Mezcladora planetaria de vacío de laboratorio de 2L con elevación de cubeta en voladizo

Descripción del producto

Esta mezcladora planetaria de laboratorio de 2L está diseñada para mezclar y dispersar polvos y líquidos utilizados en formulaciones comunes de baterías. Su agitación planetaria de doble acción y su sistema de dispersión dentado de alta velocidad ayudan a producir una suspensión uniforme mientras manejan procesos exigentes de alta viscosidad. La configuración de la cubeta con elevación en voladizo facilita el acceso al recipiente durante la carga, inspección, limpieza y manipulación de materiales.

El equipo es muy adecuado para la I+D de baterías, la preparación de lodos de electrodos, el desarrollo de materiales avanzados, el procesamiento de polvos, la cerámica y el trabajo de laboratorio académico. Admite viscosidades de procesamiento de hasta 1,200,000 cP, con un volumen de trabajo efectivo de 1.2L a 2L. La calefacción y la refrigeración se pueden aplicar a través de las camisas de la pared y el fondo del recipiente cuando se conectan a un sistema de circulación suministrado por el cliente.

Construida con componentes en contacto con el material de acero inoxidable 304, tolerancias de funcionamiento estrechas y velocidades de mezcla y dispersión ajustables de forma independiente, esta unidad admite un desarrollo repetible a escala de laboratorio. Su recipiente compacto y su diseño de movimiento manual la hacen apropiada para el procesamiento por lotes controlado donde la consistencia, la facilidad de limpieza y la flexibilidad del proceso son esenciales.

Características clave

• Procesamiento de alta viscosidad: El sistema es adecuado para condiciones de proceso con una viscosidad de hasta 1,200,000 cP, lo que admite formulaciones exigentes de lodos de batería y materiales avanzados que requieren una fuerte acción mecánica.

• Mezcla y dispersión dual: Dos paletas de mezcla planetaria trabajan junto con un disco de dispersión dentado independiente. Esta combinación promueve la circulación masiva, el humedecido del polvo, la ruptura de aglomerados y la distribución uniforme del material dentro de un mismo recipiente.

• Agitación planetaria ajustable: La frecuencia de mezcla es ajustable de 5 a 50 Hz, con un rango de velocidad del agitador de 8 a 76 rpm. Los operadores pueden adaptar la acción mecánica a diferentes formulaciones y etapas de procesamiento.

• Dispersión de alta velocidad: El sistema de dispersión opera de 450 a 4,450 rpm y proporciona un rango de velocidad lineal de 1.3 a 13 m/s. Esto permite una desaglomeración eficiente y una distribución fina de los componentes sólidos en sistemas líquidos viscosos.

• Acondicionamiento térmico controlado: Se pueden utilizar camisas de una sola capa tanto en la pared como en el fondo del recipiente para calefacción o refrigeración. Esto ayuda a gestionar formulaciones sensibles a la temperatura y a mantener condiciones de procesamiento más estables.

• Piezas de contacto duraderas de acero inoxidable 304: Las superficies de contacto del recipiente, las paletas de mezcla y el disco de dispersión están fabricados en acero inoxidable 304, proporcionando una base robusta para la producción de laboratorio y ciclos repetidos de desarrollo de materiales.

• Geometría de mezcla de funcionamiento cercano: Las paletas de mezcla mantienen una separación de 3+1 mm de la pared del recipiente y de 2-3 mm del fondo del recipiente. El paso entre paletas se especifica en 6±1 mm para una interacción mecánica controlada.

• Recipiente de laboratorio compacto: El volumen total diseñado de 3.8L y el volumen efectivo de 1.2L-2L proporcionan una escala práctica para la selección de formulaciones, optimización de procesos y preparación de materiales de electrodos en lotes pequeños.

• Manipulación manual del recipiente: El recipiente no está equipado con ruedas y está destinado al movimiento manual. Esta disposición proporciona una configuración de laboratorio sencilla para los usuarios que priorizan una huella compacta y una operación en posición fija.

Aplicaciones

Especificaciones técnicas

La geometría del recipiente está configurada alrededor de un diámetro interno de 180 mm y una profundidad interna de 150 mm, lo que brinda a los usuarios un área de trabajo definida para el trabajo de formulación a escala de laboratorio. El volumen efectivo de 1.2L-2L permite a los operadores seleccionar un tamaño de lote apropiado para el sistema de material, el diseño experimental y el espacio libre requerido. El volumen total diseñado es de 3.8L, lo que proporciona una capacidad adicional del recipiente más allá del rango de trabajo establecido.

