Prensa calefactada de laboratorio
Prensa Térmica Manual de Laboratorio 10 Toneladas 300x300mm con Refrigeración por Agua
Número de artículo : XP58
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Presión Máxima
- 0 - 10 Toneladas (100 kN)
- Tamaño del Plato
- 300 × 300 mm
- Rango de Temperatura
- 0 - 300 °C
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Visión General del Producto
Esta prensa térmica hidráulica manual ofrece un prensado preciso y controlado para investigación a escala de laboratorio y producción de pequeños lotes. Equipada con amplios platos de 300×300 mm y una capacidad de fuerza de 10 toneladas, acomoda muestras que van desde películas delgadas hasta laminados compuestos gruesos. El circuito de refrigeración por agua integrado permite un ciclo térmico rápido, aumentando el rendimiento mientras preserva las propiedades del material.
Diseñada para la versatilidad, este sistema sobresale en el desarrollo de materiales compuestos, fabricación de películas de polímeros, laminación de componentes de baterías e investigación de materiales avanzados. Su operación manual sencilla proporciona una presión constante sin la complejidad de los controles automatizados, lo que la hace ideal para laboratorios académicos e instalaciones de I+D donde la confiabilidad y la facilidad de uso son máximas prioridades.
Construida sobre un marco de acero de servicio pesado, este equipo mantiene una alineación precisa y un calentamiento uniforme durante años de operación diaria. Los platos sobredimensionados aseguran una distribución uniforme de la temperatura, mientras que el robusto sistema hidráulico ofrece resultados repetibles en una amplia gama de aplicaciones.
Características Clave
- Platos Calentados Grandes : Los platos de 300×300 mm proporcionan un área de trabajo extensa, calentados por una potencia total de 3600 W. Esto asegura una uniformidad de temperatura excepcional en toda la superficie, crítica para producir muestras homogéneas con espesor y propiedades consistentes.
- Sistema de Refrigeración por Agua Integrado : Los canales de refrigeración integrados permiten la conexión directa a un enfriador de agua circulante externo. Esto permite el enfriamiento rápido de las muestras después del prensado, reduciendo significativamente los tiempos de ciclo y mejorando la eficiencia del flujo de trabajo en entornos de alto rendimiento.
- Operación Hidráulica Manual : El mecanismo hidráulico manual clásico ofrece un control de presión estable y sin parpadeo hasta de 10 toneladas. Su simplicidad reduce los requisitos de mantenimiento y lo hace idealmente adecuado para laboratorios donde una operación sencilla y confiable es esencial.
- Apertura Amplia de Platos : Con una apertura máxima de 100 mm, esta prensa acomoda moldes más gruesos y ensamblajes de múltiples capas, proporcionando la flexibilidad para procesar una amplia gama de materiales y configuraciones de muestras.
- Capacidad de Alta Temperatura : Ajustable desde ambiente hasta 300°C, el sistema de calentamiento soporta un amplio espectro de termoplásticos, termoestables y materiales compuestos, permitiendo la investigación de procesos de fabricación avanzados.
- Actualización Continua Probada : Esta unidad se basa en una plataforma probada y testada en campo, heredando un diseño estructural robusto mientras mejora el rendimiento y la confiabilidad. Ofrece una transición suave desde generaciones anteriores sin comprometer la integridad de construcción.
- Construcción Robusta de Servicio Pesado : El marco de acero masivo y los componentes mecanizados con precisión garantizan durabilidad y alineación incluso bajo un uso continuo de alta presión, asegurando consistencia operativa a largo plazo.
- Control de Temperatura de Precisión : Los elementos de calentamiento avanzados y una arquitectura de control refinada mantienen los puntos de ajuste de temperatura con una desviación mínima, entregando condiciones térmicas reproducibles para experimentos sensibles.
- Diseño Eficiente Energéticamente : La prensa minimiza la pérdida de calor a través de aislamiento optimizado y transferencia de calor eficiente, reduciendo el consumo de energía sin sacrificar el rendimiento.
