Soldadora por puntos
Máquina de Soldadura Ultrasónica de Metales para Uso en Glovebox
Número de artículo : DH07
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Potencia y frecuencia ultrasónica
- 800 W, 40 KHZ
- Área de soldadura
- 4 x 4 mm
- Espesor de soldadura de lámina admitido
- 0.012-0.018 mm, dentro de 20 capas
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Descripción General del Producto
Esta máquina de soldadura ultrasónica de metales para uso en glovebox está configurada para procesos de unión de láminas y pestañas de área pequeña donde la entrega repetible de energía ultrasónica es fundamental. El equipo combina una configuración de potencia de 800 W y 40 kHz con un área de soldadura de 4 x 4 mm, proporcionando una plataforma de proceso definida para pilas de materiales especificadas de aluminio y de níquel a cobre. Todos los instrumentos de medición integrados utilizan unidades métricas, lo que permite su uso directo en procedimientos de laboratorio y fabricación basados en el sistema métrico.
El sistema está destinado a la investigación de baterías y al trabajo de ensamblaje de celdas que involucren láminas colectoras de corriente, pestañas metálicas y conexiones estratificadas. Sus procesos documentados cubren la unión de tiras de aluminio puro a láminas de aluminio puro, así como la unión de tiras de níquel puro a láminas de cobre. Esto hace que el equipo sea relevante para laboratorios y equipos de desarrollo que trabajan con materiales de pestañas de electrodos especificados y huellas de soldadura compactas.
El funcionamiento fiable depende del mantenimiento de las condiciones eléctricas, neumáticas, de temperatura y humedad establecidas. Un suministro de 110 V dentro de la tolerancia especificada, aire comprimido regulado, humedad ambiente inferior al 48% y una temperatura no superior a 45 °C proporcionan el entorno operativo definido para la unidad.
Características Principales
-
Configuración de Potencia Ultrasónica de 800 W: El equipo está especificado con una potencia de 800 W a 40 kHz. Esta configuración definida de energía y frecuencia respalda los procesos documentados de soldadura de láminas y tiras, en lugar de depender de una configuración de unión general no especificada.
-
Frecuencia de Operación de 40 kHz: La frecuencia establecida de 40 kHz establece la condición operativa ultrasónica para la capacidad de proceso suministrada. Los equipos de adquisiciones pueden utilizar este valor al evaluar la compatibilidad con sus requisitos de desarrollo de procesos y estándares de instalaciones.
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Área de Soldadura Definida de 4 x 4 mm: El cabezal de soldadura está especificado para un área de soldadura de 4 x 4 mm. Esta huella compacta es adecuada para la tarea de soldadura por puntos documentada y proporciona una base dimensional clara para evaluar la disposición de pestañas, láminas y utillajes.
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Proceso Especificado de Aluminio a Aluminio: La unidad admite la soldadura de una tira de aluminio puro de 0,10 mm a una lámina de aluminio puro de 0,012-0,018 mm, con hasta 20 capas de lámina. Esta definición de proceso ofrece a los equipos de baterías un punto de partida concreto para el trabajo de colectores de corriente de aluminio y conexión de pestañas dentro de los límites de material establecidos.
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Proceso Especificado de Níquel a Cobre: El equipo también admite la soldadura de una tira de níquel puro de 0,10 mm a una lámina de cobre de 0,012-0,018 mm, con hasta 20 capas de lámina. Esta capacidad aborda la combinación documentada de tira de níquel y lámina de cobre utilizada en flujos de trabajo relevantes de fabricación de celdas e investigación de materiales.
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Convención de Medición Métrica: Todos los instrumentos de medición instalados en el equipo utilizan unidades métricas. Esto reduce el esfuerzo de conversión de unidades al registrar las condiciones del proceso, preparar las instrucciones de trabajo del laboratorio y comparar los resultados con las especificaciones métricas de los materiales.
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Requisito Neumático Controlado: El sistema requiere una presión de suministro de aire de 0,4-0,6 MPa. Definir esta ventana operativa ayuda a las instalaciones a planificar la conexión de aire comprimido requerida y a mantener una condición de servicio constante durante las operaciones de soldadura.
-
Límites Ambientales Documentados: Los requisitos establecidos limitan la humedad a menos del 48% y la temperatura ambiente a no más de 45 °C. Estos parámetros brindan a los usuarios límites claros de instalación y operación para la ubicación en el laboratorio y la planificación de procesos adyacentes al glovebox.
