Máquina dos en uno de reposo al vacío, pre-sellado y sellado lateral para baterías de bolsa y cilíndricas

Descripción del producto

Este sistema de reposo al vacío, pre-sellado y sellado lateral combina el tratamiento de reposo del electrolito con el termosellado al vacío en una unidad compacta. Admite la absorción de electrolito y una mejor integración de los electrodos durante el llenado de baterías de bolsa y cilíndricas, luego elimina el aire y realiza el pre-sellado térmico en el empaque de aluminio-plástico de las baterías de bolsa. El control preciso de la extracción de vacío, el tiempo de permanencia, la temperatura de sellado y la presión neumática ayuda a crear un proceso de preparación de baterías repetible.

El equipo es adecuado para laboratorios de I+D de baterías, líneas de producción piloto, entornos de cajas de guantes e investigación académica de materiales. Su diseño de unidad principal y caja de control divididas permite la instalación dentro de una caja de guantes o la integración en una línea de producción. Una cámara de aleación de aluminio resistente a la corrosión, una ventana de visualización transparente y una construcción ligera facilitan la operación práctica donde el espacio de trabajo, la visibilidad y el control del proceso son importantes.

Diseñada para flujos de trabajo de desarrollo exigentes, esta unidad proporciona parámetros de proceso ajustables, movimiento neumático guiado y ciclos de varias etapas para fomentar una fusión de electrolito más completa. Los cabezales de sellado de latón transfieren el calor de manera eficiente, mientras que los manguitos de guía lineal ayudan a mantener un movimiento preciso, una alineación de sellado y una calidad de borde consistente durante la operación repetida.

Características principales

• Combinación de reposo al vacío y pre-sellado: Realiza el reposo del electrolito al vacío y el pre-sellado térmico al vacío de la batería de bolsa dentro de un sistema integrado, reduciendo la manipulación entre las etapas del proceso.

• Cabezales de sellado de latón eficientes: La construcción en latón proporciona una transferencia de calor efectiva, ayudando a reducir el consumo de energía durante el calentamiento y manteniendo un rendimiento de sellado eficiente y consistente.

• Presión de sellado ajustable: La presión del cabezal superior e inferior se puede regular mediante una válvula de ajuste de 0 a 8 kg/cm², lo que permite a los operadores adaptar el proceso a diferentes formatos de batería y requisitos de sellado.

• Temperatura y tiempo de permanencia controlados: La temperatura de sellado es ajustable desde temperatura ambiente hasta 250°C con una precisión de control de ±2°C. El tiempo de termosellado se puede configurar de 0 a 99 segundos para un desarrollo de procesos repetible.

• Movimiento neumático guiado preciso: Los cabezales de sellado superior e inferior son accionados por cilindros y guiados por dos manguitos de guía lineal. El movimiento vertical suave y la guía precisa ayudan a mantener el paralelismo del sellado y la uniformidad de los bordes.

• Visibilidad transparente del proceso: Una ventana de visualización permite a los operadores observar los cambios dentro de la cámara durante las operaciones de extracción de vacío, reposo del electrolito y sellado.

• Ciclos de varias etapas: Se pueden configurar operaciones de ciclos múltiples para promover una fusión de electrolito más completa, apoyando la preparación repetible de celdas que requieren un tratamiento de reposo controlado.

• Ajuste flexible del producto: La estructura de sellado se adapta a baterías de diferentes especificaciones. El ajuste está diseñado para ser sencillo y conveniente al cambiar los formatos de producto.

• Operación mediante PLC y pantalla táctil: El control mediante PLC y pantalla táctil proporciona una interfaz accesible para configurar y monitorear los parámetros de reposo al vacío, presión, temperatura y tiempo de sellado.

• Diseño compacto dividido: Separar la máquina principal de la caja de control eléctrico permite una colocación flexible dentro de una caja de guantes o en una línea de producción, manteniendo un tamaño práctico para entornos de laboratorio.

