Máquina semiautomática de soldadura de fondo y ranurado de baterías, 2 en 1, para ranurado y soldadura por puntos de celdas cilíndricas

Descripción del producto

Esta estación de trabajo de producción integrada combina la soldadura por puntos de la lengüeta inferior de la celda cilíndrica y el ranurado de precisión de la boca de la carcasa en una única unidad de fabricación de alta eficiencia. Diseñado específicamente para el ensamblaje de baterías cilíndricas de alta integridad, el equipo une dos pasos críticos de fabricación de la carcasa de la celda en un flujo de trabajo mecánico acoplado y fluido. Al consolidar la soldadura inferior y la formación de ranuras por rodillo, los fabricantes de baterías eliminan la manipulación manual redundante del material, preservan una alineación axial estricta entre los pasos del proceso y reducen sustancialmente el espacio ocupado en las instalaciones de ensamblaje en sala blanca.

Diseñada para líneas de fabricación de baterías secundarias, instalaciones a escala piloto y centros especializados en prototipado de celdas, la unidad admite formatos cilíndricos primarios, incluidas las especificaciones 18650 y 21700. La arquitectura modular de doble estación permite un acoplamiento en línea sin interrupciones, donde un operador carga los ensamblajes de celdas desnudas en la entrada de soldadura inferior, tras lo cual la unidad transfiere automáticamente la lata a través de la soldadura por puntos de precisión, la verificación intermedia, el ranurado por rodillo automatizado y la descarga posterior. Ambos módulos de procesamiento también pueden configurarse como unidades independientes para adaptarse a requisitos específicos de laboratorio o de producción por lotes a escala.

Construida para ciclos de trabajo industriales continuos, la máquina utiliza un marco de acero rígido, actuadores neumáticos-hidráulicos de alta precisión y un controlador lógico programable dedicado junto con una interfaz de pantalla táctil industrial. Los ajustes de micrómetro de precisión y presión digital garantizan que las tolerancias de ranurado radial ajustadas (±0,05 mm) y las uniones soldadas de baja resistencia se mantengan de forma constante durante los turnos de producción intensivos. El monitoreo integrado, la detección de cortocircuitos y los enclavamientos de seguridad ópticos protegen tanto los mecanismos del equipo como a los operadores de la fábrica durante las exigentes y repetitivas ejecuciones de producción.

Características principales

• Arquitectura unificada 2 en 1 en línea: Cuenta con una conexión de acoplamiento rígida entre el soldador inferior y el módulo de ranurado por rodillo, lo que permite a un solo operador alimentar materiales en la entrada mientras los mecanismos automatizados gestionan la transferencia intermedia y la expulsión de la celda terminada.
• Tolerancias de ranurado de precisión: Ofrece una precisión de formación mecánica ajustada con una precisión de diámetro interior de ±0,05 mm, precisión de altura de hombro de ±0,05 mm, precisión de altura total de ±0,1 mm y precisión de boca de carcasa de ±0,1 mm para un sellado por engaste de tapa superior posterior óptimo.
• Versatilidad de celdas cilíndricas multiformato: Totalmente compatible con carcasas de acero cilíndricas estándar 18650 y 21700, con juegos de herramientas ajustables y parámetros de carrera mecánica sintonizables de forma independiente para adaptarse a diversos grosores y profundidades de pared de carcasa.
• Monitoreo integral del proceso de soldadura: El control avanzado de soldadura por puntos permite la configuración en tiempo real de parámetros como voltaje de soldadura, corriente máxima, duración, tiempo de intervalo, verificación de fuerza de tracción, monitoreo de resistencia de soldadura dinámica y alarmas automáticas de sobrecorriente.
• Controles de ajuste fino: El recorrido de carrera descendente del cabezal de ranurado principal, la distancia de avance horizontal del cortador de ranurado, la profundidad de la ranura y las presiones neumáticas de formación son ajustables de forma independiente mediante controles mecánicos y digitales calibrados.
• Detección integrada de cortocircuitos y posicionamiento de herramientas: Equipado con sensores de posicionamiento de herramientas automatizados y circuitos de detección de cortocircuitos previos a la soldadura que verifican la colocación correcta de la celda y la integridad del aislamiento antes de ejecutar la descarga de soldadura de alta corriente.
• Sistema automatizado de lubricación y aceitado: Cuenta con una función de aceitado de carcasa programable que aplica una capa uniforme de micro-lubricante a la interfaz de contacto de rodadura, reduciendo el desgaste del cortador y eliminando rebabas o desgaste mecánico durante el ranurado de alta velocidad.
• Sistema robusto de seguridad y diagnóstico: Construido con una interfaz hombre-máquina inteligente que ofrece modos de calibración manual, contadores de producción automatizados, avisos de diagnóstico de fallas, un recinto físico protector y una cortina de luz de seguridad óptica.

Aplicaciones

Especificaciones técnicas

¿Por qué elegir este producto?

• Consistencia de proceso probada: Diseñado para eliminar errores de transferencia manual entre las estaciones de soldadura de lengüetas y ranurado, este sistema mantiene tolerancias dimensionales rígidas a lo largo de miles de ciclos de producción consecutivos.
• Versatilidad y modularidad diseñadas: Se adapta perfectamente a plataformas cilíndricas 18650 y 21700, con opciones de adquisición flexibles que permiten que el sistema funcione como una línea 2 en 1 acoplada o como estaciones modulares independientes.
• Garantía de calidad avanzada en línea: Incorpora pruebas críticas de cortocircuito previas a la soldadura, validación de fuerza de tracción, alarmas de falla de corriente y verificación automatizada de herramientas para minimizar las tasas de desperdicio de producción.
• Calidad de construcción industrial robusta: Construido sobre un chasis de acero soldado de gran calibre con herramientas de precisión resistentes al desgaste, cortinas de luz de seguridad y sistemas de lubricación automatizados diseñados para un bajo costo de mantenimiento y una vida útil prolongada.

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