Máquina de soldadura ultrasónica inteligente de baterías de 3000 W para soldadura de electrodos de hasta 50 capas

Descripción general del producto

Este sistema inteligente de soldadura ultrasónica para baterías está diseñado para una unión de alta consistencia de lengüetas de electrodos y pilas de láminas en la fabricación de baterías y la producción a nivel de laboratorio. Una plataforma de potencia ultrasónica de 3000 W, una frecuencia operativa de 24 kHz, un circuito regulado de puente completo y el seguimiento automático de frecuencia trabajan en conjunto para mantener una salida de amplitud estable sin necesidad de ajuste manual. El control por CPU admite modos de soldadura orientados a tiempo, energía, potencia y profundidad, lo que brinda a los operadores una base práctica para adaptar el proceso de soldadura al material de la lengüeta, la pila de láminas y los requisitos de unión.

El equipo está diseñado para soldar tiras de aluminio de 0,1 mm a hasta 50 capas de lámina de aluminio, así como tiras de níquel de 0,1 mm a hasta 50 capas de lámina de cobre. Los formatos de punto de soldadura especificados incluyen 33 mm, 34 mm y 3*8 mm. Respalda las tareas de fabricación de electrodos de baterías donde la unión metal-metal confiable, la baja resistencia interna y una apariencia controlada de la unión son fundamentales para la calidad del ensamblaje de la celda.

Construida para un funcionamiento repetitivo y exigente, esta unidad combina un cabezal de soldadura de aleación en polvo, un sonotrodo inferior de acero especial para moldes seleccionado y componentes principales importados. El autodiagnóstico de arranque, la visualización del proceso en tiempo real, las alarmas de fallo, el monitoreo de datos de soldadura y la compensación automática de amplitud ayudan a mantener la estabilidad del proceso mientras brindan a los operadores visibilidad directa en cada ciclo de soldadura.

Características principales

• Salida de soldadura ultrasónica de 3000 W: El sistema proporciona 3000 W de potencia de soldadura a 24 kHz para la unión de lengüetas de electrodo y pilas de láminas. Su circuito regulado de puente completo optimizado está diseñado para una salida de amplitud constante y rastrea automáticamente la frecuencia, evitando la necesidad de ajuste manual de frecuencia durante el uso.

• Control inteligente por CPU multimodo: El control basado en CPU proporciona modos por tiempo, energía, potencia y profundidad para adaptarse a diferentes condiciones de soldadura. Esta flexibilidad permite ajustar el proceso de soldadura según las combinaciones de materiales, los espesores del apilamiento y el resultado de unión requerido, en lugar de depender de un único método de operación fijo.

• Capacidad de electrodos de hasta 50 capas: El equipo está especificado para tiras de aluminio de 0,1 mm más hasta 50 capas de lámina de aluminio y para tiras de níquel de 0,1 mm más hasta 50 capas de lámina de cobre. Los tamaños de punto admitidos de 33 mm, 34 mm y 3*8 mm cubren las geometrías de conexión de electrodos compactas más comunes.

• Cabezal de soldadura de aleación en polvo rectificado con precisión: El cabezal de soldadura está fabricado con acero de aleación en polvo importado de alta dureza y un patrón rectificado de alta precisión. Su vida útil declarada de un solo lado supera los 150 000 ciclos, lo que permite un uso prolongado en producción y reduce las interrupciones asociadas con el reemplazo frecuente de herramientas.

• Construcción robusta del sonotrodo inferior: El sonotrodo ultrasónico inferior utiliza acero especial para moldes importado y seleccionado por su resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas, tenacidad y rigidez mecánica. El tratamiento térmico controlado minimiza la deformación, ayudando a mantener la consistencia de la frecuencia de salida ultrasónica y una amplitud de desplazamiento mecánico de alta frecuencia fuerte y estable.

• Calidad de soldadura controlada: El resultado de soldadura obtenido es firme y con baja resistencia interna. El proceso está diseñado para evitar soldaduras falsas, vibración de polvo, quemado del separador, calentamiento de la cinta aislante y agrietamiento por vibración en lengüetas o láminas de electrodo; el área residual de soldadura metal-metal se sitúa por encima del 80 %.

• Aspecto limpio de la unión: Las piezas soldadas correctamente presentan una superficie plana sin arrugas, sin rebabas prominentes en el reverso y con puntos de soldadura plenos y definidos. La zona de la unión se mantiene intacta, mientras que la fuerza de tracción destructiva se puede evaluar en función del número de capas y el espesor del material.

• Pantalla táctil bilingüe de 4,3 pulgadas: Una pantalla táctil antiinterferencias de 4,3 pulgadas ofrece operación en chino e inglés. Los operadores pueden configurar el tiempo de disparo, el tiempo de soldadura, la potencia y el retardo de onda secundaria mientras visualizan la frecuencia y la potencia de soldadura en tiempo real para verificar el comportamiento del proceso durante la operación.

• Autodiagnóstico al encendido y alarmas de fallo: La unidad escanea automáticamente los parámetros del sistema de soldadura al encenderse y los muestra en tiempo real. Cuando se detecta un fallo, emite un aviso de alarma, ayudando a evitar la operación mientras el sistema de soldadura se encuentra en una condición anómala.

• Monitoreo de datos de soldadura y compensación de amplitud: Los datos de soldadura en tiempo real se pueden utilizar para definir límites de proceso superiores e inferiores para cada producto soldado. El equipo activa una alarma cuando los valores quedan fuera de esos límites, mientras que la compensación automática de amplitud ajusta la salida de amplitud para mejorar la estabilidad y garantizar una calidad de soldadura constante.

Aplicaciones

Especificaciones técnicas

Por qué elegir este producto

• Estabilidad de proceso integrada en la arquitectura de control: La salida de amplitud constante, el seguimiento automático de frecuencia y la compensación automática de amplitud abordan directamente los factores operativos que afectan la repetibilidad de la soldadura ultrasónica.

• Herramental duradero para ciclos de producción repetitivos: El cabezal de soldadura de aleación en polvo importado combina una alta dureza con patrones rectificados con precisión y una vida útil declarada de un solo lado superior a 150 000 ciclos. El sonotrodo inferior ha sido seleccionado por su resistencia al desgaste, resistencia térmica, tenacidad y rigidez.

• Control visible de las condiciones de soldadura: La pantalla táctil bilingüe muestra la frecuencia y la potencia de soldadura en tiempo real, al tiempo que permite ajustar los parámetros clave de tiempo y potencia. Esto proporciona a los operarios de producción y de laboratorio una interfaz accesible para gestionar los parámetros de soldadura establecidos.

• Monitoreo de calidad que respalda la consistencia: Los límites de proceso superiores e inferiores configurables, las alarmas de desviación, el autodiagnóstico de arranque y las alarmas de fallo proporcionan herramientas prácticas para identificar condiciones de funcionamiento anómalas antes o durante la soldadura.

• Capacidad definida para materiales de electrodos de baterías: Las capacidades de soldadura especificadas para tira de aluminio/lámina de aluminio y tira de níquel/lámina de cobre, junto con los tamaños de punto definidos y la capacidad de hasta 50 capas de lámina, proporcionan una base técnica sólida para seleccionar el equipo en procesos de unión de lengüetas de electrodos.

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