Prensa de laboratorio eléctrica
Prensa de servo calefactada automática para investigación de baterías de laboratorio y materiales avanzados
Número de artículo : KT-SF
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Fuerza de presión de trabajo
- 0-1 T (Accionamiento por servomotor)
- Temperatura de trabajo de la platina
- 0-300 °C
- Precisión del control de presión
- ±1 kg
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Descripción del producto


Este sistema ofrece un procesamiento de termocompresión preciso al combinar un actuador de servo completamente eléctrico con placas calefactadas reguladas de forma independiente. Diseñado específicamente para entornos de producción e investigación de alta precisión, el equipo sustituye los tradicionales cilindros de fluido hidráulico por un avanzado accionamiento de servomotor. Este diseño elimina los riesgos de contaminación al tiempo que proporciona un control exacto de microfuerza desde valores de umbral mínimos hasta 1 tonelada métrica con una notable estabilidad de ±1 kg. Las placas de calefacción dobles garantizan una transferencia térmica uniforme de hasta 300 °C, lo que permite ciclos de compresión y consolidación repetibles para especímenes delicados de múltiples capas y compuestos químicos sensibles.
Diseñado principalmente para el desarrollo de baterías de estado sólido, laminación de película fina, curado de polímeros y pulvimetalurgia de precisión, la unidad se adapta a flujos de trabajo rigurosos a escala de laboratorio y piloto. Las instituciones académicas, las instalaciones de I+D industrial y los fabricantes de productos electrónicos confían en su arquitectura compatible con salas blancas para fabricar componentes de celdas tipo bolsa, sustratos unidos y cuerpos en verde de cerámica. El control programable multietapa permite a los investigadores establecer rampas de temperatura complejas y períodos de permanencia, satisfaciendo las exigentes demandas de la ciencia de materiales avanzada, donde incluso desviaciones mínimas en la fuerza o la temperatura comprometen la validez de los datos.
Construido para soportar protocolos de prueba continuos, este equipo cuenta con robustas columnas de guía mecánica que conservan el paralelismo de las placas bajo carga máxima. Un sistema integrado de refrigeración por agua circulante acorta los intervalos de los ciclos y facilita las transiciones térmicas rápidas sin inducir fatiga térmica mecánica. Con el cumplimiento de la normativa CE totalmente verificado, componentes eléctricos de grado industrial fiables y ciclos de mantenimiento de presión programables, la plataforma garantiza una durabilidad operativa a largo plazo y una fidelidad continua de los datos en instalaciones de investigación exigentes.
Detalles y piezas


Características principales
- Servoaccionamiento de lazo cerrado de precisión: El accionamiento por servomotor eléctrico de alto par sustituye a los circuitos de fluido hidráulico tradicionales, lo que ofrece una aplicación de fuerza limpia y con un mantenimiento minimizado, sin riesgo de fugas de aceite, degradación del fluido o caída de presión durante las etapas críticas de retención.
- Precisión de control de microfuerza: La retroalimentación digital avanzada regula continuamente la carga aplicada hasta 1 tonelada con una precisión excepcional de ±1 kg, lo que hace que el sistema sea ideal para sustratos frágiles, electrolitos sólidos delicados y ensamblajes de película fina que no pueden tolerar un exceso de prensado.
- Placas calefactadas de forma independiente: Las placas superior e inferior de 150 mm × 150 mm cuentan con circuitos de calefacción dedicados que operan hasta 300 °C, lo que permite a los usuarios configurar perfiles térmicos personalizados con tasas de rampa independientes, objetivos de permanencia y compensaciones térmicas.
- Canales de refrigeración por agua integrados: Los intercambiadores de calor integrados admiten la refrigeración por agua circulante en ambas placas, lo que permite fases de enfriamiento rápido entre ejecuciones y una manipulación segura de muestras sensibles sin largos periodos de inactividad.
- Interfaz de pantalla táctil de 7 pulgadas centrada en el usuario: La HMI táctil en color centralizada consolida el seguimiento de la fuerza en tiempo real, la programación de rampas de varios segmentos, las curvas térmicas y las recetas de ciclos en un panel de control intuitivo para un funcionamiento optimizado.
- Mantenimiento de presión programable multietapa: Los operadores pueden programar perfiles de compresión de varios pasos que cuentan con velocidades de acumulación de presión configurables, mesetas de mantenimiento de presión prolongadas y activadores de permanencia térmica sincronizados.
- Alineación mecánica de precisión rígida: Las columnas estructurales de servicio pesado y las superficies de las placas rectificadas con precisión mantienen una alineación paralela absoluta en toda la luz libre de 50 mm, lo que evita una distribución desigual de la fuerza en los bordes de las muestras.
