Probador de materiales de batería
Máquina de inspección de baterías por rayos X fuera de línea Sistema de prueba de celdas de alta resolución
Número de artículo : DS17
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Voltaje máximo del tubo
- 130 kV (punto focal < 7 µm)
- Precisión de inspección
- ±0.06 mm
- Área de inspección efectiva
- 420 mm × 360 mm
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Descripción del producto



Esta máquina de inspección de baterías por rayos X fuera de línea proporciona visualización no destructiva de la estructura interna y metrología dimensional de alta precisión para la fabricación avanzada de baterías y la investigación electroquímica. Diseñado para inspeccionar celdas de iones de litio bobinadas y apiladas, configuraciones de estado sólido y componentes microelectrónicos, el sistema utiliza una fuente de rayos X de microenfoque de alto rendimiento combinada con un detector de panel plano de alta resolución. Esta configuración revela características internas críticas, como la alineación del saliente del electrodo, la integridad de la soldadura de la lengüeta, la colocación del separador y los contaminantes particulados internos, sin alterar el estado físico de la celda.
Diseñado específicamente para instalaciones de producción piloto, laboratorios de investigación, estaciones de control de calidad y departamentos de análisis de fallas, este equipo cierra la brecha entre la caracterización en mesa de laboratorio y el cribado de producción de alto rendimiento. Se adapta a diversos factores de forma, como celdas tipo bolsa (pouch), cilíndricas y prismáticas, en una mesa de muestras motorizada multieje. La completa estación de trabajo de imágenes permite a los operadores navegar rápidamente por ensamblajes complejos, aislar defectos subsuperficiales y verificar tolerancias geométricas con una precisión de medición repetible.
Construida sobre un chasis estructural rígido con blindaje protector revestido de plomo, la unidad garantiza una estabilidad de medición superior y la seguridad del operador durante la operación diaria continua. Los mecanismos de accionamiento de alto rendimiento y las interfaces de control intuitivas permiten a los equipos de ingeniería y adquisiciones establecer protocolos de inspección estandarizados. Ya sea que se implemente para la calificación de nuevas químicas, la optimización de procesos de series piloto o la validación de materiales entrantes, este sistema proporciona un rendimiento analítico consistente y no destructivo.
Características principales
- Fuente de rayos X cerrada de microenfoque: Operando hasta un voltaje de tubo máximo de 130 kV con un tamaño de punto microfocal inferior a 7 µm, esta fuente de rayos de tipo cerrado penetra en pilas de electrodos densas para ofrecer imágenes claras y de alto contraste de bordes de láminas internas delicadas e interfaces de materiales microscópicos.
- Detector de panel plano digital de alta resolución: Equipado con un detector de panel plano de campo de imagen activo de 130 mm × 130 mm, el sistema captura gradaciones sutiles de escala de grises a través de las capas de electrodos, asegurando una adquisición digital rápida con una distorsión geométrica mínima.
- Control de movimiento de precisión de cuatro ejes: La plataforma motorizada integrada proporciona un movimiento sincronizado de 4 ejes a lo largo de las coordenadas X, Y, Z1 y Z2, lo que permite a los operadores inclinar, rotar, ampliar y enfocar regiones de interés específicas en amplias huellas de muestra.
- Precisión de inspección submilimétrica: El motor de metrología logra una precisión de inspección de ±0,06 mm verificada contra bloques de calibración certificados, proporcionando datos cuantitativos repetibles para mediciones críticas de la relación de saliente cátodo-ánodo.
- Software avanzado de imágenes en tiempo real: Ejecutándose en una interfaz de usuario en inglés, el conjunto especializado de procesamiento de imágenes admite inspección radiográfica dinámica en vivo, superposiciones de medición manual, filtros de mejora de bordes, ecualización de contraste y archivo directo de datos.
- Consola de operador ergonómica: Un monitor LCD industrial integrado de 22 pulgadas, joystick de hardware multieje, teclado, ratón y torre de luz indicadora de estado multicolor externa agilizan la manipulación de muestras y minimizan la fatiga del técnico durante largas jornadas de inspección.
- Blindaje radiológico de plomo-acero multicapa: El gabinete estructural de alta resistencia utiliza láminas de plomo completamente encerradas dentro de paneles de acero, complementadas por una ventana de visualización de vidrio de plomo de grado óptico, manteniendo la fuga de radiación muy por debajo del estricto estándar de seguridad internacional de < 1 µSv/h.
