Cortadora longitudinal continua para láminas de electrodos de baterías de litio, ancho de corte de 200 a 560 mm

Descripción general del producto

Este sistema es una cortadora continua de rollo a rollo para láminas de electrodos positivos y negativos de baterías de litio calandradas. Desenrolla los rollos de electrodos recubiertos, guía la banda a través de un juego de cuchillas circulares configurado y rebobina las tiras separadas en ejes diferenciales superior e inferior. La recolección independiente de recortes de borde, el control de tensión de bucle cerrado, el guiado de banda y la eliminación de polvo trabajan en conjunto para mantener el desplazamiento del material estable durante todo el proceso.

El equipo admite electrodos calandrados utilizados con sistemas de fosfato de hierro y litio, óxido de cobalto y litio, manganato de litio, materiales ternarios, óxido de níquel, cobalto y manganeso, titanato de litio, carbono y grafito. Es adecuado para líneas de producción de electrodos de baterías que requieren múltiples tiras cortadas de forma continua, incluida la disposición específica de 56/58 mm (uno de nueve), al tiempo que admite anchos de lámina de entrada de hasta 560 mm.

Construida para una operación industrial repetible, esta unidad combina el manejo controlado de la banda con un corte rotativo de precisión y un rebobinado estable. Sus objetivos de proceso abordan las condiciones que los equipos de adquisiciones y producción monitorean de cerca: precisión del ancho de corte, control de rebabas metálicas, rectitud de la tira, alineación del bobinado, eliminación de polvo y disponibilidad sostenida del equipo.

Características clave

• Corte rotativo continuo de múltiples tiras: Las cuchillas de disco circular realizan un corte simultáneo de múltiples tiras, permitiendo la conversión continua de láminas de electrodos calandradas. La configuración de corte está dispuesta para cumplir con el ancho de proceso requerido e incluye cuchillas, espaciadores y manguitos para cada porta cuchillas.

• Control de tensión de bucle cerrado: Un sistema automático y continuo de control de tensión de bucle cerrado gestiona la tensión de la banda desde el desenrollado hasta el corte y rebobinado. La transmisión de tensión estable ayuda a mantener un desplazamiento suave del material y respalda una calidad de corte constante en todo el rollo.

• Guiado de banda de precisión: El controlador de corrección de desenrollado proporciona un rango de desplazamiento de +/-50 mm con una precisión de +/-0,2 mm. El guiado automático reduce la desviación lateral de la banda antes de que el material entre en el grupo de cuchillas, favoreciendo la formación ordenada de tiras y el rebobinado.

• Precisión de corte controlada: El equipo está especificado para una precisión de ancho de corte de +/-0,05 mm. Este nivel de control es importante al preparar formatos de tiras de electrodos repetibles para operaciones posteriores de ensamblaje de celdas.

• Gestión de rebabas y rectitud: La rebaba metálica longitudinal especificada es inferior a 8 um más allá de la superficie de recubrimiento, mientras que la rebaba metálica transversal es inferior a 10 um en la dirección del electrodo. El serpenteo del electrodo se especifica en +/-0,5 mm por cada 1000 mm, lo que ayuda a mantener la geometría de la tira dentro de la ventana de proceso definida.

• Rebobinado con doble eje diferencial: Las unidades de rebobinado con eje diferencial superior e inferior recolectan por separado las tiras de electrodos cortadas. El ancho máximo de rebobinado es de 650 mm con un eje diferencial 40#, y la precisión de rebobinado se especifica en +/-0,4 mm.

• Eliminación de polvo integrada: Un dispositivo de limpieza cepilla y extrae el polvo suelto después del corte, incluyendo un sistema de extracción de polvo en la cuchilla superior. Esto favorece un manejo más limpio de las tiras donde los residuos superficiales podrían afectar los pasos de producción posteriores.

• Recolección robusta de recortes de borde: Un sistema independiente de recolección con rodillos de presión recibe los recortes de borde, y su tensión se puede ajustar manualmente. Procesa recortes de borde superiores a 3 mm; se recomienda un recorte de 5 mm para mejorar la estabilidad de la tira de desecho.

• Capacidad de rendimiento industrial: La velocidad mecánica es ajustable continuamente hasta un máximo de 50 m/min, con una velocidad de corte especificada de 20-50 m/min dependiendo de la calidad de corte lograda. El sistema está especificado para una disponibilidad de equipo de al menos el 95%.

Aplicaciones

Especificaciones técnicas

Por qué elegir este producto

• Control de banda enfocado en la producción: El control de tensión de bucle cerrado, la corrección automática y las etapas dedicadas de tracción y rodillos están integrados alrededor del proceso de corte para respaldar un desplazamiento del electrodo suave y estable.

• Objetivos de calidad medidos: Los controles especificados para el ancho de corte, el nivel de rebaba, el serpenteo y la precisión de rebobinado brindan a los equipos de ingeniería y adquisiciones parámetros objetivos para evaluar la consistencia de la producción.

• Arquitectura duradera de corte y bobinado: Las cuchillas de aleación de carburo de tungsteno, el corte circular de múltiples tiras, el rebobinado con eje diferencial y la disposición de rodillos de presión de dos ruedas están configurados para un manejo repetible de rollos en operación continua.

• Alcance completo de manejo de materiales: El sistema cubre el desenrollado, empalme manual, transporte guiado, corte, extracción de polvo, rebobinado separado superior e inferior y recolección ajustable de recortes de borde en un proceso coordinado.

• Soporte práctico para la puesta en marcha: La documentación de operación y mantenimiento suministrada respalda la instalación, la operación rutinaria y la planificación del servicio, mientras que la secuencia de operación documentada proporciona una base clara para la configuración de la producción.

Contáctenos para obtener una cotización o una solución de corte de electrodos personalizada adaptada a su formato de rollo, sistema de materiales y configuración de tiras requerida.

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