Laboratory Coating Machine
Máquina automática de secado y recubrimiento de películas
Número de artículo : TB04
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Velocidad de recubrimiento
- 0-120 mm/s
- Temperatura de calentamiento y secado
- Temperatura ambiente a 130 °C; precisión +/- 1 °C
- Precisión de recubrimiento
- +/- 3 um; pantalla de indicador de cuadrante de 1 um opcional
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Descripción del producto
Esta máquina automática de recubrimiento y secado de películas combina el recubrimiento de lechada en lecho plano, la fijación del sustrato por vacío y el secado térmico controlado en un sistema de laboratorio compacto. Un aplicador accionado por motor se desplaza sobre el sustrato a una velocidad estable y ajustable, mientras que la placa de aluminio al vacío sujeta de forma segura láminas de cobre, láminas de aluminio y sustratos similares sin deformaciones. La cubierta calefactora integrada seca entonces la película recién recubierta bajo un ajuste de temperatura controlado.
El equipo está diseñado para la investigación de películas a alta temperatura que involucran películas cerámicas, películas cristalinas, películas de materiales para baterías y películas nanométricas especializadas. Es adecuado para laboratorios de I+D de baterías, desarrollo de materiales avanzados, investigación de cerámica, estudios de procesos relacionados con polvos y laboratorios académicos donde el espesor de recubrimiento repetible y las condiciones de secado controladas son esenciales.
El calentamiento uniforme de gran área admite una distribución precisa de la temperatura en toda la cavidad de trabajo, mientras que el PLC y el control de pantalla táctil hacen que los ajustes del proceso sean fáciles de configurar. Su tamaño compacto permite instalar la unidad dentro de una caja de guantes (glove box), ayudando a los investigadores a manipular materiales sensibles al aire mientras mantienen un flujo de trabajo práctico y eficiente en cuanto a espacio.
Características principales
-
Calentamiento uniforme de gran área: El sistema de calentamiento está diseñado para proporcionar condiciones de temperatura uniformes en toda la cámara, lo que favorece un secado constante y reduce la variación del proceso en el sustrato recubierto.
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Recubrimiento en lecho plano accionado por motor: Un mecanismo de recubrimiento motorizado mueve el aplicador a través del sustrato con un movimiento estable y controlable. Esto ayuda a producir películas repetibles durante el desarrollo de procesos de lechada y películas delgadas.
-
Velocidad de recubrimiento ajustable: La velocidad de recubrimiento se puede configurar de forma continua a través de la interfaz de pantalla táctil, con un rango de trabajo de 0-120 mm/s para materiales como la lechada de fosfato de hierro y litio.
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Fijación del sustrato por vacío: La placa de aluminio al vacío acepta o libera rápidamente láminas de cobre, láminas de aluminio y otros sustratos. La sujeción por vacío minimiza el movimiento y ayuda a mantener un sustrato plano sin deformaciones durante el recubrimiento.
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Espesor de película ajustable: El aplicador de película estándar proporciona un control de recubrimiento preciso, mientras que la separación del aplicador se puede ajustar de 0 a 6 mm para adaptarse a diferentes requisitos experimentales.
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Alta precisión de recubrimiento: La precisión del recubrimiento alcanza +/-3 um. Se puede seleccionar un indicador de cuadrante de 1 um cuando se requiere una medición y un ajuste visual más finos.
-
Secado térmico controlado: El sistema de calentamiento y secado funciona desde temperatura ambiente hasta 130 °C, con control de temperatura digital y una precisión de +/-1 °C para un tratamiento posterior al recubrimiento repetible.
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Operación mediante pantalla táctil PLC: La interfaz de control simplifica el ajuste del recorrido de recubrimiento, la velocidad, la temperatura y los ajustes operativos relacionados, permitiendo a los investigadores configurar los procesos sin intervenciones manuales complicadas.
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Diseño compacto compatible con caja de guantes: Su pequeña huella externa permite la instalación en una caja de guantes y ayuda a conservar un valioso espacio de laboratorio mientras mantiene las funciones automatizadas de recubrimiento y secado.
