Máquina automatizada de ensamblaje de pilas de botón con llenado de electrolito de precisión e inspección CCD

Descripción general del producto

Esta máquina automatizada de ensamblaje de pilas de botón está diseñada para la etapa de empaquetado y sellado en la fabricación de baterías de botón de laboratorio. Combina la carga manual de materiales preparados con la recuperación automática de materiales, la inyección de electrolito, el ensamblaje de celdas y el sellado. El flujo de trabajo integrado ayuda a los laboratorios a organizar las operaciones repetitivas manteniendo un tamaño compacto adecuado para entornos de investigación controlados.

El equipo está destinado a baterías de botón de las series 20 y 24 y admite el ensamblaje inverso, con la carcasa negativa colocada en la parte inferior antes de apilar las capas restantes. Es adecuado para la I+D de baterías, laboratorios de materiales avanzados, flujos de trabajo en cajas de guantes y producción de pequeños lotes en salas secas. Un diseño de transferencia basado en bandejas permite a los operadores cambiar las especificaciones de la batería reemplazando la bandeja correspondiente y la configuración de los accesorios.

El movimiento estable accionado por servomotor, el control PLC programable, la interfaz de pantalla táctil y la inspección visual CCD permiten un funcionamiento fiable durante los ciclos de ensamblaje repetidos. El sistema registra la alineación de los electrodos y la calidad del recubrimiento de cada batería fabricada, mientras que las imágenes de inspección en tiempo real y los datos del proceso brindan a los operadores una mayor visibilidad sobre la consistencia del ensamblaje.

Características principales

• Flujo de trabajo de ensamblaje automatizado: El sistema recupera automáticamente los materiales de las bandejas cargadas por el operador, coloca los componentes en el molde de ensamblaje, inyecta el volumen de electrolito configurado, completa el sellado y devuelve las celdas terminadas a la bandeja correspondiente.

• Accionamiento por servomódulo: El movimiento accionado por servomotor proporciona un funcionamiento suave del equipo durante la transferencia y el posicionamiento de materiales. El movimiento controlado permite una manipulación repetible de los componentes pequeños de la batería a lo largo de la secuencia de ensamblaje.

• Secuenciación de procesos flexible: Los operadores pueden configurar el orden de ensamblaje según el proceso de laboratorio. Esta flexibilidad ayuda a adaptarse a diferentes métodos de preparación de celdas y requisitos de flujo de trabajo sin cambiar la plataforma fundamental del equipo.

• Inspección visual CCD: El sistema de cámara integrado inspecciona y registra la alineación de los electrodos y la calidad del recubrimiento de cada batería fabricada. Esto crea un registro visual trazable que puede respaldar la evaluación de procesos y la revisión de calidad.

• Visualización de datos en tiempo real: Las imágenes de inspección se muestran durante el funcionamiento y los datos relevantes son registrados por el sistema de control. La visibilidad inmediata ayuda a los operadores a identificar las condiciones del proceso que requieren atención durante una ejecución de producción.

• Bomba de inyección de alta precisión: Una bomba de inyección de precisión suministra un volumen de electrolito ajustable para una adición de líquido controlada. Los parámetros de llenado ajustables ayudan a los laboratorios a mantener una dosificación de electrolito constante en todos los lotes de investigación.

• Cambio rápido de bandejas y accesorios: Las abrazaderas de bandeja y los mecanismos de transferencia están diseñados para un cambio rápido entre diferentes especificaciones de batería. Reemplazar la bandeja y la disposición de accesorios correspondiente permite el funcionamiento con diferentes tamaños de pilas de botón dentro del rango admitido.

• Conexión de fluido resistente a químicos: El puerto de inyección utiliza tubos flexibles resistentes a químicos. Esta construcción es apropiada para el manejo de electrolitos y permite una conexión práctica dentro de los entornos de ensamblaje de baterías de laboratorio.

• Compatibilidad con atmósfera controlada: La unidad compacta puede funcionar dentro de una caja de guantes o en una sala seca. Esto permite el ensamblaje bajo condiciones atmosféricas controladas cuando los materiales de la batería o los electrolitos sensibles a la humedad requieren protección ambiental.

• Control PLC y pantalla táctil: La automatización basada en PLC y el funcionamiento mediante pantalla táctil proporcionan una configuración de parámetros flexible y un alto nivel de automatización de procesos. Los operadores pueden establecer la cantidad de baterías, el volumen de electrolito, la velocidad de funcionamiento y otros parámetros operativos aplicables desde la interfaz de control.

Aplicaciones

Especificaciones técnicas

El flujo de trabajo del equipo comienza con el operador colocando los materiales preparados en varias bandejas, donde una bandeja corresponde a una batería. Las bandejas cargadas se colocan luego en la máquina. Antes de comenzar, el operador establece la cantidad de baterías requerida, el volumen de inyección de electrolito, la velocidad de funcionamiento y otros parámetros aplicables a través de la interfaz de pantalla táctil.

Una vez que comienza la operación, el mecanismo de transferencia recupera los materiales en secuencia y los coloca en el molde de ensamblaje. El sistema realiza la inyección de electrolito y el sellado según el orden de proceso seleccionado. Una vez completado el sellado, la batería terminada se coloca en su bandeja correspondiente. La bandeja regresa a su posición y el manipulador cambia automáticamente a la siguiente bandeja. El proceso continúa hasta que se completa el lote configurado.

La capacidad de bandeja y la velocidad del equipo indicadas son valores de referencia y pueden depender de la secuencia operativa seleccionada, la preparación del material, la especificación de la batería y las condiciones del proceso de laboratorio. El rango admitido de las series 20 y 24, la disposición de bandejas reemplazables y el volumen de inyección configurable permiten que la plataforma se adapte a diferentes requisitos de ensamblaje de pilas de botón dentro del alcance especificado.

Por qué elegir este producto

• Diseñado para la fabricación controlada de baterías: La unidad compacta admite el funcionamiento en una caja de guantes o en una sala seca, lo que ayuda a los laboratorios a integrar el ensamblaje automatizado en los flujos de trabajo de investigación de baterías sensibles a la humedad.

• Control de procesos constante: El movimiento accionado por servomotor, la automatización PLC, la configuración de parámetros mediante pantalla táctil y una bomba de inyección de alta precisión proporcionan un control coordinado sobre la transferencia de materiales, la dosificación de electrolitos y las operaciones de sellado.

• Revisión de calidad visual trazable: La inspección CCD registra la alineación de los electrodos y la calidad del recubrimiento de cada batería fabricada, proporcionando a los equipos de investigación y calidad evidencia útil para el análisis de procesos.

• Operación eficiente con varias bandejas: La preparación manual de bandejas sigue siendo práctica para los operadores de laboratorio, mientras que la recuperación, el retorno y el cambio automático de bandejas reducen la intervención repetida durante los ciclos de ensamblaje sucesivos.

• Plataforma de investigación flexible: La secuenciación de ensamblaje configurable y las disposiciones de bandejas y accesorios reemplazables admiten diferentes especificaciones de pilas de botón y procedimientos experimentales cambiantes.

Para obtener una cotización, una revisión de la aplicación o una solución de ensamblaje de pilas de botón personalizada, comuníquese con nuestro equipo técnico para analizar el formato de su batería, la secuencia del proceso y los requisitos de entorno controlado.

Confiado por Líderes de la Industria