Aplicaciones

Especificaciones técnicas

El tiempo de reposo al vacío ajustable se extiende de 0 a 9999 segundos, lo que brinda a los equipos de desarrollo espacio para establecer recetas de proceso para diferentes cantidades de electrolito, formatos de celda y condiciones experimentales. La presión de reposo también es ajustable, lo que permite al operador coordinar el tratamiento al vacío con el comportamiento de integración de electrolito deseado. El nivel de vacío puede superar los -95 KPa cuando se conecta a una bomba de vacío suministrada por el comprador.

El conjunto de sellado neumático está diseñado para un movimiento controlado y repetible. El ajuste de presión independiente permite que los cabezales superior e inferior se adapten a diferentes materiales de empaque y requisitos de proceso. Los dos manguitos de guía lineal restringen el movimiento durante el accionamiento del cilindro, ayudando a mantener un contacto paralelo entre los cabezales de sellado. Esta disposición admite un sello uniforme mientras reduce el riesgo de carga desigual a lo largo de los 200 mm de longitud de la cuchilla de sellado.

Para el control del proceso térmico, los cabezales de latón operan desde temperatura ambiente hasta 250°C, con temperatura ajustable en todo el rango y una precisión de control de ±2°C. Los operadores pueden configurar el tiempo de termosellado entre 0 y 99 segundos. El ancho estándar del borde de sellado es de 5 mm, mientras que otros anchos se pueden personalizar para aplicaciones compatibles. Bajo la presión de aire del cabezal establecida de 0.6 MPa y la condición de prueba de 200°C, el sello producido con papel autocopiante de tres capas es uniforme, proporcionando una indicación práctica del paralelismo del cabezal.

La cámara de aleación de aluminio combina resistencia a la corrosión con una estructura firme adecuada para trabajos repetidos de vacío y sellado. La ventana de visualización proporciona visibilidad directa de los cambios en la cámara, lo cual es útil al observar la eliminación de gas, el movimiento del electrolito y el progreso del ciclo de reposo. El control mediante PLC y pantalla táctil simplifica la entrada de parámetros y admite una secuencia de operación clara para técnicos de laboratorio y personal de producción.

Los requisitos de instalación deben revisarse antes de la compra. El suministro eléctrico es de 220 V / 50 Hz, y la fuente de aire comprimido debe proporcionar de 0.4 a 0.6 Mpa. El consumo de aire es de aproximadamente 0.2 L de gas comprimido por cada sello, con una velocidad de operación neumática de al menos 180 ciclos por hora. Cuando el equipo opera en una caja de guantes, el cilindro debe usar el mismo gas de trabajo disponible dentro de esa caja. Se requiere una bomba de vacío para la operación, la cual es suministrada por el comprador.

¿Por qué elegir este producto?

• Integración de procesos: Un sistema combina el reposo de electrolito al vacío, la extracción y el pre-sellado de la bolsa, reduciendo las transferencias y apoyando una secuencia de fabricación de celdas más consistente.

• Construcción neumática de precisión: La presión ajustable, el movimiento guiado del cilindro y el paralelismo de sellado controlado proporcionan la repetibilidad necesaria para la investigación de baterías y la producción piloto.

• Rendimiento térmico eficiente: Los cabezales de sellado de latón transfieren el calor de manera efectiva, mientras que la temperatura y el tiempo de permanencia ajustables ayudan a reducir la variación del proceso y la demanda de calefacción innecesaria.

• Instalación flexible: La configuración dividida de la máquina y la caja de control admite la colocación en cajas de guantes, el uso en laboratorio y el despliegue en líneas de producción dentro de un espacio de equipo compacto.

• Plataforma de desarrollo adaptable: El tiempo de reposo al vacío ajustable, la presión, la temperatura de sellado, el tiempo de sellado y el ancho de sellado personalizable permiten que el equipo admita formatos de batería y recetas de proceso en evolución.

Construido para un tratamiento de electrolito repetible y un sellado de bolsas confiable, este equipo es una inversión premium práctica para equipos que necesitan un rendimiento de ensamblaje de baterías controlado; contáctenos para una cotización o una solución personalizada.

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