Mezclador de lechada de batería
Mezclador dispersor planetario al vacío de 30L para pasta de batería
Número de artículo : JL07
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Volumen efectivo
- 15-30 L
- Viscosidad máxima del material
- ≤1,200,000 cP
- Velocidad de dispersión
- 540-5,400 rpm
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Descripción del producto


Este mezclador dispersor planetario al vacío de 30L está diseñado para la mezcla y dispersión de polvo-líquido en la preparación de pasta de batería. La agitación planetaria, la dispersión de disco dentado de alta velocidad y el control de temperatura opcional trabajan juntos para producir una pasta uniforme a partir de materiales de batería comunes. La capacidad de trabajo efectiva de 15-30L admite el desarrollo de laboratorio, la optimización de procesos y los requisitos de producción de lotes pequeños.
El sistema es adecuado para el procesamiento de alta viscosidad con una viscosidad del material de hasta 1,200,000 cP. Es aplicable a químicas de batería comunes y también es relevante para materiales avanzados, procesamiento de polvos, cerámica y entornos de investigación donde la mezcla repetible y la dispersión controlada son esenciales.
Una trayectoria de contacto con el material de acero inoxidable 304, una base rígida de acero al carbono, elevación mediante guía lineal de precisión y una configuración de ruedas móviles proporcionan una base práctica para una operación diaria exigente. La calefacción o refrigeración se puede suministrar a través de camisas separadas en la pared y el fondo del recipiente, mientras que las conexiones de vacío, alimentación y ventilación admiten la integración con un sistema de proceso adecuado suministrado por el cliente.
Características clave
-
Capacidad de procesamiento de alta viscosidad: Diseñado para viscosidades de material de hasta 1,200,000 cP, lo que permite la preparación de pastas de batería densas y difíciles de procesar.
-
Mezcla planetaria y dispersión de alta velocidad combinadas: Dos paletas mezcladoras en espiral de acero inoxidable 304 operan con dos discos dispersores dentados para combinar la homogeneización a granel con una dispersión local intensiva.
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Parámetros de mezcla controlados: La frecuencia de mezcla es ajustable de 5 a 50 Hz, con una velocidad de paleta de 8 a 83 rpm y una velocidad de caja planetaria de 5 a 53 rpm. Este amplio rango operativo admite el desarrollo de procesos en diferentes formulaciones de pasta.
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Rendimiento de dispersión de alta velocidad: El sistema de dispersión opera de 540 a 5,400 rpm y proporciona una velocidad lineal del disco de 2.1-21 m/s, lo que favorece la descomposición y distribución eficiente de polvos aglomerados.
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Geometría de paleta de precisión: La fundición y el mecanizado de precisión mantienen una línea espiral de 90 grados en las paletas helicoidales. El espaciado y las holguras de las paletas están definidos para favorecer un movimiento constante del material dentro del recipiente.
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Superficies de control de temperatura integradas: Se pueden utilizar camisas de una sola capa separadas en la pared y el fondo del recipiente para calentar o enfriar. Las conexiones G1/2 con accesorios de unión de apertura rápida simplifican la conexión a un sistema de circulación externo.
-
Construcción de material robusta: El recipiente y los componentes en contacto con el material utilizan acero inoxidable 304, mientras que el soporte del rascador utiliza acero inoxidable 304 y la placa rascadora extraíble utiliza politetrafluoroetileno para el servicio de contacto con la pared.
-
Elevación eléctrica con movimiento guiado: El conjunto superior utiliza elevación eléctrica con rieles de guía lineal de alta precisión y un recorrido de elevación de hasta 500 mm, lo que permite el acceso al recipiente durante la carga, inspección y limpieza.
-
Acceso práctico al proceso: Las interfaces dedicadas para alimentación de polvo, mirilla, vacío, escape y manómetro de vacío digital permiten la adición de material, observación visual, conexión del sistema de vacío y monitoreo del proceso.