- Mecanismo de seguridad de hardware: Los interruptores de límite de alta sensibilidad en todas las puertas de acceso de servicio y paneles de mantenimiento interrumpen inmediatamente la energía al tubo de rayos X si se infringe un límite del gabinete, asegurando una protección total a prueba de fallas para el personal de la instalación.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Medición de saliente ánodo-cátodo en celdas tipo bolsa | Verificación no destructiva de la alineación interna de los electrodos y los márgenes de saliente de la lámina negativa a positiva en el perímetro de las celdas apiladas. | Previene la formación de litio, el crecimiento dendrítico interno y los riesgos de fuga térmica al hacer cumplir las tolerancias geométricas de fabricación. |
| Inspección de lengüetas y bobinado en celdas cilíndricas | Radiografía de alta magnificación de formatos cilíndricos 18650, 21700 y 4680 bobinados para verificar la integridad de la soldadura de la lengüeta, la deformación del bobinado interno y el posicionamiento del pasador central. | Identifica el colapso mecánico del bobinado, colectores de corriente internos desalineados y uniones de lengüetas incompletas antes del sellado final. |
| Verificación de componentes internos de celdas prismáticas | Escaneo penetrante de paquetes de baterías prismáticas con carcasa de aluminio para inspeccionar ensamblajes de tapa superior interna, compresión de la pila de electrodos y puntos de conexión del colector de corriente. | Valida la estabilidad estructural contra tensiones de vibración sin requerir un desmontaje físico destructivo o la apertura de la lata. |
| I+D de baterías de estado sólido y avanzadas | Análisis radiográfico de nuevas interfaces de electrolito sólido, distribución de ánodo de litio metálico y uniformidad estructural multicapa bajo diferentes niveles de compresión. | Acelera la creación de prototipos de materiales al revelar vacíos internos, delaminación y uniformidad de fase durante las primeras etapas de desarrollo. |
| Garantía de calidad de soldadura ultrasónica y láser | Evaluación estructural submicrónica de uniones ultrasónicas de lengüeta a barra colectora y terminales soldados por láser para detectar porosidad, microgrietas y falta de fusión. | Elimina cuellos de botella eléctricos de alta resistencia y fallas mecánicas en las uniones dentro de diseños de baterías de alta descarga. |
| Análisis de fallas post-mortem y de ciclo de vida | Examen forense no invasivo de celdas de prueba cicladadas, hinchadas o sometidas a estrés mecánico para diagnosticar la degradación estructural interna y el desplazamiento de capas. | Preserva el estado físico exacto de la falla para el análisis de causa raíz sin introducir artefactos mecánicos causados por desmontajes destructivos. |
Especificaciones técnicas
| Categoría de parámetro | Parámetro de especificación | Valor / Detalle (DS17) |
|---|---|---|
| Designación del modelo | Identificador del sistema | DS17 |
| Dimensiones físicas | Huella externa (L × An × Al) | 1080 mm × 1180 mm × 1730 mm (sujeto a configuración de ingeniería final) |
| Peso total del sistema | Aprox. 1250 kg | |
| Color de acabado del chasis | Gris cálido estándar internacional 1C | |
| Requisitos ambientales | Rango de temperatura de funcionamiento | 0°C a 40°C |
| Rango de humedad de funcionamiento | 30% a 70% HR (sin condensación) | |
| Rendimiento de inspección | Precisión de medición e inspección | ±0,06 mm (verificado mediante bloque de calibración estándar) |
| Dimensiones de inspección efectivas | 420 mm × 360 mm | |
| Área de la mesa de trabajo | 500 mm × 500 mm | |
| Sistema de generación de rayos X | Tipo de fuente de rayos | Tubo de rayos X de microenfoque cerrado |
| Voltaje máximo del tubo | 130 kV | |
| Dimensión del punto focal | < 7 µm | |
| Cantidad de fuentes | 1 juego completo | |
| Fabricante de la fuente | Unicomp | |
| Sistema de detección e imágenes | Tecnología de detector | Detector de panel plano digital (FPD) de alta resolución |
| Modelo de detector | 1313HR | |
| Área de imagen activa | 130 mm × 130 mm | |
| Fabricante del detector | Careray | |
| Sistema de control de movimiento | Ejes motorizados | Control sincronizado de 4 ejes (X / Y / Z1 / Z2) |
| Software e interfaz de usuario | Arquitectura de software | Suite de software de procesamiento de imágenes multifuncional patentada |
| Capacidades de inspección | Radioscopia dinámica en tiempo real e inspección manual de alta precisión | |
| Idioma del software | Inglés | |
| Periféricos e interfaz de usuario | Monitor LCD de 22 pulgadas, joystick industrial, ratón, teclado, torre indicadora de estado | |
| Radiación y seguridad | Estándar de tasa de dosis de radiación | < 1,0 µSv/h (a plena potencia del tubo) |
| Construcción del gabinete | Placa de acero de gran calibre que encierra capas de blindaje de plomo sólido | |
| Ventana de visualización | Vidrio de blindaje de plomo grueso de grado óptico certificado | |
| Sistema de seguridad | Interruptores de límite de doble canal de alta sensibilidad en todas las puertas; corte automático instantáneo de rayos X | |
| Especificaciones eléctricas | Voltaje de entrada | CA 110–220V (±10%), 50/60 Hz monofásico |
| Consumo máximo de energía | Aprox. 3,0 kW |
Por qué elegir este producto
- Fiabilidad de metrología industrial: Construido con plataformas de movimiento de alta precisión y tecnología probada de microenfoque de tubo cerrado, el equipo ofrece una repetibilidad de inspección confiable de ±0,06 mm en pruebas extensas, minimizando la incertidumbre de medición en datos críticos de control de calidad.
- Pruebas no destructivas llave en mano: Al combinar un detector de panel plano de alta sensibilidad con un sistema de posicionamiento versátil de 4 ejes, la plataforma permite a los operadores inspeccionar diversas químicas de baterías y geometrías tipo bolsa, cilíndricas o prismáticas sin alterar la integridad de la muestra.
- Seguridad del operador sin concesiones: Con un chasis completamente cerrado revestido de plomo, ventana de inspección de vidrio de plomo y mecanismos de disparo de seguridad instantáneos, la estación de trabajo mantiene los niveles de radiación externa por debajo de 1 µSv/h, superando los estándares internacionales de seguridad laboral.
- Integración intuitiva del flujo de trabajo: Equipado con una suite de imágenes en inglés, navegación por joystick de hardware y una pantalla de gran formato, la máquina acelera la incorporación del operador y se integra perfectamente tanto en salas blancas de investigación como en estaciones de calidad en la planta de fábrica.
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