Prensa de laboratorio manual con calefacción
Prensa térmica programable de 15 toneladas con pantalla táctil de 7 pulgadas y huella estrecha de 260 mm
Número de artículo : XP17
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Fuerza Máxima
- 0–15 Toneladas (0–150 kN)
- Tamaño del Platen
- 200 × 200 mm
- Sistema de Control
- Controlador Programable con Pantalla Táctil de 7 pulgadas
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Visión general del producto
Este sistema redefine la prensación térmica de laboratorio al combinar una plataforma mecánica de 15 toneladas sólida como una roca con un chasis estrecho de 260 mm que ahorra espacio y una pantalla táctil programable intuitiva de 7 pulgadas. Cada elemento de diseño fue diseñado para maximizar el rendimiento en espacios reducidos, incluidas las cajas de guantes de vacío, sin comprometer la capacidad de fuerza o el rendimiento térmico.
Construido para diversos flujos de trabajo de ciencia de materiales, la unidad acomoda la fabricación de películas de polímeros, la investigación de baterías de estado sólido y las pruebas de compuestos avanzados. Su marco de acero reforzado de 130 kg elimina virtualmente la deflexión del marco bajo carga completa, garantizando resultados repetibles a través de miles de ciclos. El calentamiento de cartucho de doble zona ofrece perfiles de temperatura rápidos y uniformes, mientras que los canales de enfriamiento por líquido integrados permiten una rotación rápida entre experimentos.
Los investigadores confían en este equipo para aplicaciones críticas donde el paralelismo a nivel de micras y el control térmico preciso son innegociables. Desde la prensación de una sola etapa hasta perfiles complejos de múltiples pasos, la combinación de construcción rígida e software inteligente garantiza resultados confiables en los entornos de I+D más exigentes.
Características clave
- Integración de chasis ultra delgado: Una reingeniería interna radical anida el depósito hidráulico y las barras colectoras verticalmente, reduciendo la huella a solo 260 mm de ancho. Esto permite el paso directo a través de antecámaras estándar de cajas de guantes mientras se agregan 30 kg de acero estructural para una mayor rigidez.
- Interfaz programable Aura-Touch™: Una pantalla táctil industrial integrada de 7 pulgadas ejecuta un sistema operativo personalizado que permite a los usuarios crear, almacenar y ejecutar secuencias intrincadas de temperatura y presión de múltiples etapas, con gráficos de tendencias en tiempo real.
- Rigidez monolítica de alta masa: El marco de acero de 130 kg, mecanizado con precisión a tolerancias de micras, suprime las microdeflexiones durante la operación de 15 toneladas, preservando el paralelismo del plato y la integridad de la muestra durante un uso prolongado.
- Calentamiento de cartucho de doble zona: Los módulos de calentamiento intercambiables rápidamente ofrecen una potencia combinada de hasta 2800 W, permitiendo rampas de temperatura pronunciadas y una excelente homogeneidad térmica en toda el área del plato de 200 × 200 mm.
- Circuito de enfriamiento de bucle cerrado: Los canales de agua internos integrados se conectan directamente a un enfriador externo opcional, acelerando el enfriamiento del plato y protegiendo los sellos hidráulicos durante las operaciones de alta temperatura.
- Compatibilidad de moldeo personalizado: Un molde de acero de alta dureza opcional de 70 × 70 × 4 mm garantiza dimensiones consistentes de láminas de polímero, coincidiendo directamente con el tamaño del plato para una distribución de carga perfecta.
- Programabilidad a prueba de fallos: Los perfiles se almacenan en memoria de estado sólido duradera; el controlador evita la sobrescritura de recetas sin autorización, reduciendo el error del operador y garantizando la repetibilidad del proceso.
