Mezclador de lechada de batería
Mezcladora de vacío de dispersión planetaria de 200L con barril de elevación en voladizo para mezcla de lechada de batería
Número de artículo : JL09
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Volumen efectivo
- 95-200 L
- Viscosidad máxima aplicable
- ≤1,200,000 cps
- Potencia de agitación y dispersión
- Agitador de 15 kW más dispersión de 22 kW
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Descripción general del producto


Esta mezcladora de vacío de dispersión planetaria de 200L está diseñada para la mezcla de polvos y líquidos, dispersión y procesamiento al vacío en la producción de lechada de batería. Su configuración de barril de elevación en voladizo permite un posicionamiento eficiente del recipiente, mientras que la agitación planetaria dual y la dispersión de alta velocidad de múltiples ejes promueven una humectación y desaglomeración uniformes. El sistema está diseñado para procesos de alta viscosidad con viscosidades operativas de hasta 1,200,000 cps, ayudando a los fabricantes a producir una calidad de lechada consistente en formulaciones exigentes.
El equipo es adecuado para materiales de batería comunes y puede soportar la preparación de lechada para flujos de trabajo de desarrollo de baterías de iones de litio y otras. También es aplicable a materiales avanzados, procesamiento de polvos, cerámica, metalurgia y entornos de investigación que requieren una mezcla controlada de polvos y líquidos. La calefacción o refrigeración con camisa, el acceso al vacío, el monitoreo de temperatura y la operación temporizada permiten que la unidad se integre en procesos repetibles de laboratorio, a escala piloto o de producción.
Una base rígida de acero al carbono, superficies en contacto con el material de acero inoxidable 304, guía lineal de precisión, variadores de frecuencia y elevación hidráulica proporcionan un funcionamiento confiable bajo cargas exigentes. Los interbloqueos de seguridad integrados controlan el movimiento del recipiente, la dispersión de alta velocidad, las condiciones de vacío y el acceso operativo. La protección contra sobrecarga, sobrecorriente, sobretensión, fugas y pérdida de fase respalda aún más un uso seguro y estable a largo plazo.
Características clave
-
Procesamiento de alta viscosidad: Maneja viscosidades de material de hasta 1,200,000 cps, lo que hace que el equipo sea adecuado para lechadas de batería densas y otras formulaciones exigentes donde los agitadores comunes pueden tener dificultades.
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Agitación planetaria dual: Dos paletas agitadoras helicoidales de acero inoxidable 304 proporcionan un movimiento a granel controlado y una rotación continua del material. El fundido y mecanizado de precisión mantienen un perfil helicoidal de 90 grados para un rendimiento de mezcla consistente.
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Dispersión de alta velocidad: Cuatro discos de dispersión dentados montados en dos ejes de dispersión ofrecen velocidades de dispersión ajustables de 284 a 2,840 rpm y velocidades de línea de 2.3 a 23 m/s para una descomposición eficiente de los aglomerados.
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Control de proceso ajustable: El control de frecuencia variable independiente admite un ajuste preciso de las condiciones de agitación y dispersión. La frecuencia de trabajo es ajustable de 5 a 50 Hz para ambos sistemas.
-
Gestión de temperatura integrada: Las camisas de pared y fondo de una sola capa permiten calentar o enfriar el recipiente. La temperatura del proceso se puede monitorear a través de una pantalla digital de temperatura para mejorar la consistencia del lote.
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Diseño de recipiente compatible con vacío: Las conexiones dedicadas de vacío y escape admiten la mezcla al vacío, mientras que un tanque de amortiguación de vacío especializado ayuda a evitar que el aceite de la bomba de vacío regrese al recipiente de mezcla.
-
Elevación de barril en voladizo: La elevación por cilindro hidráulico con rieles de guía lineal de alta precisión proporciona un movimiento controlado del recipiente en una carrera de hasta 740 mm. La agitación a baja velocidad puede continuar mientras el barril se eleva durante la mezcla en seco.