El conjunto de mezcla utiliza dos paletas retorcidas en espiral de sección variable de 94 mm con una línea espiral de 90°. Sus espacios libres especificados ayudan a mantener el movimiento activo del material cerca de la pared y el fondo del recipiente, limitando al mismo tiempo las zonas muertas innecesarias. El paso de paleta de 6±1 mm proporciona una relación definida entre los dos elementos de mezcla y el material que se está procesando. Estos detalles son importantes cuando los usuarios comparan mezcladoras de laboratorio para estudios de repetibilidad y escalado.

El conjunto de dispersión independiente añade un tipo diferente de acción mecánica. Un disco dentado de 60 mm montado en un eje de dispersión gira de 450 a 4,450 rpm. Su velocidad lineal especificada de 1.3-13 m/s proporciona una ventana operativa útil para pruebas de humedecido, desaglomeración y dispersión. El accionamiento de dispersión independiente de 1.1 kW complementa el accionamiento de mezcla de 0.75 kW, lo que permite que el sistema combine el movimiento masivo con una acción de alto cizallamiento localizada.

El control térmico se proporciona a través de dos secciones de camisa de una sola capa. La camisa de la pared del recipiente y la camisa del fondo del recipiente se pueden usar cada una para refrigeración o calefacción, sujeto a los requisitos del equipo de circulación conectado. La conexión de la camisa es G3/8" e incluye un acoplamiento de unión de apertura rápida. La resistencia a la presión de la camisa se especifica en ≤0.4 MPa. El sistema de circulación es suministrado por el cliente, con una temperatura del agua de entrada a la camisa recomendada de ≤8℃ y un caudal de agua de refrigeración de ＞3.5 L/min.

Al integrar un sistema de control de temperatura externo, los usuarios deben confirmar la compatibilidad del conector, la capacidad de circulación, los límites de presión y los requisitos térmicos de la formulación. Una planificación adecuada de los servicios públicos ayuda a mantener condiciones de procesamiento estables y respalda comparaciones repetibles entre lotes. Debido a que el comportamiento de la temperatura puede influir en la viscosidad, la eficiencia de la dispersión y la uniformidad del lodo, la disposición de la camisa es particularmente útil durante el desarrollo del proceso.

La unidad está diseñada para un rango de temperatura ambiente de -10~+120°C. El recipiente no tiene hebilla de descarga, por lo que la eliminación del material debe planificarse en torno a la configuración del recipiente establecida y el procedimiento de manipulación de laboratorio del usuario. El equipo no tiene ruedas y está destinado a la manipulación manual. Por lo tanto, los compradores deben evaluar el diseño del banco, el espacio de acceso, las prácticas de elevación y la posición operativa permanente deseada antes de la instalación.

Los materiales de contacto se especifican como acero inoxidable 304 para el recipiente y acero inoxidable 304 para los componentes de mezcla y dispersión. Esta selección de materiales ofrece una superficie de contacto duradera y práctica para el procesamiento repetido en laboratorio en aplicaciones de baterías, cerámica, polvos y materiales compuestos. Los usuarios aún deben verificar la compatibilidad química entre la formulación y todos los materiales húmedos antes de realizar el pedido, especialmente cuando procesan solventes agresivos o aditivos reactivos.

Para los equipos de adquisiciones, los criterios de selección clave son el volumen de lote efectivo, la viscosidad máxima admitida, el rango de velocidad, la potencia de accionamiento, los requisitos de control térmico y el método de manipulación del recipiente. Esta configuración es especialmente apropiada cuando una plataforma de laboratorio compacta debe proporcionar tanto mezcla planetaria controlada como dispersión de alta velocidad. Los rangos de ajuste disponibles también admiten la selección de formulaciones, lo que permite a los investigadores comparar condiciones mecánicas sin cambiar la plataforma del equipo principal.

Por qué elegir este producto

• Diseñado específicamente para lodos difíciles: La combinación de mezcla planetaria y dispersión dentada de alta velocidad está diseñada para formulaciones viscosas cargadas de polvo que exigen más que una simple agitación con paletas.

• Desarrollo de laboratorio repetible: Las tolerancias de paletas definidas, el paso, las dimensiones del recipiente y los rangos de velocidad especificados de forma independiente brindan a los equipos técnicos una plataforma consistente para la comparación de formulaciones y la optimización de procesos.

• Construcción duradera de piezas húmedas: Los componentes de contacto de acero inoxidable 304 proporcionan una base robusta para la investigación repetida, la preparación piloto y el procesamiento de materiales avanzados.

• Integración térmica flexible: Las camisas de pared y fondo permiten la conexión a un sistema de circulación de calefacción o refrigeración suministrado por el cliente, lo que admite un mejor control de los procesos sensibles a la temperatura.

• Perfil de adquisición práctico: El volumen efectivo de 1.2L-2L, la geometría compacta del recipiente, la disposición de manipulación manual y los amplios rangos operativos hacen que el equipo sea adecuado para laboratorios que necesitan un procesamiento por lotes capaz sin la complejidad innecesaria de la escala de producción.

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