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Ensamblajes de Generador y Cabezal Separados: El generador de alta potencia mide 480 mm x 365 mm x 202 mm, mientras que el cabezal de soldadura mide 420 mm x 180 mm x 290 mm en su punto más alto. Las dimensiones separadas permiten a los equipos evaluar el espacio disponible para la unidad de potencia y el cabezal de soldadura por puntos antes de la instalación.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio Clave |
|---|---|---|
| Investigación de celdas de batería de iones de litio | Unir una tira de aluminio puro de 0,10 mm a una lámina de aluminio puro de 0,012-0,018 mm para estudios de pestañas de electrodos y colectores de corriente de laboratorio, dentro del límite establecido de 20 capas de lámina. | Proporciona un proceso de soldadura de aluminio respaldado por referencias con una pila de material definida y un área de soldadura de 4 x 4 mm. |
| Desarrollo de colectores de corriente de lámina de cobre | Soldar una tira de níquel puro de 0,10 mm a una lámina de cobre de 0,012-0,018 mm para trabajos experimentales de interconexión del lado del cobre. | Soporta la combinación especificada de níquel a cobre en la configuración documentada de 800 W y 40 kHz. |
| Flujos de trabajo de ensamblaje de celdas basados en glovebox | Utilizar el equipo en la planificación de ensamblaje de baterías relacionadas con glovebox donde se puedan acomodar la huella establecida, la condición de potencia de 110 V y el requisito de aire comprimido. | Permite la evaluación de servicios y espacio utilizando las dimensiones publicadas del generador y el cabezal de soldadura. |
| Ensayos de conexión de láminas multicapa | Evaluar los procesos documentados de unión de láminas de aluminio o cobre utilizando pilas de hasta 20 capas de lámina. | Establece un límite claro de recuento de capas para la planificación experimental y la documentación del proceso. |
| Desarrollo de procesos de pestañas de batería | Desarrollar conexiones soldadas por puntos utilizando el área de soldadura especificada de 4 x 4 mm y las combinaciones aplicables de tiras de aluminio o níquel. | Brinda a los equipos una referencia fija de la huella de soldadura para la geometría de la pestaña y el diseño del utillaje. |
| Laboratorios de unión de materiales | Realizar estudios controlados de soldadura ultrasónica sobre las dos combinaciones documentadas de tiras y láminas de metal puro. | Utiliza rangos de espesor explícitos y requisitos ambientales para definir el entorno operativo probado. |
| Estaciones de fabricación de celdas piloto | Integrar la unidad en una estación de laboratorio compacta suministrada con potencia de 110 V y aire comprimido de 0,4-0,6 MPa. | Permite a las instalaciones verificar las condiciones clave de los servicios antes de asignar el sistema a un flujo de trabajo piloto. |
Especificaciones Técnicas
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Número de artículo orientado al sitio | DH07 |
| Tipo de equipo | Máquina de soldadura ultrasónica de metales para uso en glovebox |
| Potencia ultrasónica | 800 W |
| Frecuencia de operación | 40 KHZ |
| Área de soldadura | 4 x 4 mm |
| Dimensiones del generador de alta potencia (L x A x H) | 480 mm x 365 mm x 202 mm |
| Dimensiones del cabezal de soldadura en el punto más alto (L x A x H) | 420 mm x 180 mm x 290 mm |
| Unidades de medida | Todos los instrumentos de medición del equipo utilizan unidades métricas |
| Requisito de voltaje | 110 V +/-10% |
| Presión de la fuente de aire | 0,4-0,6 MPa |
| Humedad máxima | Menos del 48% |
| Temperatura máxima | No superior a 45 °C |
| Proceso de soldadura documentado | Material de la tira | Espesor de la tira | Material de la lámina | Espesor de la lámina | Máximo de capas de lámina | Área de soldadura |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Proceso 1 | Tira de aluminio puro | 0,10 mm | Lámina de aluminio puro | 0,012-0,018 mm | Hasta 20 capas | 4 x 4 mm |
| Proceso 2 | Tira de níquel puro | 0,10 mm | Lámina de cobre | 0,012-0,018 mm | Hasta 20 capas | 4 x 4 mm |
Los límites técnicos anteriores definen el alcance de soldadura disponible respaldado por referencias. El tipo de material, el espesor de la tira, el espesor de la lámina, el recuento de capas y el área de soldadura deben revisarse conjuntamente al planificar un proceso. Los procesos documentados se limitan a las dos combinaciones enumeradas: tira de aluminio puro con lámina de aluminio puro, y tira de níquel puro con lámina de cobre.
Para la planificación de la instalación, el generador y el cabezal de soldadura requieren una consideración de espacio separada. Las dimensiones del generador son 480 mm x 365 mm x 202 mm, mientras que las dimensiones del cabezal se miden en su punto más alto como 420 mm x 180 mm x 290 mm. Las cifras suministradas describen los ensamblajes del equipo; no se indican holguras adicionales, longitudes de cable, dimensiones de utillaje ni dimensiones de gabinete en el material de referencia.
Las condiciones eléctricas y neumáticas son igualmente importantes para la planificación operativa. La unidad requiere potencia de 110 V con una tolerancia de +/-10% y aire comprimido a 0,4-0,6 MPa. Los requisitos ambientales especifican una humedad inferior al 48% y una temperatura no superior a 45 °C. Estas condiciones deben confirmarse en el lugar de instalación previsto, incluyendo cualquier espacio de trabajo relacionado con el glovebox, antes de la puesta en marcha del equipo.
Por Qué Elegir Este Producto
-
Capacidad Definida por Proceso: El equipo cuenta con procesos de soldadura explícitos para dos combinaciones especificadas de tira y lámina. Esto brinda a los compradores técnicos rangos de espesor concretos, combinaciones de materiales, límites de capas y una referencia de área de soldadura para evaluar la adecuación.
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Requisitos de Servicios Claros: Los requisitos publicados de voltaje, presión de aire, humedad y temperatura respaldan una planificación disciplinada del sitio. Los equipos de adquisiciones e instalaciones pueden evaluar la preparación eléctrica y de aire comprimido antes de la instalación.
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Datos de Planificación de Ensamblaje Compactos: Las dimensiones separadas del generador y del cabezal de soldadura proporcionan información práctica para la disposición del laboratorio, la asignación de bancos y el diseño del flujo de trabajo relacionado con el glovebox.
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Integración de Laboratorio Basada en el Sistema Métrico: Los instrumentos métricos se alinean con las dimensiones, espesores, rango de presión y valores de área de soldadura suministrados para el sistema, ayudando a los equipos a mantener registros de ingeniería consistentes.
-
Alcance Enfocado en la Unión de Baterías: Los procesos de soldadura especificados de aluminio a aluminio y de níquel a cobre abordan tareas definidas de unión de láminas y tiras utilizadas en entornos de investigación de baterías y ensamblaje de celdas.
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