-
Construcción duradera: Los componentes en contacto con el material están fabricados en acero inoxidable 304, mientras que la base de acero al carbono de alta rigidez está diseñada para soportar ciclos repetidos de elevación, mezcla y dispersión.
-
Protección del operador: La lógica de seguridad evita la dispersión de alta velocidad hasta que el recipiente alcanza su posición elevada y bloquea el recipiente contra el descenso o la apertura durante la operación. Las funciones de parada de emergencia y protección del variador brindan salvaguardas adicionales.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Preparación de lechada para baterías de iones de litio | Mezcla polvos de electrodos con aglutinantes, solventes y otros componentes líquidos bajo condiciones de vacío y temperatura controlada. | Promueve una humectación uniforme de las partículas, viscosidad estable y calidad de lechada de electrodo repetible. |
| Materiales de cátodo y ánodo de alta viscosidad | Procesa formulaciones densas que requieren una fuerte circulación planetaria y dispersión de alta velocidad para distribuir los sólidos en la fase líquida. | Admite una dispersión consistente en formulaciones de hasta 1,200,000 cps. |
| I+D de baterías y producción piloto | Proporciona una plataforma de mezcla escalable para el desarrollo de formulaciones, optimización de procesos y preparación de lotes a escala piloto. | Une el desarrollo de laboratorio y los requisitos de producción de mayor volumen. |
| Procesamiento de materiales avanzados | Mezcla polvos y líquidos para materiales funcionales, compuestos, compuestos conductores y formulaciones especiales. | Combina capacidad de vacío, velocidad ajustable y control de temperatura con camisa en un solo sistema. |
| Producción de lechada cerámica | Maneja polvos cerámicos y aglutinantes líquidos donde la alta viscosidad y la aglomeración pueden afectar la calidad del conformado o recubrimiento. | Mejora la uniformidad del lote y admite una desaglomeración controlada. |
| Formulaciones de pulvimetalurgia | Mezcla polvos metálicos con aditivos líquidos o aglutinantes para el conformado y procesamiento posterior. | Proporciona una circulación robusta y una dispersión de alto cizallamiento controlada para mezclas exigentes. |
| Investigación académica e industrial | Admite experimentos de materiales repetibles que involucran mezcla de polvo-líquido, procesamiento al vacío y acondicionamiento térmico. | Ofrece parámetros operativos configurables para el desarrollo de procesos y pruebas comparativas. |
Especificaciones técnicas
| Categoría | Parámetro | Especificación |
|---|---|---|
| Identificación del producto | Número de artículo | JL09 |
| Conjunto de barril inferior | Volumen total diseñado | 287 L |
| Conjunto de barril inferior | Volumen efectivo | 95-200 L |
| Conjunto de barril inferior | Diámetro interno | 750 mm |
| Conjunto de barril inferior | Profundidad interna | 650 mm |
| Conjunto de barril inferior | Material en contacto con el producto | Acero inoxidable 304 |
| Conjunto de barril inferior | Camisa de control de temperatura | Camisa de pared de una sola capa para enfriamiento o calefacción; camisa de fondo de una sola capa para enfriamiento o calefacción |
| Conjunto de barril inferior | Conexiones de camisa | G1 pulgada, con accesorios de unión de apertura rápida |
| Conjunto de barril inferior | Resistencia a la presión de la camisa | ≤0.4 MPa |
| Conjunto de barril inferior | Sistema de circulación de camisa | Suministrado por el cliente |
| Conjunto de barril inferior | Temperatura de entrada de camisa recomendada | ≤8°C |
| Conjunto de barril inferior | Flujo de agua de refrigeración recomendado | >60 L/min |
| Conjunto de barril inferior | Configuración de descarga | Una válvula de bola de descarga de tres piezas G1-1/2 pulgada en el fondo del barril |
| Conjunto de barril inferior | Temperatura ambiente de diseño | -10 a +120°C |
| Conjunto de barril inferior | Movilidad | Diseño móvil montado sobre ruedas |
| Conjunto de agitador | Frecuencia de trabajo | 5-50 Hz |
