Cylindrical Cell Assembly Equipment
Máquina integrada de llenado al vacío y remojo de electrolito
Número de artículo : YZ13
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Precisión de llenado
- ±0.5%
- Capacidad de celdas por ciclo
- 35 celdas cilíndricas
- Velocidad de dispensación
- 0.1-20 ml/s ajustable
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Descripción del producto
Este sistema integrado de llenado al vacío y remojo de electrolito combina dos procesos críticos de celdas de batería en una plataforma automatizada: dispensación controlada de electrolito y reposo post-llenado. Su secuencia de vacío antes del llenado permite una dosificación precisa y repetible, al tiempo que ayuda a establecer condiciones consistentes de absorción de electrolito. El volumen de llenado, la velocidad de dispensación, el nivel de vacío y el tiempo de reposo con mantenimiento de presión ajustables brindan a los equipos de investigación y producción un control directo sobre las variables del proceso que afectan la preparación de la celda.
El equipo es adecuado para celdas de batería cilíndricas, de moneda y tipo bolsa. Está diseñado para operaciones de llenado y remojo de baterías y condensadores donde se requiere un manejo confiable del electrolito, repetibilidad del proceso y operación en entorno controlado. Los soportes para celdas cilíndricas se adaptan a múltiples formatos de celda especificados, mientras que el trabajo con celdas de moneda y el llenado de celdas tipo bolsa pueden incorporarse al mismo flujo de trabajo. Las celdas tipo bolsa se llenan sin extracción al vacío.
Construida con acero inoxidable 304 y 316 resistente a la corrosión en ubicaciones críticas y tuberías de entrada y salida flexibles resistentes a productos químicos, esta unidad está diseñada para tareas rutinarias de procesamiento de electrolitos. El control PLC y la operación mediante pantalla táctil admiten parámetros flexibles y un alto grado de automatización para una operación estable en una caja de guantes (glove box) o sala seca.
Características principales
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Proceso integrado de llenado y remojo: Este sistema consolida la inyección y el reposo del electrolito en una sola plataforma. La combinación de estas etapas reduce las transferencias manuales y respalda una secuencia de proceso más controlada, desde la preparación al vacío hasta la absorción del electrolito.
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Secuencia de llenado con vacío previo: El equipo realiza el vacío antes de dispensar el electrolito y luego ejecuta una etapa de reposo controlada. Esta secuencia está diseñada para mejorar la eficiencia del proceso, la precisión de la dosificación, la conveniencia operativa y la confiabilidad para las celdas cilíndricas y de moneda aplicables.
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Dosificación de electrolito de alta precisión: La precisión de llenado después de la entrega a la celda se especifica en ±0,5%. El diseño de dosificación controlada admite cantidades de electrolito repetibles donde la consistencia entre celdas experimentales o muestras de producción es importante.
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Rango y velocidad de dispensación ajustables: La cantidad de llenado y la velocidad de dispensación son configurables para adaptarse a diferentes requisitos de celda. La unidad proporciona una velocidad de salida ajustable de 0,1-20 ml/s y admite el rango de capacidad de electrolito indicado para una configuración de proceso flexible.
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Capacidad de vacío y gas inerte: El llenado puede realizarse en un entorno de vacío o en un entorno de gas inerte. Esto proporciona flexibilidad operativa para laboratorios e instalaciones de desarrollo de baterías que gestionan trabajos sensibles al electrolito dentro de atmósferas controladas.
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Variables de proceso programables: El volumen de llenado, la velocidad de llenado, el grado de vacío y el tiempo de reposo con mantenimiento de presión se pueden ajustar. La automatización basada en PLC y los controles de pantalla táctil permiten a los operadores establecer parámetros directamente y ejecutar una secuencia programada repetible.
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Manejo de celdas cilíndricas de múltiples formatos: La disposición de carga admite hasta 35 celdas cilíndricas por ciclo para los formatos especificados. Esto permite un procesamiento por lotes eficiente mientras se mantiene una configuración basada en accesorios definida para el posicionamiento de las celdas.
