Máquina de soldadura ultrasónica inteligente de baterías de 3000W para soldadura de electrodos de hasta 50 capas

Descripción del producto

Este sistema de soldadura ultrasónica inteligente para baterías está diseñado para la unión de alta consistencia de lengüetas de electrodos y pilas de láminas en la fabricación de baterías y producción de laboratorio. Una plataforma de potencia ultrasónica de 3000W, una frecuencia operativa de 24KHZ, un circuito regulado de puente completo y el seguimiento automático de frecuencia trabajan en conjunto para mantener una salida de amplitud estable sin ajustes manuales. El control por CPU admite modos de soldadura orientados a tiempo, energía, potencia y profundidad, brindando a los operadores una base práctica para adaptar el proceso de soldadura al material de la lengüeta, la pila de láminas y los requisitos de la unión.

El equipo está destinado a soldar tiras de aluminio de 0.1 mm a hasta 50 capas de lámina de aluminio, así como tiras de níquel de 0.1 mm a hasta 50 capas de lámina de cobre. Los formatos de punto de soldadura especificados incluyen 33mm, 34mm y 3*8mm. Es compatible con tareas de fabricación de electrodos de baterías donde la unión metal-metal confiable, la baja resistencia interna y la apariencia controlada de la unión son importantes para la calidad del ensamblaje de la celda.

Construida para una operación repetida y exigente, esta unidad combina un cabezal de soldadura de aleación en polvo, un sonotrodo inferior de acero especial para moldes seleccionado y componentes principales importados. El autodiagnóstico de arranque, la visualización del proceso en tiempo real, las alarmas de fallas, el monitoreo de datos de soldadura y la compensación automática de amplitud ayudan a mantener la estabilidad del proceso mientras brindan a los operadores visibilidad directa de cada ciclo de soldadura.

Características principales

• Salida de soldadura ultrasónica de 3000W: El sistema proporciona 3000W de potencia de soldadura a 24KHZ para la unión de lengüetas de electrodos y pilas de láminas. Su circuito regulado de puente completo optimizado está diseñado para una salida de amplitud constante y rastrea automáticamente la frecuencia, evitando la necesidad de ajustes manuales durante el uso.

• Control inteligente por CPU multimodo: El control basado en CPU proporciona modos de tiempo, energía, potencia y profundidad para admitir diferentes condiciones de soldadura. Esta flexibilidad permite ajustar el proceso de soldadura según las combinaciones de materiales, los espesores de las pilas y el resultado de unión requerido, en lugar de depender de un enfoque operativo fijo.

• Capacidad de hasta 50 capas de electrodos: El equipo está especificado para tiras de aluminio de 0.1 mm más hasta 50 capas de lámina de aluminio y para tiras de níquel de 0.1 mm más hasta 50 capas de lámina de cobre. Los tamaños de punto admitidos de 33mm, 34mm y 3*8mm abordan geometrías comunes de conexión de electrodos compactos.

• Cabezal de soldadura de aleación en polvo rectificado con precisión: El cabezal de soldadura está hecho de acero de aleación en polvo importado con alta dureza y un patrón rectificado de alta precisión. Su vida útil declarada en un solo lado supera los 150,000 ciclos, lo que respalda el uso en producción de larga duración y reduce las interrupciones asociadas con el reemplazo frecuente de herramientas.

• Construcción robusta del sonotrodo inferior: El sonotrodo inferior ultrasónico utiliza acero especial para moldes importado seleccionado para resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas, tenacidad y rigidez mecánica. El tratamiento térmico controlado minimiza la deformación, ayudando a mantener la consistencia de la frecuencia de salida ultrasónica y una amplitud de desplazamiento mecánico de alta frecuencia fuerte y estable.

• Calidad de soldadura controlada: El resultado de soldadura declarado es firme con baja resistencia interna. El proceso está diseñado para evitar soldaduras falsas, vibración de polvo, quemado del separador, calentamiento de la cinta aislante y grietas causadas por la vibración en las lengüetas o láminas de electrodos; el área de soldadura residual metal-metal se declara superior al 80%.

• Apariencia limpia de la unión: Las piezas soldadas correctamente se describen como poseedoras de una superficie plana sin arrugas, sin rebabas elevadas en el lado inverso y puntos de soldadura completos y claros. La ubicación de la unión está diseñada para permanecer intacta, mientras que la fuerza de tracción destructiva puede evaluarse según el número de capas y el espesor del material.

• Pantalla táctil bilingüe de 4.3 pulgadas: Una pantalla táctil antiinterferencias de 4.3 pulgadas proporciona operación en chino e inglés. Los operadores pueden configurar el tiempo de disparo, el tiempo de soldadura, la potencia y el retraso de la onda secundaria mientras visualizan la frecuencia y la potencia de soldadura en tiempo real para confirmar el comportamiento del proceso durante la operación.

• Autodiagnóstico de arranque y alarmas de falla: La unidad escanea automáticamente los parámetros del sistema de soldadura al arrancar y los muestra en tiempo real. Cuando se detecta una falla, emite un aviso de alarma, lo que ayuda a evitar la operación mientras el sistema de soldadura se encuentra en una condición de falla.

• Monitoreo de datos de soldadura y compensación de amplitud: Los datos de soldadura en tiempo real se pueden utilizar para definir los límites de proceso superior e inferior para cada producto soldado. El equipo emite una alarma cuando los valores caen fuera de esos límites, mientras que la compensación automática de amplitud ajusta la salida de amplitud para mejorar la estabilidad y respaldar una calidad de soldadura consistente.

Aplicaciones

Especificaciones técnicas

Por qué elegir este producto

• Estabilidad del proceso integrada en la arquitectura de control: La salida de amplitud constante, el seguimiento automático de frecuencia y la compensación automática de amplitud abordan los factores operativos que afectan directamente el comportamiento de la soldadura ultrasónica repetible.

• Herramientas duraderas para ciclos de producción repetidos: El cabezal de soldadura de aleación en polvo importado combina alta dureza con patrones rectificados con precisión y una vida útil declarada en un solo lado superior a los 150,000 ciclos. El sonotrodo inferior se selecciona por su resistencia al desgaste, resistencia al calor, tenacidad y rigidez.

• Control visible de las condiciones de soldadura: La pantalla táctil bilingüe muestra la frecuencia y la potencia de soldadura en tiempo real, permitiendo ajustar los ajustes clave de tiempo y potencia. Esto proporciona a los operadores de producción y laboratorio una interfaz accesible para gestionar los parámetros de soldadura declarados.

• Monitoreo de calidad que respalda la consistencia: Los límites de proceso superiores e inferiores configurables, las alarmas de desviación, el autodiagnóstico de arranque y las alarmas de falla proporcionan herramientas prácticas para identificar condiciones operativas anormales antes o durante la soldadura.

• Capacidad definida para materiales de electrodos de baterías: Las capacidades de soldadura de tira de aluminio/lámina de aluminio y tira de níquel/lámina de cobre especificadas, junto con los tamaños de punto definidos y la capacidad de hasta 50 capas de lámina, proporcionan una base técnica clara para seleccionar el equipo para los procesos de lengüetas de electrodos.

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