Prensa de laboratorio con calentamiento al vacío
Prensa de vacío caliente programable de sobremesa compacta para unión de electrodos de baterías y procesamiento de materiales
Número de artículo : XP30
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Temperatura Máxima de Operación
- 500 °C (configuración de alta temperatura)
- Fuerza Máxima de Prensado
- 10 toneladas (100 kN)
- Dimensiones del Platen
- 180 mm × 180 mm
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Visión general del producto
Esta prensa de vacío caliente programable de sobremesa combina el prensado hidráulico preciso con un calentamiento uniforme en una atmósfera controlada, permitiendo el procesamiento avanzado de materiales en un espacio reducido. El sistema proporciona hasta 10 toneladas de fuerza de sujeción e integra placas calefactoras duales con control de temperatura programable PID, lo que la convierte en una herramienta esencial para la investigación y la producción a pequeña escala.
Se utiliza ampliamente en la investigación de baterías para la unión de electrodos y la preparación de electrolitos de estado sólido, así como en la ciencia de polímeros para la laminación y la fabricación de compuestos. La capacidad de procesar muestras bajo vacío o atmósfera de gas inerte (N₂/Ar) evita la oxidación y garantiza una alta integridad del material.
Ingeniada para entornos de laboratorio exigentes, esta unidad cuenta con placas refrigeradas por agua, certificación de seguridad CE y módulos térmicos configurables para adaptarse a una gama de temperaturas de funcionamiento, garantizando un rendimiento constante y la fiabilidad a largo plazo.
Características principales
- Rendimiento térmico configurable: Seleccione entre el paquete de calentamiento estándar (RT–300 °C, 2400 W) y un módulo de alta temperatura (RT–500 °C, 3600 W) para adaptarse a los requisitos de la aplicación.
- Control programable mediante pantalla táctil: Una interfaz PLC permite la programación precisa y multipunto de los perfiles de temperatura y presión, garantizando una repetibilidad excepcional entre lotes.
- Cámara de vacío hermética y purga de gas inerte: Procesa muestras sensibles a la oxidación bajo un vacío relativo de ≤ -0,1 MPa o vacío absoluto de hasta 1×10⁻³ Torr con una bomba externa, con capacidad de retrollenado de N₂/Ar.
- Refrigeración por agua de doble placa: Los canales de agua integrados en ambas placas permiten un enfriamiento rápido posterior al proceso, protegiendo los sellos hidráulicos y reduciendo los tiempos de ciclo; compatible con enfriador recirculador opcional.
- Integración flexible de bomba: Elija entre una bomba de paletas rotativas integrada para un espacio autónomo, una estación de bomba externa de alto rendimiento para un vacío más profundo o la conexión a un sistema de vacío de la instalación existente.
- Tensiones regionales preparadas para la red: Preconfigurado para fuentes de alimentación de 208–220 V / 60 Hz, garantizando compatibilidad inmediata con redes industriales de 60 Hz de América del Norte y otras regiones.
- Diseño de seguridad robusto: Certificado por CE con un bastidor robusto y puertas con interbloqueo, garantizando un funcionamiento seguro incluso bajo condiciones de alta presión y alta temperatura.
- Compatibilidad versátil de muestras: La abertura de luz de 60 mm y las placas cuadradas de 180 mm acomodan una amplia gama de espesores de muestra y tamaños de molde.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Unión de electrodos de baterías | Laminación de materiales de cátodo/ánodo sobre colectores de corriente bajo calor y presión en vacío o gas inerte. | Contacto uniforme y oxidación mínima, mejorando el rendimiento electroquímico y la vida útil. |
| Prensado de electrolitos de estado sólido | Compactación y sinterización de polvos de electrolito sólido en pastillas densas para baterías de próxima generación. | Alta densidad y porosidad reducida mejoran la conductividad iónica y la estabilidad mecánica. |
| Laminación de polímeros | Unión de películas o láminas de polímero para empaquetado electrónico, dispositivos médicos o pantallas flexibles. | El control preciso de temperatura/presión evita burbujas y delaminación, garantizando claridad óptica y resistencia de unión. |
| Fabricación de materiales compuestos | Consolidación de preimpregnados de metal, cerámica o fibra de carbono en paneles compuestos de alto rendimiento. | |
| Compactación de polvos para metalurgia | Compactación de polvos metálicos o cerámicos en preformas de forma cercana a la neta bajo vacío para evitar la oxidación. | Logra alta densidad en verde y uniformidad, reduciendo la contracción y la distorsión durante la sinterización. |
| Prensado en caliente de MEA (Ensamblaje de Membrana-Electrodo) | Unión de la membrana de intercambio de protones a las capas de catalizador en la fabricación de celdas de combustible. | La distribución precisa de presión y la atmósfera inerte preservan la actividad del catalizador y la integridad de la membrana. |
| Sinterización de cerámicas avanzadas | Densificación asistida por presión de cerámicas técnicas como alúmina, circonia o nitruro de silicio. | Reduce la temperatura de sinterización y el tiempo de permanencia logrando una densidad cercana a la teórica. |
Especificaciones técnicas
Todas las especificaciones se basan en la plataforma XP30, disponible en dos configuraciones de módulo térmico.