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Construcción resistente a la corrosión: Las posiciones críticas utilizan materiales de acero inoxidable 304 y 316, mientras que la entrada y la salida utilizan tuberías flexibles resistentes a la corrosión química. Estas opciones de materiales abordan la exposición química asociada con las operaciones de llenado de electrolito.
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Instalación en entorno controlado: El equipo puede operar dentro de una caja de guantes o una sala seca. Cuando se instala en una caja de guantes, el gas comprimido utilizado debe ser consistente con el gas dentro de esa caja, ayudando a mantener el entorno operativo previsto.
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Diseño compacto de equipo automatizado: La máquina principal y la caja de control separada tienen dimensiones definidas para una colocación práctica en el laboratorio o en la sala seca. La arquitectura de control integrada proporciona una estación de proceso enfocada sin separar el llenado y el remojo en máquinas independientes.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Desarrollo de celdas cilíndricas de iones de litio | Llena formatos de celdas cilíndricas admitidos durante la I+D de baterías, pruebas piloto y preparación de muestras controladas. | Procesa hasta 35 celdas cilíndricas especificadas en un ciclo de carga con ajustes de dosificación y reposo ajustables. |
| Investigación de celdas de moneda | Admite flujos de trabajo de llenado y remojo de electrolito para muestras de celdas de moneda utilizadas en la evaluación de electrodos, separadores y electrolitos. | La precisión de llenado de ±0,5% permite cantidades de electrolito más consistentes en celdas de prueba comparativas. |
| Preparación de electrolito para celdas tipo bolsa | Dispensa electrolito en celdas tipo bolsa en un flujo de trabajo de sala seca o caja de guantes; las celdas tipo bolsa no se someten a extracción al vacío. | Proporciona capacidad de llenado controlado para el procesamiento de celdas tipo bolsa respetando el método sin vacío especificado. |
| Operaciones de llenado de condensadores de batería | Realiza la inyección de electrolito y el reposo estático para procesos relacionados con condensadores de batería que requieren dosificación controlada. | Integra dos etapas de proceso en un solo sistema para simplificar el manejo y estandarizar el flujo de trabajo del operador. |
| Tamizaje de formulación de electrolitos | Prepara celdas utilizando diferentes cantidades de electrolito, velocidades de dispensación y duraciones de reposo durante los estudios de formulación. | Las variables de proceso ajustables permiten a los equipos alinear la secuencia de llenado con condiciones experimentales definidas. |
| Prototipado de baterías en caja de guantes | Permite el llenado de electrolito en un entorno inerte controlado para trabajos de desarrollo que requieren operación en caja de guantes. | La capacidad de llenado al vacío o con gas inerte proporciona flexibilidad para la integración de procesos en atmósfera controlada. |
| Procesamiento piloto en sala seca | Admite la dispensación y el remojo de electrolito repetibles en áreas de ensamblaje de baterías en salas secas. | Los controles PLC y de pantalla táctil proporcionan ajustes de proceso programables y repetibles para la operación rutinaria. |
| Optimización del proceso de celda | Evalúa el efecto del grado de vacío, la cantidad de llenado, la velocidad de dispensación y el tiempo de reposo con mantenimiento de presión en la preparación de muestras. | Reúne variables ajustables clave en una sola estación automatizada para estudios de procesos estructurados. |
Especificaciones técnicas
| Especificación | Valor |
|---|---|
| Identificador del sitio | YZ13 |
| Tipos de celdas aplicables | Celdas de condensador de batería cilíndricas, celdas de moneda y celdas tipo bolsa |
| Operación al vacío para celdas tipo bolsa | Las celdas tipo bolsa no se someten a extracción al vacío |
| Funciones principales | Llenado y remojo/reposo de electrolito |
