Calandrado de electrodos / Prensas de rodillos
Máquina de calandrado de láminas de electrodos de batería con rodillos calefactados de laboratorio de 100 x 200 mm
Número de artículo : DG16
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Dimensiones de los rodillos y ancho de trabajo
- Rodillos de Phi100 mm x 200 mm; ancho de trabajo máximo de 200 mm
- Control de temperatura
- Aproximadamente 130 grados C; dos rodillos controlados y ajustables de forma independiente
- Rango de presión y velocidad
- Presión máxima de 3 T; velocidad lineal ajustable sin escalonamientos de 0 a 4.0 m/min
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Descripción general del producto
Esta prensa de rodillos calefactados está diseñada para el calandrado de electrodos de baterías de litio a pequeña escala, combinando calefacción controlada de rodillos, superficies de rodillos de alta dureza y compresión ajustable mecánicamente en un sistema de laboratorio compacto. Un motorreductor acciona los rodillos de precisión, mientras que la separación ajustable aplica presión de formación para mejorar la compacidad y densidad del electrodo. El equipo permite una reducción de lámina práctica y repetible sin el espacio ni la complejidad de los equipos de calandrado a escala de producción.
Diseñada para laboratorios universitarios y líneas de prueba empresariales que utilizan alimentación monofásica de 220 V, esta unidad sirve para el desarrollo de materiales de batería, la optimización de procesos de electrodos y el laminado manual de lotes pequeños. También es adecuada para el laminado en laboratorio de cantidades limitadas de oro, plata, cobre, aluminio y otros materiales no ferrosos donde se requiere una reducción de espesor controlada. Su ancho de trabajo máximo de 200 mm admite muestras de electrodos representativas y pruebas de proceso a escala de investigación.
El equipo está construido alrededor de rodillos de precisión endurecidos con una dureza superficial de HRC62, una profundidad de endurecimiento superficial de 5 mm y una cilindricidad de rodillo de <= +/-2 um. Las temperaturas de los rodillos controladas de forma independiente, una separación efectiva continuamente ajustable de 0-3 mm y el control de velocidad continuo brindan a los investigadores un control directo sobre las condiciones termomecánicas que afectan la formación de la lámina. Esta configuración robusta está destinada a una operación diaria confiable en entornos exigentes de investigación de baterías y materiales.
Características principales
-
Calefacción independiente de doble rodillo: La temperatura de cada rodillo se puede controlar de forma independiente y ajustar según sea necesario, con una temperatura de rodillo de aproximadamente 130 grados C. Esto permite a los operadores establecer condiciones térmicas adecuadas para el laminado de electrodos de laboratorio y el procesamiento de materiales asistido por calor.
-
Ajuste de precisión de la separación: La separación efectiva de los rodillos es continuamente ajustable de 0 a 3 mm mediante un mecanismo de ajuste mecánico. Los investigadores pueden establecer la apertura de compresión para láminas de electrodos y muestras de materiales de laboratorio manteniendo un método de operación simple y directo.
-
Rodillos de calandrado de alta dureza: Los rodillos proporcionan una dureza superficial de HRC62 y una profundidad de superficie endurecida de 5 mm. Esta construcción favorece la resistencia al desgaste durante las operaciones de laminado repetidas y ayuda a preservar la superficie de trabajo bajo uso en laboratorio.
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Geometría de rodillo controlada: La cilindricidad del rodillo se especifica en <= +/-2 um. La forma cilíndrica precisa ayuda a distribuir la compresión de manera consistente a través del ancho de trabajo, lo que favorece un procesamiento uniforme de la lámina y experimentos comparativos más fiables.
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Velocidad lineal variable: El ajuste de velocidad continuo proporciona un rango de velocidad lineal de 0-4.0 m/min. Los operadores pueden seleccionar una velocidad de alimentación adecuada para la muestra, la etapa del proceso y las condiciones de laminado requeridas en lugar de depender de una sola velocidad fija.
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Capacidad de compresión sustancial: Con una presión máxima de 3 T, el sistema proporciona la fuerza de prensado necesaria para formar y densificar láminas de electrodos de laboratorio. El accionamiento mecánico del rodillo aplica presión a medida que el material pasa a través de la separación ajustable.