Especificaciones principales – Módulos térmicos
| Parámetro | XP30-STD (Estándar) | XP30-HT (Alta Temp.) | Notas |
|---|---|---|---|
| Designación del modelo | XP30-STD | XP30-HT | Módulo térmico seleccionable |
| Temperatura de trabajo de la placa | RT – 300 °C | RT – 500 °C | Control programable por pantalla táctil PID |
| Potencia del calentador | 2400 W | ≤ 3600 W | Elementos calefactores simétricos |
| Presión de trabajo máxima | ≤ 10 Toneladas (100 kN) | ≤ 10 Toneladas (100 kN) | Clasificada en estado ambiente (frío) |
| Control de presión | Controlador de pantalla táctil con autocompensación | Controlador de pantalla táctil con autocompensación | Programable multipunto |
| Dimensiones de la placa | 180 mm × 180 mm | 180 mm × 180 mm | Placas calefactoras duales |
| Abertura de la placa (Luz) | 60 mm | 60 mm | Optimizado para muestras de perfil delgado |
| Nivel de vacío (Relativo) | ≤ -0,1 MPa | ≤ -0,1 MPa | Medido en el manómetro de la cámara |
| Nivel de vacío (Absoluto) | — | Hasta 1×10⁻³ Torr | Alcanzable con estación de bomba externa |
| Compatibilidad de gas atmosférico | N₂ / Ar | N₂ / Ar | Purga y retrollenado de gas inerte |
| Método de enfriamiento | Refrigeración por agua circulante | Refrigeración por agua circulante | Canales de agua en placa integrados |
| Suministro eléctrico | AC 220V / 60Hz | AC 208V – 220V / 60Hz | Red 60Hz, monofásica |
| Certificación de seguridad | CE | CE | Certificado completamente |
Paquetes de configuración
| Paquete | Bomba incluida | Temp. máx. | Guantes de alta temperatura | Recomendado para |
|---|---|---|---|---|
| Base | Solo puerto externo (sin bomba) | 300 °C (XP30-STD) | Opcional | Laboratorios con presupuesto ajustado que tienen bomba de vacío existente |
| Estación de bomba externa | Estación de bomba de paletas rotativas de alto rendimiento externa | 500 °C (XP30-HT) | Opcional | Aplicaciones que requieren aislamiento limpio o vacío profundo |
| Integrado estándar | Bomba de paletas rotativas integrada | 500 °C (XP30-HT) | Incluidos (1 par) | Operaciones autónomas y "llave en mano" con espacio mínimo |
Mejoras opcionales
- Enfriador de agua recirculador (opción de $1,200): Para laboratorios sin una línea de agua de refrigeración dedicada. Proporciona flujo de agua en circuito cerrado para un enfriamiento rápido de la placa.
- Guantes protectores de alta temperatura: Disponibles por separado; incluidos en el paquete integrado estándar para un manejo seguro cerca de 500 °C.
- Sellos de vacío de repuesto: Anillos O de fluorocaucho de alta temperatura clasificados para ciclos térmicos prolongados.
Por qué elegir este producto
- Fiabilidad de ingeniería probada: Construido sobre un bastidor hidráulico robusto con interbloqueos de seguridad certificados por CE, este sistema ofrece un rendimiento constante durante años de funcionamiento continuo en entornos de investigación exigentes.
- Control de proceso de precisión: La programación multipunto de temperatura/presión mediante pantalla táctil PLC garantiza una repetibilidad excepcional, crítica para aplicaciones de I+D y control de calidad.
- Diseño modular con opciones personalizables: La elección flexible de módulos térmicos, configuraciones de bomba y accesorios permite a los laboratorios adaptar el sistema precisamente a sus necesidades sin sobreinvertir.
- Compatibilidad y soporte global: Configurable para redes eléctricas de 60 Hz y respaldado por asistencia técnica receptiva, esta prensa de caliente se integra perfectamente en laboratorios internacionales.
- Calidad de construcción superior: Desde los elementos calefactores simétricos hasta las placas refrigeradas por agua duales, cada componente está diseñado para la uniformidad térmica y una larga vida útil.
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