-
Configuración de suelo móvil: Las ruedas permiten reposicionar el equipo dentro del laboratorio o área de procesamiento piloto mientras se mantiene una base estructural rígida durante la operación.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Preparación de pasta de batería de iones de litio | Mezclar y dispersar polvos activos, aditivos conductores, aglutinantes y medios líquidos para el desarrollo de pasta de electrodos. | Combina la mezcla a granel planetaria con la dispersión de alta velocidad para una preparación de pasta más uniforme. |
| Investigación de formulación de baterías | Evaluar diferentes relaciones polvo-líquido, niveles de viscosidad y condiciones de procesamiento durante el trabajo de formulación a escala de laboratorio. | Las velocidades de mezcla y dispersión ajustables proporcionan un control de proceso flexible para ensayos comparativos. |
| Materiales de electrodos de alta viscosidad | Procesar formulaciones densas con viscosidades de hasta 1,200,000 cP donde los mezcladores de laboratorio convencionales de bajo par pueden no ser adecuados. | Admite condiciones reológicas exigentes dentro del rango operativo especificado. |
| Desarrollo de procesos de fabricación de electrodos | Producir lotes piloto para ensayos de recubrimiento, estudios de escalado y comprobaciones de repetibilidad antes de la implementación de una producción mayor. | La capacidad efectiva de 15-30L sirve de puente entre la investigación de laboratorio y la validación de procesos de lotes pequeños. |
| Procesamiento de materiales avanzados | Homogeneizar sistemas viscosos de polvo-líquido utilizados en ciencia de materiales, cerámica y programas de investigación relacionados. | Las piezas en contacto de acero inoxidable 304 y las camisas de control de temperatura admiten una amplia gama de flujos de trabajo experimentales. |
| Procesamiento de pasta asistido por vacío | Conectar el recipiente a un sistema de vacío externo adecuado a través del puerto de rosca interna G3/4 dedicado. | Proporciona una interfaz organizada para la integración de vacío, mientras que las mirillas permiten la observación visual del proceso. |
Especificaciones técnicas
| Categoría | Parámetro | Especificación |
|---|---|---|
| Identificación del producto | Número de artículo | JL07 |
| Rango operativo | Materiales adecuados | Mezcla y dispersión de polvo y líquido para baterías comunes |
| Rango operativo | Viscosidad máxima del material | ≤1,200,000 cP |
| Recipiente inferior | Volumen total diseñado | 45 L |
| Recipiente inferior | Volumen efectivo | 15-30 L |
| Recipiente inferior | Diámetro interno del recipiente | 400 mm |
| Recipiente inferior | Profundidad interna del recipiente | 360 mm |
| Recipiente inferior | Piezas en contacto con el material | Acero inoxidable 304 |
| Recipiente inferior | Camisa de control de temperatura | Camisa de pared de recipiente de una sola capa para refrigeración o calefacción; camisa de fondo de recipiente de una sola capa para refrigeración o calefacción |
| Recipiente inferior | Conexiones de camisa | G1/2, con accesorios de unión de apertura rápida |
| Recipiente inferior | Resistencia a la presión de la camisa | ≤0.4 MPa |
| Recipiente inferior | Sistema de circulación de camisa | Suministrado por el cliente |
| Recipiente inferior | Temperatura recomendada del agua de entrada de la camisa | ≤8°C |
| Recipiente inferior | Flujo de agua de refrigeración recomendado | >15 L/min |
| Recipiente inferior | Salida de descarga | Una válvula de bola de descarga inferior de tres piezas G1 |
| Recipiente inferior | Temperatura ambiente de diseño | -10 a +120°C |
| Recipiente inferior | Movilidad | Configuración móvil montada sobre ruedas |
| Conjunto de mezcla | Frecuencia de trabajo | 5-50 Hz |
| Conjunto de mezcla | Potencia de mezcla | 4 kW |
| Conjunto de mezcla | Velocidad de la paleta de mezcla | 8-83 rpm |
| Conjunto de mezcla | Velocidad de la caja planetaria | 5-53 rpm |
| Conjunto de mezcla | Diámetro de la paleta de mezcla | 223 mm |
| Conjunto de mezcla | Estilo de paleta de mezcla | Tipo espiral; la fundición y el mecanizado de precisión aseguran una línea espiral de 90 grados |
