Prensa de Laboratorio Automática de Ultra Alta Temperatura 10 Toneladas 400°C 300x300mm

Visión General del Producto

Este sistema de prensa caliente automática de ultra alta temperatura está diseñado para el moldeo por compresión de precisión y el procesamiento de materiales termoplásticos avanzados a temperaturas de hasta 400°C. Al integrar el control automatizado de presión hidráulica con calentamiento independiente de doble platina, permite la replicación exacta de perfiles complejos de temperatura y presión, ideal para entornos de investigación y producción donde la consistencia y repetibilidad del proceso son críticas. La interfaz programable intuitiva permite a los operadores definir recetas de múltiples pasos, reduciendo la intervención manual y aumentando el rendimiento.

Diseñada para las aplicaciones de polímeros más exigentes, esta unidad destaca en la fabricación de películas finas, laminados y componentes moldeados a partir de materiales de alto rendimiento como polimida (PI) y PEEK. Las industrias objetivo principales incluyen la investigación de baterías, donde se utiliza para el laminado de electrodos y la formación de películas de electrolitos sólidos, así como compuestos aeroespaciales, microfluidos y pruebas de materiales avanzados. Su capacidad para mantener una temperatura uniforme en una platina de 300×300 mm garantiza propiedades del material consistentes, incluso con muestras de gran formato.

Construida sobre un marco de servicio pesado que pesa 280 kg, esta prensa de sobremesa mantiene un paralelismo estricto de las platinas incluso a plena carga de 10 toneladas y temperatura máxima. La robusta construcción mecánica, combinada con controladores PID de precisión, ofrece resultados fiables y repetibles ciclo tras ciclo, convirtiéndola en un activo de confianza para laboratorios líderes en todo el mundo. Cada componente se selecciona para la longevidad industrial, garantizando un tiempo de inactividad mínimo y estabilidad operativa a largo plazo.

Características Clave

• Capacidad de Ultra Alta Temperatura de 400°C: Los elementos de calentamiento de alta temperatura y el aislamiento avanzado permiten operar hasta 400°C, permitiendo el prensado en caliente de termoplásticos especiales como polimida y PEEK sin degradación térmica. Este rango térmico extremo desbloquea el procesamiento de materiales que no se pueden formar con prensas calentadas estándar.
• Control PID Independiente de Doble Platina: Cada platina se calienta y controla de forma independiente mediante bucles PID de alta precisión con perfiles programables de rampa, mantenimiento y enfriamiento, garantizando una distribución uniforme de la temperatura en toda la superficie de 300×300 mm. El control de lazo cerrado mantiene los puntos de ajuste dentro de tolerancias estrictas, crucial para materiales sensibles.
• Presión Programable Totalmente Automatizada: El sistema hidráulico de 10 toneladas (100 kN) soporta presurización automática de múltiples etapas, mantenimiento y despresurización, permitiendo ejecutar recetas de presión complejas sin intervención del operador. Esta característica garantiza una aplicación de fuerza repetible, eliminando la variabilidad de la operación manual.
• Calentamiento Rápido y Uniforme: Con una potencia de calentamiento combinada de 3500 W, el sistema alcanza rápidamente las temperaturas objetivo y mantiene la estabilidad, minimizando los tiempos de ciclo mientras preserva la integridad del material. Los calentadores de cartucho de alta potencia y el diseño optimizado de la platina promueven una transferencia de calor uniforme.
• Enfriamiento Eficiente con Enfriador Opcional: El enfriamiento por agua circulante integrado reduce rápidamente las platinas desde altas temperaturas; un accesorio opcional de enfriador de grado industrial proporciona un rendimiento de enfriamiento constante para entornos de alto rendimiento. Esto acelera el ciclo de trabajo y protege las platinas del estrés térmico.
• Diseño Compacto y de Servicio Pesado: El marco de sobremesa rígido de 400×490×580 mm, que pesa 280 kg, resiste la deflexión bajo cargas extremas, garantizando la alineación a largo plazo de las platinas y la estabilidad mecánica. A pesar de su huella compacta, la masa sustancial amortigua las vibraciones y mejora la precisión.
• Compatibilidad de Energía Global: Configurado para CA 220–240 V monofásico, con soporte automático de 50/60 Hz; los modelos destinados a EE. UU. están preconfigurados para operación de 60 Hz, simplificando el despliegue internacional. Esto elimina la necesidad de transformadores o convertidores de energía en la mayoría de los laboratorios.

Aplicaciones

Especificaciones Técnicas

Por Qué Elegir Este Producto

• Uniformidad Térmica Inigualable: Los bucles PID independientes y los elementos de calentamiento de alta densidad garantizan que la variación de temperatura en la platina se mantenga dentro de límites estrictos, protegiendo sus materiales de alto valor de los gradientes térmicos. Esta uniformidad es crítica al procesar polímeros costosos donde pequeñas desviaciones de temperatura pueden llevar a desperdicios o propiedades de material inconsistentes.
• Diseño Mecánico Robusto: El marco de 280 kg y las platinas rectificadas con precisión aseguran el paralelismo bajo carga completa, previniendo el rebabe del material y la variación de espesor, clave para la producción de alto rendimiento. La construcción de fundición pesada y los rigidizadores optimizados por análisis de elementos finitos minimizan la deflexión, resultando en una vida más larga de la platina y precisión sostenida.
• Listo para la Automatización de Procesos: La programación de presión y temperatura de múltiples etapas reduce el error humano, aumenta el rendimiento y simplifica el cumplimiento de SOP en entornos regulados. El almacenamiento de recetas y la ejecución automática liberan a los técnicos para otras tareas, mejorando directamente la productividad del laboratorio y la eficiencia operativa.
• Versatilidad de Aplicación: Desde plásticos de ingeniería de alta temperatura hasta la fusión delicada de películas de polímero, el sistema se adapta a una amplia gama de procesos, convirtiéndolo en un activo a largo plazo a medida que evolucionan las necesidades de investigación. Las opciones de herramientas de cambio rápido y el diseño de luz abierta acomodan moldes personalizados, expandiendo sus capacidades sin equipos de capital adicionales.
• Experiencia y Soporte Global: Con configuraciones de energía estandarizadas para laboratorios internacionales e integración opcional de enfriador, KINTEK asegura una instalación y operación fluidas. Nuestro equipo está listo para ayudar con herramientas personalizadas y desarrollo de aplicaciones. Ofrecemos soporte posventa integral, incluidos diagnósticos remotos y servicio in situ para minimizar el tiempo de inactividad.

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