-
Bomba de vacío sin aceite integrada: Se incluye una bomba de vacío sin aceite integrada en el equipo, lo que proporciona una fuente de vacío práctica sin introducir contaminación por aceite en el entorno de trabajo.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Desarrollo de películas para electrodos de baterías | Recubrimiento de lechadas de batería sobre láminas de cobre, aluminio u otros sustratos adecuados antes del secado térmico controlado. El recorrido y la velocidad ajustables permiten estudios comparativos de las condiciones de recubrimiento. | Mejora la repetibilidad al evaluar el espesor del electrodo, el comportamiento de secado y las formulaciones de lechada. |
| Investigación de películas delgadas cerámicas | Preparación de películas de lechada cerámica para estudios que involucran la formación de películas a alta temperatura y el procesamiento de materiales. El formato de lecho plano se adapta a experimentos de recubrimiento a escala de laboratorio controlados. | Proporciona un movimiento de recubrimiento estable y un calentamiento uniforme para una preparación de muestras más consistente. |
| Preparación de películas cristalinas | Aplicación de materiales de investigación utilizados en investigaciones de películas relacionadas con cristales, y posterior secado bajo una condición de temperatura definida. | Admite el desarrollo controlado de la morfología de la película y los parámetros del proceso. |
| Investigación de nanopelículas especializadas | Producción de películas de nanomateriales en pequeños lotes donde la separación de recubrimiento, la velocidad, la planitud del sustrato y las condiciones de secado deben controlarse cuidadosamente. | Permite un ajuste fino del proceso para formulaciones experimentales sensibles. |
| Procesamiento en caja de guantes | Operación de la unidad compacta dentro de una caja de guantes cuando los materiales requieren manipulación en atmósfera controlada durante el recubrimiento y el secado. | Reduce la exposición durante la transferencia y preserva un flujo de trabajo de investigación más controlado. |
| Ciencia de materiales académica | Apoyo a demostraciones e investigaciones de laboratorio repetibles en recubrimiento de películas delgadas, procesamiento de lechadas y secado térmico. | Combina movimiento automatizado, control de pantalla táctil e instalación compacta en una plataforma accesible. |
| Evaluación de procesos de materiales avanzados | Comparación de velocidades de recubrimiento, ajustes del aplicador y temperaturas de secado durante la etapa inicial de desarrollo de procesos para nuevos materiales. | Acelera la evaluación de parámetros mientras mantiene condiciones de preparación de muestras consistentes. |
Especificaciones técnicas
El equipo está disponible en dos configuraciones respaldadas por referencia. Los identificadores a continuación utilizan la designación de la familia TB04 y distinguen las variantes por su ancho de recubrimiento nominal. Se pueden discutir medidores de recubrimiento opcionales y anchos de recubrimiento ampliados para aplicaciones que requieran un formato de trabajo diferente.
| Parámetro | Configuración TB04-150 | Configuración TB04-300 |
|---|---|---|
| Método de recubrimiento | Recubrimiento de lecho plano; aplicador de película estándar de 100 mm; ancho de recubrimiento de 100 mm, ampliable; varilla de recubrimiento opcional y otros dispositivos de medición para recubrimiento manual con cuchilla. | Recubrimiento de lecho plano; aplicador de película estándar de 250 mm, disponible con o sin placas de retención de lechada; ancho de recubrimiento de 250 mm, ampliable; varilla de recubrimiento opcional y otros dispositivos de medición para recubrimiento manual con cuchilla. |
| Carrera de recubrimiento | Aproximadamente 250 mm; carrera configurada y ajustada continuamente a través de la pantalla táctil. | Aproximadamente 300 mm; carrera configurada y ajustada continuamente a través de la pantalla táctil. |
| Accionamiento de recubrimiento | Accionado por motor; velocidad de recubrimiento configurada y ajustada continuamente a través de la pantalla táctil. | Accionado por motor; velocidad de recubrimiento configurada y ajustada continuamente a través de la pantalla táctil. |
| Velocidad de recubrimiento | 0-120 mm/s, por ejemplo, para lechada de fosfato de hierro y litio. | 0-120 mm/s, por ejemplo, para lechada de fosfato de hierro y litio. |
| Placa de vacío | Placa plana de aluminio al vacío. | Placa plana de aluminio al vacío. |