- Adaptación flexible a la red eléctrica: El diseño estándar de 220 V / 50 Hz acepta configuraciones personalizadas de 60 Hz, haciendo que la unidad esté lista para su implementación en laboratorios europeos, asiáticos y norteamericanos.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Preparación de películas de polímero | Produce láminas delgadas de alta precisión para pruebas mecánicas y de barrera. | Uniformidad de espesor garantizada de ±4 % utilizando moldes certificados. |
| Desarrollo de electrolitos de baterías de estado sólido | Prensa térmica de compuestos cerámicos-poliméricos bajo condiciones atmosféricas controladas. | El ancho de 260 mm se ajusta a las esclusas de aire de las cajas de guantes sin desmontaje. |
| Curado de película de poliamida de alta temperatura (PI) | Logra una imidización completa a 300 °C sostenidos con un gradiente térmico mínimo. | La configuración Turbo alcanza 300 °C un 50 % más rápido que los sistemas estándar. |
| Laminación de compuestos aeroespaciales | Consolida laminados de fibra-metal de múltiples capas para paneles a escala de investigación. | La fuerza de 15 toneladas y las curvas de presión programables replican las condiciones del autoclave. |
| Producción de especímenes de control de calidad | Genera cupones de prueba idénticos para la caracterización de materiales ASTM/ISO. | La gestión digital de recetas elimina la variabilidad de lote a lote. |
| Investigación académica de ciencia de materiales | Admite prensado por gradientes, pasos de permanencia y perfiles de presión pulsada en una sola ejecución. | El constructor de recetas arrastrar y soltar simplifica diseños experimentales complejos. |
| Pruebas de encapsulación fotovoltaica | Lamina películas EVA/POE sobre pequeños módulos de sustrato de vidrio para estudios de confiabilidad. | El calentamiento uniforme evita burbujas y entrecruzamiento incompleto. |
| Procesamiento de polímeros biocompatibles | Da forma a termoplásticos de grado médico en un ciclo limpio y programable. | Los calentadores de cartucho de baja masa reducen la inercia térmica para biopolímeros delicados. |
Especificaciones técnicas
Parámetros comunes de la plataforma
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Fuerza máxima | 0 ～ 15,0 toneladas (0–150 kN) |
| Tamaño del plato | 200 × 200 mm |
| Distancia de apertura | 50 mm |
| Panel de control | Controlador programable con pantalla táctil de 7 pulgadas (Aura-Touch™) |
| Huella (A × P × H) | 260 × 347 × 422 mm (diseño optimizado) |
| Peso neto | aprox. 130 kg |
Módulos de configuración
Dos configuraciones de calentamiento están disponibles bajo el identificador XP17. Seleccione el módulo que coincida con los requisitos de temperatura y velocidad de rampa de su laboratorio.
| Parámetro | XP17 Core | XP17 Turbo | Directrices de aplicación |
|---|---|---|---|
| Rango de temperatura de trabajo | TA ～ 250 °C | TA ～ 300 °C | Core es adecuado para la mayoría de los laboratorios de polímeros y compuestos; Turbo permite electrolitos de estado sólido y curado de película PI. |
| Potencia de calentamiento máxima | 1600 W (2 × 800 W) | 2800 W (2 × 1400 W) | Los cartuchos de alta potencia de 2800 W reducen significativamente el tiempo de precalentamiento. |
| Compatibilidad con la red eléctrica | CA 220 V / 50 Hz (monofásico) | CA 220 V / 60 Hz (personalizado) | 50 Hz estándar para Europa/China; 60 Hz configurable para Corea y América del Norte. |
| Método de enfriamiento | Interfaz de canal de agua interno | Compatible con enfriador industrial externo | Ambas versiones incluyen puertos internos; Turbo permite conexión directa a enfriador de enfriamiento rápido. |
Por qué elegir este producto
- Integridad estructural garantizada: El marco de acero monolítico de 130 kg, validado mediante análisis de elementos finitos, mantiene el paralelismo del plato dentro de 0,05 mm incluso después de 10.000 ciclos de carga.
- Eficiencia de flujo de trabajo superior: El ancho de 260 mm y el diseño ergonómico permiten la carga por una sola persona en antecámaras de cajas de guantes, reduciendo el tiempo de configuración en más de un 60 % en comparación con las prensas de chasis convencionales de 330 mm.
- Configuración térmica versátil: Elija entre dos paquetes de calentamiento instalados de fábrica para coincidir precisamente con su ventana de proceso, evitando costos de sobreespecificación y reteniendo la capacidad de actualizar más tarde.
- Soporte global probado: Cada unidad está respaldada por una garantía integral de 12 meses, asistencia técnica de por vida y una red logística global que ofrece entrega DDP a los principales centros de investigación.
- Rendimiento duradero: El enfriamiento integrado y los circuitos hidráulicos sellados protegen los componentes críticos durante la operación continua de alta temperatura, minimizando el tiempo de inactividad de mantenimiento y extendiendo la vida útil.
Contáctenos hoy para discutir sus requisitos específicos de prensado. Nuestros ingenieros de aplicaciones pueden recomendar la configuración ideal y el paquete de accesorios, y proporcionar una cotización personalizada dentro de un día hábil.
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