- Arquitectura de laboratorio libre de contaminación: El accionamiento electromecánico totalmente eléctrico elimina las bombas hidráulicas, las válvulas y los depósitos de aceite, lo que crea una huella operativa ultra limpia perfectamente adecuada para salas secas, salas blancas y laboratorios de química analítica.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Fabricación de baterías de estado sólido | Compactación de capas separadoras de electrolitos sólidos, compuestos de cátodo activo y ánodos de litio metálico bajo umbrales controlados de fuerza y temperatura. | Evita los microcortocircuitos y las microgrietas internos mediante un control de presión ultrapreciso de ±1 kg y una distribución uniforme del calor. |
| Curado de compuestos de polímeros | Moldeado por termocompresión de probetas de ensayo de resina termoestable y termoplástica de alto rendimiento dentro de un rango de 0 a 300 °C. | Las rampas térmicas programables y las etapas de permanencia de presión estables garantizan la reticulación completa de la resina sin formación de huecos. |
| Prensado de cuerpos en verde de cerámica avanzada | Compactación uniaxial de polvos cerámicos, óxidos dieléctricos y cerámicas funcionales antes de la sinterización a alta temperatura. | Ofrece una densidad en verde uniforme en pellets delicados sin gradientes de densidad ni desprendimiento de bordes causados por picos de presión. |
| Unión de matrices y sustratos electrónicos | Unión por termocompresión de películas conductoras anisótropas, circuitos impresos flexibles y matrices microelectrónicas. | El accionamiento de servo limpio sin sistema hidráulico evita la contaminación por partículas y vapor en conjuntos electrónicos sensibles. |
| Conjunto de membrana y electrodo (MEA) | Prensado en caliente de membranas de intercambio de protones, capas de difusión de gas y sustratos recubiertos de catalizador para la investigación de pilas de combustible y electrolizadores. | La regulación independiente de la temperatura de la placa dual garantiza una unión óptima del ionómero sin dañar las delicadas matrices poliméricas. |
| Gofrado en caliente y micropatronamiento | Impresión de canales microfluídicos, texturas ópticas y microestructuras en sustratos poliméricos bajo un control preciso de fuerza y temperatura. | La posición de bucle cerrado continuo y el mantenimiento de la presión garantizan la fidelidad de las características submicrométricas y una profundidad de patrón constante. |
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Detalles de la especificación |
|---|---|
| Identificador del equipo | KT-SF |
| Rango de fuerza de presión de trabajo | 0 – 1 tonelada métrica (0 – 10 kN) |
| Mecanismo de presión | Accionamiento por servomotor de precisión de bucle cerrado |
| Precisión del control de presión | ±1 kg |
| Modo de control de presión | Control programable de presión y mantenimiento multisegmento |
| Rango de temperatura de trabajo de las placas | Ambiente hasta 300 °C |
| Arquitectura de control de calefacción | Control programable independiente de doble placa con funcionalidad de rampa |
| Capacidad de potencia de calefacción | 1500 W |
| Dimensiones de la superficie de las placas | 150 mm × 150 mm |
| Distancia máxima entre placas (Luz libre) | 50 mm |
| Controlador del sistema | HMI con pantalla táctil digital en color de 7 pulgadas |
| Mecanismo de refrigeración de las placas | Refrigeración por agua circulante con canales de fluido internos integrados |
| Requisitos de suministro de energía eléctrica | CA 220 V / 60 Hz |
| Cumplimiento normativo y de seguridad | Certificación CE |
| Garantía estándar | Garantía completa de 12 meses (excluyendo piezas de desgaste) |
| Servicios de soporte técnico | Asesoramiento de ingeniería gratuito y disponibilidad de piezas de repuesto a largo plazo |
Por qué elegir este producto
- Repetibilidad de procesos sin concesiones: El sistema de servo eléctrico de bucle cerrado elimina la deriva térmica, la histéresis de las válvulas y el desgaste de los sellos inherentes a las prensas hidráulicas, garantizando que los parámetros experimentales programados hoy produzcan resultados físicos idénticos en el futuro.
- Síntesis de multifísica de precisión: Al unificar la resolución de fuerza inferior a un kilogramo con un calentamiento programable de doble zona de hasta 300 °C y refrigeración por agua activa, este equipo permite a los investigadores ejecutar ciclos de consolidación multivariable complejos en un único espacio compacto.
- Preparado para salas limpias y salas secas: Construida desde cero sin fluidos hidráulicos, la unidad mitiga los riesgos de contaminación, lo que permite una colocación perfecta en antesalas de cajas de guantes, salas secas y laboratorios de procesamiento de materiales limpios.
- Transparencia total de los parámetros: La pantalla táctil de alta resolución de 7 pulgadas muestra curvas de presión y trayectorias térmicas en tiempo real, lo que proporciona a los ingenieros una verificación visual inmediata y datos de ciclos exportables para un control de calidad exhaustivo.
- Protección de activos a largo plazo: Respaldada por una sólida ingeniería con certificación CE, una garantía completa de 12 meses y soporte técnico permanente, esta unidad representa una inversión de capital fiable para entornos industriales y científicos exigentes.
Póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería técnica hoy mismo para solicitar un presupuesto formal o hablar sobre configuraciones de utillaje personalizadas para sus aplicaciones de investigación específicas.
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