| Dimensiones de la placa de vacío | L365 mm x A200 mm x A32 mm | L415 mm x A300 mm x A32 mm |
| Rango de espesor del aplicador ajustable | 0-6 mm | 0-6 mm |
| Precisión de recubrimiento | +/-3 um; pantalla de indicador de cuadrante opcional de 1 um. | +/-3 um; pantalla de indicador de cuadrante opcional de 1 um. |
| Sistema de calentamiento y secado | Temperatura ambiente a 130 °C; controlador de temperatura digital; precisión +/-1 °C. | Temperatura ambiente a 130 °C; controlador de temperatura digital; precisión +/-1 °C. |
| Fuente de alimentación | 220 V/50 Hz | 220 V/50 Hz |
| Peso | 50 kg | 70 kg |
| Dimensiones externas | L560 mm x A420 mm x A370 mm | L550 mm x A450 mm x A320 mm |
| Bomba de vacío | Una bomba de vacío sin aceite incluida e integrada. | Una bomba de vacío sin aceite incluida e integrada. |
La secuencia operativa está organizada para un uso eficiente en el laboratorio. Primero, coloque la hoja de electrodo u otro sustrato en la placa de vacío, encienda la alimentación y active el vacío para que el sustrato quede sujeto de forma segura. Coloque el aplicador de película sobre el sustrato y añada la lechada de recubrimiento. Inicie el ciclo de recubrimiento, permitiendo que el mecanismo motorizado mueva el aplicador y forme la película automáticamente.
Después del recubrimiento, retire el aplicador y la varilla de empuje, cierre la cubierta calefactora y ajuste la temperatura y el tiempo de secado según el proceso experimental. Cuando el secado esté completo, abra la cubierta calefactora y retire el sustrato recubierto. Reinicie el mecanismo de recubrimiento para preparar el sistema para el siguiente ciclo. Esta secuencia mantiene la fijación del sustrato, el recubrimiento y el secado claramente separados, reduciendo la manipulación innecesaria entre las etapas del proceso.
Un mantenimiento adecuado ayuda a preservar la precisión del recubrimiento y la consistencia operativa. Antes de cada sesión de trabajo, limpie el cabezal del aplicador y el cuerpo de la máquina cuidadosamente con un paño suave humedecido con alcohol. Los componentes de alta precisión, incluidos el cabezal del aplicador y el indicador de cuadrante, deben manipularse con suavidad y protegerse de impactos. Al ajustar el indicador de cuadrante, realice los ajustes a la izquierda y a la derecha de forma simétrica y uniforme.
Los elementos de fijación en todo el equipo también deben revisarse regularmente. Inspeccione los tornillos, tuercas, pasadores y otros componentes de seguridad en busca de holguras y apriételos según sea necesario para reducir el riesgo de movimiento mecánico o incidentes de calidad del producto. Estas prácticas sencillas ayudan a proteger el mecanismo de recubrimiento, mantener una manipulación fiable del sustrato y respaldar la repetibilidad experimental a largo plazo.
¿Por qué elegir este producto?
-
Control de proceso integrado: El recubrimiento, la fijación por vacío y el secado térmico se combinan en una plataforma de laboratorio coordinada, lo que reduce las transferencias entre dispositivos separados y simplifica la preparación repetible de muestras.
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Construcción orientada a la precisión: El desplazamiento accionado por motor, el espesor del aplicador ajustable, los ajustes de pantalla táctil y la indicación opcional de 1 um proporcionan el control necesario para trabajos exigentes de desarrollo de películas delgadas.
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Rendimiento térmico consistente: El calentamiento uniforme de gran área y la precisión de temperatura de +/-1 °C ayudan a establecer condiciones de secado estables en experimentos repetidos.
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Configuración de investigación flexible: Dos formatos de ancho de recubrimiento, anchos de recubrimiento ampliables, dispositivos de medición opcionales y placas de retención de lechada opcionales admiten diferentes materiales y escalas de proceso.
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Integración práctica en laboratorio: Las dimensiones compactas, la compatibilidad con cajas de guantes y una bomba de vacío sin aceite incorporada hacen que el sistema sea más fácil de instalar en entornos de investigación especializados.
Póngase en contacto con KINTEK para obtener un presupuesto, orientación sobre la configuración o una solución personalizada adaptada al tamaño de su sustrato, las características de la lechada, el ancho de recubrimiento y los requisitos del proceso térmico.
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