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Ancho de trabajo de 200 mm: El ancho de trabajo máximo es de 200 mm, adaptado a las dimensiones del rodillo de 100 mm de diámetro por 200 mm. Este formato es muy adecuado para láminas de electrodos de investigación y laminado de materiales a pequeña escala donde se necesitan tamaños de muestra manejables.
-
Configuración eléctrica orientada al laboratorio: El equipo funciona con alimentación de 220 V con una potencia nominal de 2.4 KW. Sus dimensiones totales compactas de 550 x 320 x 850 mm permiten su colocación en entornos de líneas de prueba de laboratorios universitarios y empresariales.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Calandrado de electrodos de batería de litio | Comprime láminas de electrodos de batería de litio después del recubrimiento o durante el desarrollo del proceso de laboratorio para reducir el espesor y aumentar la densidad. | Admite la densificación controlada de electrodos con separación, presión, calefacción y velocidad ajustables. |
| Investigación de electrodos de energía limpia | Proporciona un paso de laminado a escala de investigación para investigar la densidad y el espesor de las placas de electrodos en programas de materiales de energía limpia. | Permite el ajuste repetible de las condiciones clave de laminado termomecánico. |
| Laboratorios de baterías universitarios | Sirve a laboratorios educativos y de investigación que realizan la fabricación de electrodos a pequeña escala y estudios de líneas de prueba utilizando alimentación de 220 V. | Ofrece una plataforma de laminado compacta y accesible para flujos de trabajo experimentales. |
| Pruebas de línea piloto empresarial | Admite la evaluación de laboratorio y de pequeñas líneas de prueba de las condiciones de laminado de electrodos antes de una implementación de proceso más amplia. | Se adapta a un ancho de trabajo de hasta 200 mm para muestras de láminas representativas. |
| Laminado de laboratorio de metales preciosos | Lamina manualmente cantidades limitadas de materiales de oro y plata donde se requiere una reducción de espesor a escala de laboratorio. | Combina la apertura de rodillo ajustable con una temperatura de rodillo controlable de forma independiente. |
| Procesamiento de láminas de cobre y aluminio | Procesa pequeñas cantidades de cobre, aluminio y otros materiales no ferrosos para la investigación de materiales o la preparación de muestras. | Los rodillos de alta dureza y la geometría controlada favorecen un contacto consistente en todo el ancho del material. |
| Desarrollo de electrodos compuestos | Proporciona condiciones de compresión asistidas por calor relevantes para evaluar estructuras de electrodos compuestos densos en la investigación de laboratorio. | La calefacción independiente de los rodillos y las condiciones de presión ajustables favorecen la comparación de procesos. |
| Investigación de electrolitos de estado sólido de polímero | Admite estudios de prensado asistido por calor que involucran electrolitos de estado sólido de polímero y electrodos compuestos. | Las condiciones de laminado termomecánico pueden ayudar a los investigadores a evaluar la adhesión de la interfaz y los procesos de densificación del material. |
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Número de artículo | DG16 |
| Fuente de alimentación y potencia nominal | 220 V, 2.4 KW |
| Temperatura del rodillo | Aproximadamente 130 grados C |
| Control de temperatura de doble rodillo | La temperatura de los dos rodillos se puede controlar de forma independiente y ajustar arbitrariamente |
| Dimensiones del rodillo | Phi100 mm x 200 mm |
| Dureza superficial del rodillo | HRC62 |
| Cilindricidad del rodillo | <= +/-2 um |
| Separación efectiva | Ajustable de 0 a 3 mm |
| Velocidad de trabajo | Velocidad variable continua; velocidad lineal ajustable 0-4.0 m/min |
| Acabado superficial del rodillo | No especificado en el material de referencia |
| Ancho de trabajo máximo | 200 mm |
| Profundidad de endurecimiento superficial del rodillo | 5 mm |
| Presión máxima | 3 T |
| Dimensiones totales | 550 x 320 x 850 mm (L x An x Al) |
| Peso aproximado | 110 kg |
| Principio de accionamiento y ajuste | Un motorreductor acciona rodillos de presión de alta dureza; el ajuste mecánico de la separación de los rodillos forma la lámina de electrodo bajo presión y aumenta la compacidad y densidad del electrodo |
| Entorno de alimentación previsto | Monofásico 220 V |
| Entorno de uso previsto | Líneas experimentales universitarias y empresariales; laminado de laboratorio de materiales de batería, cantidades limitadas de oro y plata, y cobre, aluminio y otros materiales no ferrosos |
El conjunto de especificaciones se centra en los parámetros que rigen el rendimiento del laminado en laboratorio: tamaño del rodillo, ancho de trabajo, dureza superficial, geometría del rodillo, separación efectiva, presión, temperatura y velocidad lineal. El formato de rodillo de 100 mm de diámetro por 200 mm se combina con un ancho de trabajo máximo de 200 mm, lo que permite utilizar toda la cara del rodillo para muestras de tamaño adecuado. Para los equipos que comparan formulaciones de electrodos o condiciones de recubrimiento, este formato de trabajo permite una evaluación significativa de las muestras sin necesidad de equipos a escala de producción.