| Entorno de llenado | Entorno de vacío o gas inerte |
| Secuencia de proceso | Extracción al vacío antes del llenado de electrolito, seguida de reposo |
| Parámetros ajustables | Velocidad de llenado, cantidad de llenado, grado de vacío, tiempo de reposo con mantenimiento de presión |
| Precisión de llenado | ±0,5% |
| Base de precisión de llenado | Precisión después de que el electrolito se entrega a la celda |
| Rango de cantidad de llenado indicado | 0,2 ml - 200 ml |
| Rango de capacidad técnica | 0,2 ml - 100 ml |
| Cantidad de llenado de electrolito por celda | 0,2 g - 100 g |
| Velocidad de dispensación/salida | 0,1-20 ml/s, ajustable |
| Celdas cilíndricas por ciclo | 35 |
| Formato cilíndrico admitido 1 | 13 mm DE x 27 mm Al |
| Formato cilíndrico admitido 2 | 16 mm DE x 37 mm Al |
| Formato cilíndrico admitido 3 | 18 mm DE x 27 mm Al |
| Formato cilíndrico admitido 4 | 22 mm DE x 44 mm Al |
| Formato cilíndrico admitido 5 | 30 mm DE x 50 mm Al |
| Formato cilíndrico admitido 6 | 35 mm DE x 82 mm Al |
| Materiales de piezas críticas | Acero inoxidable 304 y 316 resistente a la corrosión |
| Conexión de entrada y salida | Tubería flexible resistente a la corrosión química |
| Sistema de control | Operación mediante PLC y pantalla táctil |
| Automatización | Alto grado de programación automatizada con parámetros flexibles |
| Ubicación de instalación | Caja de guantes o sala seca |
| Requisito de temperatura ambiente | Determinado por el entorno de fábrica del cliente |
| Requisito de fuente de alimentación | 220V, 50HZ; rango de fluctuación de voltaje: +10% a -10% |
| Fuente de alimentación configurada | AC220V/50Hz/1KW |
| Requisito de aire comprimido | Aire seco, filtrado y regulado por presión; presión de salida superior a 4,0 kg/cm2 |
| Requisito de gas comprimido para caja de guantes | El gas utilizado debe ser consistente con el gas dentro de la caja de guantes |
| Requisito de fuente de vacío | Bomba de vacío de 2 litros/segundo, -98KPa o superior; o vacío de tubería (-98KPa o superior) |
| Dimensiones de la máquina principal | L900mm x An450mm x Al640mm |
| Dimensiones de la caja de control | L450mm x An420mm x Al255mm |
| Peso | 180kg |
¿Por qué elegir este producto?
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Consistencia del proceso para el manejo de electrolitos: El flujo de trabajo de vacío antes del llenado y reposo controlado reúne los pasos esenciales de preparación de electrolito en un sistema programado, lo que respalda condiciones operativas repetibles en todas las celdas.
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Dosificación centrada en la precisión: La precisión de llenado especificada de ±0,5%, la velocidad de dispensación ajustable y la cantidad de llenado ajustable brindan el control de proceso que los compradores necesitan cuando la cantidad de electrolito es una variable crítica experimental o de fabricación.
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Materiales seleccionados para la exposición química: Los componentes críticos de acero inoxidable 304 y 316 y las tuberías flexibles resistentes a la corrosión química proporcionan una base de construcción duradera para entornos de procesamiento de electrolitos.
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Integración práctica en entornos controlados: La compatibilidad con la operación en caja de guantes y sala seca, combinada con las opciones de llenado al vacío y con gas inerte, ayuda a que el equipo se adapte a los flujos de trabajo establecidos en laboratorios de baterías y líneas piloto.
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Automatización que respalda la operación repetible: El control PLC, el acceso mediante pantalla táctil y los ajustes programados ajustables reducen la dependencia de pasos manuales no controlados, manteniendo los parámetros clave del proceso accesibles para los operadores.
Contáctenos para obtener una cotización o una solución personalizada alineada con sus requisitos de formato de celda, configuración de entorno controlado y proceso de llenado de electrolito.
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