de fuerza y el calentamiento uniforme de las platinas permiten una transferencia de patrones de alta fidelidad. |
| Laminación de Films Compuestos | Unión de films de polímero multicapa para envases barrera, sustratos electrónicos y módulos fotovoltaicos. | La regulación estricta de la presión elimina la delaminación y asegura la claridad óptica. |
| Preparación de Muestras de Laboratorio | Producción de gránulos uniformes para técnicas analíticas como XRF, FTIR y otras, a partir de materiales en polvo. | La operación automatizada libera a los técnicos y mejora la consistencia entre muestras. |
| Curado de Resinas Termoestables | Curado de formulaciones de epoxi, fenólicas y poliéster en placas de prueba, uniones adhesivas y componentes pequeños. | Las rampas de temperatura precisas previenen el descontrol exotérmico, produciendo muestras curadas libres de poros con propiedades repetibles. |
| Producción de Películas Delgadas | Fusión y prensado de gránulos, polvos o multicapas de polímero en películas delgadas uniformes para aplicaciones ópticas, de envasado y electrónicas. | El equilibrio entre calor y presión elimina las variaciones de espesor y asegura una claridad de film consistente. |
Especificaciones Técnicas
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Modelo | XP85 |
| Clasificación del Bastidor | 120 Toneladas (1200 KN) – asegura alto paralelismo y seguridad bajo presión extrema |
| Fuerza de Trabajo | 0 – 90 Toneladas (0 – 900 KN), mantenimiento automático en bucle cerrado con presión ajustable |
| Precisión del Sensor de Presión | 0,2% F.S. – retroalimentación a nivel de milisegundos para compensación de presión suave automática |
| Tamaño de Platinas | 300×300 mm (aprox. 11,8×11,8 pulg), fabricadas en acero inoxidable/herramienta premium con superficies rectificadas con precisión |
| Luz Máxima | 50 mm (espacio libre cuando las platinas están completamente abiertas) |
| Rango de Temperatura | Temperatura ambiente a 200 ℃, calentamiento independiente en ambas platinas |
| Control de Temperatura | Control PID programable inteligente, velocidad de rampa personalizable y perfiles de temperatura de múltiples pasos |
| Potencia de Calentamiento | 3.500 W (3,5 kW) – asegura una velocidad de calentamiento programable estable y eficiente |
| Controlador | Pantalla táctil LCD a color de 7 pulgadas, que muestra curvas de presión y temperatura en tiempo real, temporizadores |
| Alimentación Eléctrica | AC 220 V / 50 Hz, monofásica; corriente operativa aprox. 15,9 A, consulte la guía de instalación eléctrica |
| Dimensiones (An×Pr×Al) | 650×550×650 mm – chasis integrado compacto con diseño optimizado |
| Peso Neto | 350 kg – bastidor de acero pesado, no requiere cimentación especial |
| Refrigeración | Refrigeración por agua circulante con canales de agua incorporados en las platinas para ciclado rápido de temperatura |
| Seguridad y Certificaciones | Aislamiento de protección física, alarma de sobre-temperatura y sobre-presión, certificado CE |
Por Qué Elegir Este Producto
- Integridad Estructural Comprobada: El bastidor clasificado para 120 toneladas está sobredimensionado para su rango de trabajo de 90 toneladas, minimizando la desviación y manteniendo el paralelismo de las platinas durante años de uso intensivo, un factor clave para una calidad de muestra consistente y un bajo mantenimiento.
- Control de Precisión de la Presión: El algoritmo patentado de compensación en bucle cerrado reacciona en milisegundos, asegurando que la presión establecida se mantenga constante incluso cuando el material fluye y se contrae. Esto elimina las conjeturas y el retrabajo a menudo asociados con prensas manuales o básicas.
- Seguridad Certificada CE: El cumplimiento total con las directivas de seguridad europeas significa que la prensa ha superado evaluaciones rigurosas de riesgos mecánicos y eléctricos, dándole confianza para desplegarla en entornos de laboratorio compartidos.
- Diseño Compacto y Listo para el Servicio: A diferencia de prensas industriales más grandes, esta unidad cabe en espacios de laboratorio estándar y no requiere cimentación especial. Su diseño integrado simplifica la instalación y el mantenimiento, mientras que el sistema de refrigeración por agua permite funcionamientos prolongados sin sobrecalentamiento.
- Soporte de Ingeniería Receptivo: KINTEK proporciona acceso directo a especialistas en aplicaciones que pueden ayudar con herramientas personalizadas, optimización de procesos y resolución de problemas, asegurando que obtenga el máximo valor de su inversión.
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