Máquina automática de soldadura por puntos de baterías de una sola cara

Descripción del producto

Este sistema automatizado de soldadura por puntos de una sola cara está diseñado para el ensamblaje eficiente de paquetes de baterías cilíndricas. Un cabezal de soldadura giratorio accionado por servomotor combina el movimiento programable con un posicionamiento controlado para soldar níquel puro de hasta 0,3 mm de espesor. El equipo está diseñado para permitir una colocación de soldadura repetible, una apariencia uniforme de la soldadura y una producción fiable en entornos donde la calidad del paquete y el tiempo de ciclo afectan directamente al rendimiento.

La unidad admite combinaciones en serie y en paralelo de celdas cilíndricas 14500, 18500, 18650, 18730, 21700, 26650 y 32700. Es adecuada para paquetes de baterías de herramientas eléctricas, patinetes autoequilibrados, almacenamiento de energía, scooters y vehículos eléctricos. La operación con múltiples programas, el cambio rápido de modelo y la entrada flexible de datos de soldadura ayudan a los fabricantes a gestionar diversos diseños de celdas sin sacrificar la continuidad de la producción.

Construido en torno a un PLC de alta velocidad, cuatro ejes servo, refrigeración por agua, alarmas de fallo y monitorización de soldadura en tiempo real, este sistema responde a las exigentes necesidades de producción de paquetes de baterías. Su fuente de alimentación de soldadura por puntos de transistor proporciona una respuesta de soldadura rápida con baja temperatura en el punto de soldadura, mientras que las alarmas automáticas y las funciones de parada ayudan a los operadores a identificar subcorrientes o eventos de soldadura anormales antes de que afecten a la producción en curso.

Características principales

• Cabezal de soldadura giratorio servoasistido: El cabezal accionado por servomotor proporciona rotación dentro de un rango configurable de más o menos 45 grados. Esta capacidad permite realizar trayectorias de soldadura y geometrías de tiras de níquel que requieren un posicionamiento angular del cabezal.

• Alto rendimiento en paquetes de baterías: El equipo ofrece una eficiencia de producción aproximada de 1.500-2.000 celdas por hora. Este nivel de producción admite el ensamblaje de paquetes de celdas cilíndricas de gran volumen manteniendo un flujo de trabajo automatizado y controlado.

• Capacidad de soldadura de níquel puro: El sistema está diseñado para soldar tiras de níquel puro de 0,1 mm a 0,3 mm de espesor. Para níquel de 0,21-0,3 mm, se requiere una preparación de material ranurado o en relieve, lo que permite adaptar el proceso de soldadura a materiales de interconexión más pesados.

• Potencia de soldadura por puntos de transistor rápida: La fuente de alimentación de soldadura por puntos de transistor de 10.000 A suministrada funciona a una velocidad de soldadura de 2-10 ms. La respuesta rápida y la baja temperatura en el punto de soldadura favorecen una unión eficiente con una entrada térmica controlada en el lugar de la soldadura.

• Monitorización de las condiciones de soldadura en tiempo real: El equipo monitoriza la soldadura en tiempo real para detectar condiciones de subcorriente y chispas explosivas. Cuando la corriente es demasiado baja o se produce una condición anormal durante la soldadura, la máquina emite una alarma y se detiene automáticamente.

• Ajustes independientes de soldadura positiva y negativa: Las especificaciones de soldadura configurables permiten que los terminales positivos y negativos utilicen diferentes ajustes de corriente. Esto proporciona a los operadores un método práctico para aplicar los ajustes del proceso según los requisitos de cada ubicación del terminal.

• Tres métodos de entrada de datos de soldadura: Los operadores pueden crear programas mediante entrada de matriz de puntos, entrada de matriz o importación por USB. Los datos de soldadura CAD se pueden importar a la pantalla táctil de uno en uno, exportarse por lotes a USB y transferirse para su uso en otras máquinas.

• Cambio rápido de producto: Se pueden invocar hasta 199 grupos de datos para diferentes productos. Combinado con una configuración sencilla y la entrada del nombre del molde en chino o inglés, el sistema está diseñado para simplificar los cambios entre las configuraciones de paquetes admitidas.

• Conjunto de soldadura refrigerado por agua: Se suministra un enfriador de agua y el cabezal de soldadura incluye un sistema de refrigeración por agua. Esta disposición permite un funcionamiento estable del conjunto de soldadura durante ciclos de producción repetidos.

• Compatibilidad con tiras de níquel formadas: El equipo utiliza tiras de níquel formadas para reducir el desperdicio de material. La compatibilidad con tiras de níquel formadas o en relieve se confirma durante la personalización, lo que ayuda a alinear la configuración de producción con el diseño de interconexión seleccionado.

Aplicaciones

Especificaciones técnicas

¿Por qué elegir este producto?

• Arquitectura centrada en la producción: El control PLC de alta velocidad, los cuatro ejes servo y un cabezal giratorio accionado por servomotor proporcionan una plataforma de automatización diseñada para operaciones de soldadura de celdas cilíndricas repetibles.

• Calidad de soldadura controlada: La monitorización en tiempo real de subcorriente y chispas explosivas, las alarmas automáticas y la protección de parada de la máquina ayudan a mantener resultados de soldadura consistentes y una respuesta rápida a las anomalías del proceso.

• Flexibilidad operativa: Los flujos de trabajo de datos basados en matriz de puntos, matriz y USB, junto con la recuperación de hasta 199 grupos de datos, hacen que el equipo sea adecuado para instalaciones que gestionan múltiples configuraciones de paquetes admitidas.

• Construido para un uso sostenido: El enfriador de agua suministrado, el cabezal de soldadura refrigerado por agua y la fuente de alimentación de soldadura de transistor rápida soportan las demandas de ciclos de soldadura repetidos en entornos de producción.

• Soporte práctico al propietario: El accesorio aislado suministrado, las opciones de interfaz en chino e inglés, el manejo de avisos de fallos y la garantía de dos años proporcionan una base operativa sólida desde la puesta en marcha hasta la producción rutinaria.

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