La gestión de la temperatura es particularmente importante al evaluar el procesamiento de electrodos asistido por calor. Las dos temperaturas de los rodillos se pueden controlar de forma independiente y ajustar, lo que da al operador la capacidad de establecer la condición de laminado requerida para el experimento. La temperatura del rodillo indicada es de aproximadamente 130 grados C. Combinado con la separación efectiva ajustable de 0-3 mm y la presión máxima de 3 T, esto proporciona un conjunto definido de controles térmicos y mecánicos para la compresión de láminas en laboratorio.
La velocidad es igualmente relevante para la consistencia del proceso. La velocidad variable continua con un rango de velocidad lineal ajustable de 0-4.0 m/min permite a los usuarios controlar cómo pasa el material a través de los rodillos. Se puede seleccionar una velocidad adecuada para la muestra y el objetivo de investigación, y luego conservarla como parte de una condición experimental documentada. Esto es útil cuando los investigadores necesitan comparar la densidad de la lámina, la reducción del espesor o la respuesta de formación entre lotes de muestras.
La construcción del rodillo admite las demandas mecánicas del calandrado de laboratorio repetido. La dureza superficial HRC62, la profundidad de endurecimiento de la superficie del rodillo de 5 mm y la cilindricidad de <= +/-2 um proporcionan indicadores concretos de la arquitectura de laminado del equipo. Estos atributos son relevantes para los compradores que requieren una superficie de trabajo duradera y una forma de rodillo controlada para el procesamiento recurrente de materiales de batería y materiales no ferrosos.
Por qué elegir este producto
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Construido para un calandrado de laboratorio repetible: La combinación de calefacción de rodillos ajustable de forma independiente, ajuste mecánico de la separación, presión máxima de 3 T y control de velocidad continuo brinda a los usuarios un control práctico sobre las variables clave de laminado.
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Construcción del rodillo centrada en la precisión: La dureza superficial del rodillo HRC62, la profundidad de endurecimiento de 5 mm y la cilindricidad de <= +/-2 um demuestran un enfoque de ingeniería en superficies duraderas y contacto controlado con la lámina.
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Escala relevante para I+D y pruebas: Un ancho de trabajo máximo de 200 mm y una configuración eléctrica monofásica de 220 V hacen que esta unidad sea adecuada para laboratorios universitarios y líneas experimentales empresariales.
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Capacidad de material versátil: Más allá de las láminas de electrodos de baterías de litio, el equipo está destinado al laminado de laboratorio de pequeñas cantidades de oro, plata, cobre, aluminio y otros materiales no ferrosos.
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Inversión en control de procesos premium: La temperatura, la separación y la velocidad lineal ajustables permiten a los equipos establecer condiciones de laminado consistentes para la investigación de materiales exigentes en lugar de tratar el calandrado como un paso fijo y sin control.
Contáctenos para obtener una cotización o una solución de laminado de laboratorio personalizada configurada según sus requisitos de electrodos de batería, materiales no ferrosos o línea de investigación.
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