- Operación Fácil de Usar : El control de presión manual con una válvula responsiva y un manómetro claro permite a los operadores lograr y mantener fácilmente los niveles de fuerza deseados, haciendo que el sistema sea accesible para una amplia gama de niveles de habilidad.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio Clave |
|---|---|---|
| Moldeo de Materiales Compuestos | Prensado de preimpregnados reforzados con fibra (ej. fibra de vidrio, fibra de carbono) en paneles planos o formas bajo temperatura y presión controladas. | El calentamiento uniforme y el gran área de plato aseguran una consolidación libre de defectos con mínimos vacíos. |
| Producción de Películas de Polímero | Fabricación de películas delgadas a partir de resinas termoplásticas (PE, PP, polímeros especiales) mediante prensado en caliente entre platos para lograr el espesor deseado. | Logra un espesor consistente y acabado superficial en dimensiones de hasta 300×300 mm. |
| Laminación de Componentes de Baterías | Laminación de células tipo pouch, ensamblajes de electrodos de membrana de celdas de combustible (MEAs) o pilas de electrodos con control térmico y mecánico preciso. | La refrigeración por agua permite un enfriamiento rápido, preservando las delicadas interfaces electroquímicas y la integridad de las capas. |
| Laminados de Papel y Textil | Encolado de papel, telas no tejidas o textiles bajo calor y presión para investigación de materiales compuestos o sustratos de embalaje. | La distribución uniforme de la presión previene arrugas y delaminación, produciendo laminados uniformes. |
| Prensado de Tabletas Farmacéuticas | Compactación de polvos en formas de dosificación sólidas en un entorno de laboratorio para I+D a pequeña escala o control de calidad. | El control hidráulico manual ofrece una sensación directa para la optimización de la dureza de la tableta. |
| Compactación de Polvos Cerámicos | Prensado uniaxial de polvos cerámicos en cuerpos verdes previo a la sinterización, requiriendo una distribución uniforme de densidad. | Los platos grandes y la presión estable aseguran una compactación homogénea, minimizando defectos. |
| Investigación de Adhesivos | Curado de películas adhesivas o evaluación de la resistencia de unión bajo calor y presión controlada para aplicaciones aeroespaciales o automotrices. | Los perfiles precisos de temperatura y presión permiten una simulación exacta de las condiciones industriales. |
| Instituciones Educativas y de Investigación | Sirviendo como una plataforma versátil para enseñar fundamentos de procesamiento de materiales o realizar estudios experimentales. | El diseño simple y robusto y el bajo mantenimiento lo hacen ideal para entornos de laboratorio compartidos. |
Especificaciones Técnicas
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Modelo | XP58 |
| Operación | Hidráulica Manual |
| Presión Máxima | 0 - 10 Toneladas (100 kN) |
| Rango de Temperatura | 0 - 300 °C |
| Potencia Total de Calentamiento | 3600 W |
| Tamaño de Platos | 300 × 300 mm |
| Apertura de Platos | 100 mm |
| Método de Refrigeración | Canales de refrigeración por agua integrados, requiere sistema de agua circulante externo |
| Suministro Eléctrico | 220V / 50Hz (Monofásico, ~16.4 A, requiere enchufe industrial) |
| Dimensiones (A×P×A) | 700 × 400 × 600 mm |
| Peso Neto | 260 kg |
Por Qué Elegir Este Producto
- Confiabilidad a Largo Plazo Probada : Basada en una plataforma ampliamente probada en campo, esta prensa está construida con materiales y componentes de alta calidad que aseguran un rendimiento consistente durante décadas de uso exigente en entornos de laboratorio y producción ligera.
- Fabricación de Precisión : Las tolerancias estrictas en el cilindro hidráulico y los platos calentados garantizan una distribución de presión repetible y uniformidad de temperatura, que son críticas para generar resultados de investigación reproducibles y muestras de alta calidad.
- Calidad de Construcción Superior : El marco de acero de servicio pesado y los platos gruesos resisten la deformación bajo carga, manteniendo la planitud y la alineación dentro de micrómetros, preservando así la integridad de la muestra.
- Optimizado para el Flujo de Trabajo : La refrigeración por agua integrada reduce dramáticamente los tiempos de ciclo, mientras que la apertura amplia de platos y el área de trabajo grande acomodan una amplia variedad de moldes, maximizando la utilidad de la prensa en múltiples proyectos.
- Soporte Global Responsivo : La red de servicio dedicada de KINTEK y la experiencia en aplicaciones proporcionan asistencia técnica integral y opciones de personalización para cumplir con requisitos de procesamiento únicos.
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