| Conjunto de agitador | Potencia del agitador | 15 kW |
| Conjunto de agitador | Velocidad de la paleta agitadora | 4-40 rpm |
| Conjunto de agitador | Velocidad de la caja planetaria | 2.5-25 rpm |
| Conjunto de agitador | Diámetro de la paleta agitadora | 432 mm |
| Conjunto de agitador | Estilo de paleta agitadora | Tipo espiral retorcida; el fundido y mecanizado de precisión aseguran una línea helicoidal de 90 grados |
| Conjunto de agitador | Material de la paleta agitadora | Acero inoxidable 304 |
| Conjunto de agitador | Velocidad de línea de la paleta agitadora | 0.09-0.9 m/s |
| Conjunto de agitador | Número de paletas agitadoras | 2 |
| Conjunto de agitador | Distancia paleta a paleta | 6±2 mm |
| Conjunto de agitador | Distancia paleta a pared | 3±1 mm |
| Conjunto de agitador | Distancia paleta a fondo | 3±1 mm |
| Conjunto de dispersión | Frecuencia de trabajo | 5-50 Hz |
| Conjunto de dispersión | Potencia de dispersión | 22 kW |
| Conjunto de dispersión | Velocidad de dispersión | 284-2840 rpm |
| Conjunto de dispersión | Diámetro del disco de dispersión | 155 mm |
| Conjunto de dispersión | Estilo del disco de dispersión | Dentado |
| Conjunto de dispersión | Material del disco de dispersión | Acero inoxidable 304 |
| Conjunto de dispersión | Velocidad de línea del disco de dispersión | 2.3-23 m/s |
| Conjunto de dispersión | Número de discos de dispersión | 4 |
| Conjunto de dispersión | Número de ejes de dispersión | 2 |
| Conjunto de raspado de pared | Material de soporte del raspador | Acero inoxidable 304 |
| Conjunto de raspado de pared | Material de la placa del raspador | Politetrafluoroetileno PTFE |
| Conjunto de raspado de pared | Velocidad del raspador | Igual a la velocidad de la caja planetaria |
| Conjunto de raspado de pared | Removibilidad | Diseño extraíble; el raspador debe retirarse durante el procesamiento de alta viscosidad |
| Base y conjunto de elevación | Material de la base | Acero al carbono para construcción estructural de alta rigidez |
| Base y conjunto de elevación | Método de elevación | Cilindro hidráulico |
| Base y conjunto de elevación | Guía de elevación | Rieles de guía lineal de alta precisión |
| Base y conjunto de elevación | Carrera de elevación | ≤740 mm |
| Conjunto de barril superior | Material del barril superior | Acero inoxidable 304 |
| Conjunto de barril superior | Entrada de polvo | Una conexión de brida, DN150 |
| Conjunto de barril superior | Entrada de líquido | Una conexión G1 pulgada |
| Conjunto de barril superior | Puertos de mirilla | Dos mirillas de vidrio templado DN110 |
| Conjunto de barril superior | Puerto de vacío | Una conexión G3/4 pulgada |
| Conjunto de barril superior | Puerto de escape | Una conexión G3/4 pulgada |
| Conjunto de barril superior | Puerto de manómetro de vacío digital | Una conexión de rosca métrica hembra M14×1.5 |
| Sistema de control | Gabinete eléctrico | Aloja los variadores de frecuencia y los componentes eléctricos de bajo voltaje |
| Sistema de control | Panel de operación manual | Aloja botones, perillas e instrumentos |
| Sistema de control | Fuente de alimentación | AC 3×380 V±5%, 50 Hz |
| Sistema de control | Método de control | Control eléctrico más control hidráulico |
| Sistema de control | Accionamiento y regulación de velocidad | Arranque y control por variador de frecuencia |
| Sistema de control | Método de enfriamiento | Enfriamiento por aire y enfriamiento por líquido |
| Sistema de control | Método de operación | Botones y perillas en el panel frontal del gabinete eléctrico |
| Sistema de control | Pantalla digital de temperatura | Muestra la temperatura del material |
| Sistema de control | Botón de parada de emergencia | Uno |
| Sistema de control | Sistema de alarma | Alarma de sobretemperatura, apagado por alarma de sobretemperatura y desactivación de alarma |
| Sistema de control | Pantalla de velocidad | El medidor del panel muestra la velocidad operativa |
| Sistema de control | Indicador de encendido | Uno |