| Conjunto de mezcla | Material de la paleta de mezcla | Acero inoxidable 304 |
| Conjunto de mezcla | Velocidad lineal de la paleta de mezcla | 0.09-0.9 m/s |
| Conjunto de mezcla | Número de paletas de mezcla | 2 |
| Conjunto de mezcla | Distancia paleta a paleta | 9 ± 2 mm |
| Conjunto de mezcla | Distancia paleta a pared del recipiente | 4 +2/-1 mm |
| Conjunto de mezcla | Distancia paleta a fondo del recipiente | 3 ± 2 mm |
| Conjunto de dispersión | Frecuencia de trabajo | 5-50 Hz |
| Conjunto de dispersión | Potencia de dispersión | 4 kW |
| Conjunto de dispersión | Velocidad de dispersión | 540-5,400 rpm |
| Conjunto de dispersión | Diámetro del disco de dispersión | 80 mm |
| Conjunto de dispersión | Estilo del disco de dispersión | Tipo dentado |
| Conjunto de dispersión | Material del disco de dispersión | Acero inoxidable 304 |
| Conjunto de dispersión | Velocidad lineal del disco de dispersión | 2.1-21 m/s |
| Conjunto de dispersión | Número de discos de dispersión | 2 |
| Conjunto de dispersión | Número de ejes de dispersión | 1 |
| Conjunto de rascado de pared | Material del soporte del rascador | Acero inoxidable 304 |
| Conjunto de rascado de pared | Material de la placa rascadora | Politetrafluoroetileno |
| Conjunto de rascado de pared | Velocidad del rascador | Igual a la velocidad de la caja planetaria |
| Conjunto de rascado de pared | Extraibilidad | Diseño extraíble |
| Conjunto de rascado de pared | Condición de operación de alta viscosidad | El rascador debe retirarse durante el procesamiento de alta viscosidad |
| Conjunto de base y elevación | Material estructural | Acero al carbono para estructuras de alta rigidez |
| Conjunto de base y elevación | Método de elevación | Elevación eléctrica |
| Conjunto de base y elevación | Guía de elevación | Rieles de guía lineal de alta precisión |
| Conjunto de base y elevación | Recorrido de elevación | ≤500 mm |
| Recipiente superior | Material | Acero inoxidable 304 |
| Recipiente superior | Puerto de alimentación de polvo | Un puerto DN80 de apertura rápida ISO |
| Recipiente superior | Puerto de alimentación de líquido | Compartido con el puerto de alimentación de polvo |
| Recipiente superior | Puertos de mirilla | Dos mirillas de vidrio templado DN80 |
| Recipiente superior | Puerto de vacío | Un puerto de rosca interna G3/4 |
| Recipiente superior | Puerto de escape | Un puerto de rosca interna G1/2 |
| Recipiente superior | Puerto de manómetro de vacío digital | Una interfaz de rosca interna métrica M14 × 1.5 |
Por qué elegir este producto
-
Construido para una reología de pasta exigente: La capacidad de viscosidad especificada de hasta 1,200,000 cP hace que el equipo sea adecuado para formulaciones de batería de alta carga y otros procesos intensivos de polvo-líquido.
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Geometría de procesamiento orientada a la precisión: Las holguras de las paletas definidas, la geometría espiral mecanizada y las velocidades de dispersión controladas ayudan a establecer condiciones de mezcla repetibles lote tras lote.
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Construcción duradera en contacto con el material: Se utiliza acero inoxidable 304 para el recipiente, las paletas de mezcla, los discos de dispersión, el recipiente superior y el soporte del rascador, proporcionando una base robusta de contacto con el proceso.
-
Integración flexible para el desarrollo de procesos: Las camisas de calefacción y refrigeración, las interfaces de alimentación de material, las mirillas, los puertos de vacío y escape, y la elevación eléctrica se adaptan a diversos flujos de trabajo de laboratorio y piloto.
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Mantenimiento práctico: El diseño del rascador extraíble, la disposición de ruedas móviles, la válvula de descarga inferior y la estructura de elevación guiada favorecen el acceso y la comodidad operativa, retirándose el rascador al procesar materiales altamente viscosos.
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Mezclador dispersor planetario al vacío de 30L para pasta de batería
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