Máquina apiladora semiautomática tipo Z para baterías de iones de litio

Descripción general del producto

Esta máquina apiladora semiautomática está diseñada para el proceso de apilado en forma de Z utilizado en celdas de baterías de iones de litio. Alterna láminas de electrodos positivos y negativos con material separador, utilizando un movimiento del separador de izquierda a derecha accionado por cilindro para formar la pila. Un sistema automático de control de tensión del separador permite un manejo estable del mismo durante la operación, mientras que el diseño en voladizo mantiene el área de trabajo accesible para la colocación de electrodos y la extracción de pilas.

El equipo está destinado a la preparación de muestras de I+D de baterías y a la producción de prueba en lotes pequeños. Admite un amplio rango de tamaños de apilado de celdas, desde 44 mm x 44 mm hasta 200 mm x 150 mm, incluyendo la longitud de la lengüeta, lo que lo hace adecuado para evaluar diferentes formatos de celda dentro de los límites establecidos. Es especialmente relevante para laboratorios de baterías de iones de litio, líneas piloto, grupos de investigación universitarios y equipos de desarrollo de materiales que preparan conjuntos de electrodos apilados.

En comparación con el apilado manual, esta unidad está construida para mejorar la eficiencia del apilado y la pulcritud de la pila. La precisión de alineación se especifica como mejor que +/-0,5 mm, y el sistema incluye conteo automático, puesta a cero y un temporizador digital. La retención de los parámetros operativos anteriores después de una interrupción de energía o un período de inactividad ayuda a mantener una configuración establecida durante el trabajo de desarrollo repetido.

Características principales

• Apilado de electrodos y separadores en forma de Z: El sistema combina láminas de electrodos positivos y negativos con material separador en una secuencia controlada en forma de Z. El movimiento del separador accionado por cilindro proporciona el movimiento de izquierda a derecha requerido para el proceso de apilado.

• Control automático de tensión del separador: Un sistema de control de tensión del separador gestiona el manejo del mismo durante la operación. Este enfoque controlado favorece un apilado ordenado y ayuda a los usuarios a mantener una presentación constante del separador a medida que se ensamblan las capas.

• Alineación de pila especificada: La pulcritud de la pila se especifica como mejor que +/-0,5 mm. Esta capacidad es importante cuando el posicionamiento del electrodo y el separador debe evaluarse cuidadosamente durante el desarrollo de muestras de celdas y pruebas de proceso.

• Amplia cobertura de tamaños de celda: El equipo maneja tamaños de celdas apiladas desde un mínimo de L44 mm x A44 mm hasta un máximo de L200 mm x A150 mm, incluyendo la longitud de la lengüeta. El tamaño máximo se aplica cuando las lengüetas están ubicadas en el lado largo, proporcionando un envolvente operativo claramente definido para la selección de formato.

• Control semiautomático mediante pedal: Un interruptor de pie controla la acción del cilindro. Esto le da al operador un método directo para accionar la secuencia de apilado mientras trabaja en el área operativa en voladizo.

• Funciones de conteo y reinicio automático: El conteo automático registra la actividad de apilado, mientras que la función de puesta a cero admite un conteo nuevo para una nueva ejecución, grupo de muestras o evaluación de proceso. Estas funciones simplifican el seguimiento rutinario durante el trabajo de laboratorio repetido.

• Pantalla de temporización digital: Se incluye un temporizador digital para proporcionar información de tiempo visible durante la operación. Esto admite la observación repetible del flujo de trabajo cuando los equipos comparan condiciones de apilado o preparan múltiples muestras de desarrollo.

• Retención de parámetros tras interrupción: La unidad retiene automáticamente el estado de los parámetros utilizados por última vez después de un corte de energía o después de no haber sido utilizada. Esta característica respalda la continuidad operativa al preservar el estado de configuración establecido previamente.

• Construcción en voladizo accesible: El diseño en voladizo está pensado para facilitar la operación del equipo. La disposición abierta permite el acceso durante la colocación de electrodos, el manejo del separador y la extracción de las pilas terminadas.

• Huella de laboratorio compacta: Con unas dimensiones totales de L512 mm x A820 mm x H580 mm y un peso aproximado de 50 kg, la máquina proporciona un factor de forma compacto para entornos de laboratorio y escala piloto, al tiempo que admite un rango sustancial de tamaños de apilado declarados.

Aplicaciones

Especificaciones técnicas

Por qué elegir este producto

• Diseñado específicamente para el apilado de baterías: El equipo está configurado específicamente para apilar láminas de electrodos positivos y negativos con material separador en un proceso de ensamblaje de celdas en forma de Z, en lugar de depender de un método totalmente manual.

• Operación controlada y repetible: El control automático de tensión del separador, el movimiento del separador accionado por cilindro, el accionamiento por pedal, el conteo, la puesta a cero y la temporización digital proporcionan funciones prácticas para el trabajo repetido en laboratorio y lotes pequeños.

• Precisión definida y capacidad de formato: La pulcritud de pila especificada mejor que +/-0,5 mm y el rango de tamaño de celda declarado brindan a los equipos de ingeniería y adquisiciones criterios claros para hacer coincidir la unidad con los formatos de muestra planificados.

• Usabilidad práctica a largo plazo: El ajuste, la operación y el mantenimiento sencillos, junto con la retención del estado de los parámetros anteriores después de una interrupción o inactividad, respaldan el uso continuo en entornos de I+D cambiantes.

• Integración compacta con voltaje de suministro configurable: Las dimensiones compactas del equipo y la opción de personalización de 110 VAC disponible ayudan a los equipos a evaluar los requisitos de instalación junto con sus servicios de laboratorio existentes.

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