| Sistema de control | Temporizador | Un temporizador que controla la dispersión y la agitación simultáneamente |
| Sistema de control | Configuración HMI opcional | Cuando se selecciona, las funciones del sistema de control se integran en una interfaz de pantalla táctil |
| Sistema de interbloqueo de seguridad | Función de parada de emergencia | Presionar el interruptor de parada de emergencia detiene inmediatamente el equipo y evita operaciones posteriores |
| Sistema de interbloqueo de seguridad | Agitación a baja velocidad durante la elevación | El recipiente puede elevarse mientras continúa la agitación a baja velocidad |
| Sistema de interbloqueo de seguridad | Habilitación de dispersión de alta velocidad | La dispersión de alta velocidad puede operar solo después de que el barril alcance su posición elevada |
| Sistema de interbloqueo de seguridad | Bloqueo de seguridad operativo | Durante la mezcla, el barril no puede descender y el barril de mezcla no puede abrirse |
| Sistema de interbloqueo de seguridad | Protección contra reflujo de vacío | Un tanque de amortiguación de vacío dedicado ayuda a evitar que el aceite de la bomba de vacío regrese al barril de mezcla |
| Sistema de interbloqueo de seguridad | Protección contra fallas del variador | El variador de frecuencia proporciona protección contra sobrecarga, sobrecorriente, sobretensión, fugas y pérdida de fase |
| Sistema de interbloqueo de seguridad | Condición de elevación del recipiente | El barril de mezcla puede elevarse solo después de alcanzar la condición de posición requerida |
| Sistema de interbloqueo de seguridad | Condición de descenso del recipiente | El barril no puede descender mientras permanezca vacío en el recipiente y no se haya restaurado la presión atmosférica |
| Sistema de interbloqueo de seguridad | Bloqueo de posición elevada | Después de que el barril alcanza la posición elevada, un sistema de protección de bloqueo evita el descenso anormal durante la operación |
| Sistema de interbloqueo de seguridad | Requisito de elevación para mezcla en seco | Durante la etapa de mezcla en seco, las paletas agitadoras deben girar mientras el barril se está elevando |
¿Por qué elegir este producto?
-
Construido para procesos de lechada exigentes: La capacidad de alta viscosidad, la agitación planetaria dual y la dispersión de múltiples discos proporcionan la resistencia mecánica necesaria para formulaciones difíciles de baterías y materiales.
-
Construcción centrada en la precisión: Las piezas de contacto de acero inoxidable 304, las holguras controladas de las paletas, las paletas helicoidales mecanizadas con precisión y las guías de elevación de alta precisión respaldan una operación consistente lote a lote.
-
Control de procesos en una sola plataforma: Los variadores de frecuencia, el acondicionamiento de temperatura con camisa, las conexiones de vacío, el monitoreo digital de temperatura, la pantalla de velocidad y la temporización sincronizada simplifican la gestión de procesos repetibles.
-
Diseñado para la seguridad operativa: El movimiento hidráulico, el bloqueo del recipiente, los interbloqueos de estado de vacío, la parada de emergencia y la protección integral contra fallas del variador reducen los riesgos operativos evitables.
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Adaptable a las necesidades de producción: El sistema puede suministrarse con controles de panel manuales o una interfaz hombre-máquina de pantalla táctil opcional, mientras que la circulación de la camisa suministrada por el cliente permite que la configuración térmica coincida con los requisitos del sitio.
Contáctenos para obtener una cotización detallada, revisión de configuración y una solución personalizada adaptada a su formulación de lechada, rendimiento y requisitos de control de procesos.
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Mezcladora de vacío de dispersión planetaria de 200L con barril de elevación en voladizo para mezcla de lechada de batería
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