Máquina de recubrimiento automático de laboratorio de 300 mm (Roll to Roll)

Descripción del producto

Este sistema compacto de recubrimiento roll-to-roll está diseñado para la producción en laboratorio de pequeños lotes de láminas de electrodos para baterías de litio. Integra el recubrimiento de lodo mediante cuchilla rascadora, secado controlado por aire caliente, bobinado y guiado automático de banda en una sola secuencia de producción. Al reemplazar el raspado manual de lodo y el secado en horno por separado, el equipo mejora la uniformidad del recubrimiento y la eficiencia del secado, proporcionando al mismo tiempo una plataforma de proceso repetible para el desarrollo de electrodos.

La unidad es adecuada para universidades, laboratorios de materiales de baterías y grupos de investigación que preparan láminas de cobre, láminas de aluminio y sustratos metálicos similares recubiertos. Admite el recubrimiento continuo de una sola cara para electrodos experimentales donde la consistencia de la película húmeda, el secado controlado y el rebobinado ordenado influyen directamente en la fabricación de celdas y la evaluación de materiales posteriores.

Los componentes en contacto con el lodo mecanizados con precisión, un conjunto de rodillos de recubrimiento de alta precisión, un control de accionamiento de frecuencia variable estable y la regulación de temperatura PID proporcionan un funcionamiento fiable bajo calendarios de laboratorio exigentes. Su estructura integrada mantiene el espacio de instalación compacto mientras reúne las funciones de recubrimiento, secado, manejo de tensión y rebobinado en un flujo de trabajo práctico y coordinado.

Características principales

• Recubrimiento continuo con cuchilla rascadora: El equipo utiliza un método de recubrimiento continuo de una sola cara con cuchilla rascadora. La separación entre la cuchilla y el rodillo es ajustable, lo que permite a los operadores establecer la dimensión del proceso requerida para una tarea específica de lodo y desarrollo de electrodos, manteniendo al mismo tiempo una capa de recubrimiento uniforme.

• Rodillo de recubrimiento de alta precisión: Un dispositivo de rodillo de recubrimiento de precisión admite un rendimiento de recubrimiento estable, con una excentricidad circular del rodillo especificada en ±0.001. Esta base mecánica controlada ayuda a mantener un contacto constante con la banda y reduce la variación del proceso durante la preparación continua de electrodos.

• Precisión de recubrimiento controlada: La precisión del recubrimiento se especifica en ≤±0.002 mm. Para el trabajo de electrodos de laboratorio, este nivel de control admite una preparación de láminas recubiertas más consistente que los procesos de raspado manual y proporciona una base más repetible para la comparación experimental.

• Accionamiento principal de frecuencia variable: La transmisión principal utiliza regulación de velocidad de frecuencia variable con un amplio rango de ajuste y un rendimiento de velocidad constante y fiable. Su disposición de control de velocidad de par constante admite un movimiento constante de la banda a través del tanque de lodo, la cuchilla rascadora, la sección de secado y la etapa de recogida.

• Secado por circulación de aire caliente: La caja de secado de zona única de 1.2 m combina tubos de calentamiento de acero inoxidable con circulación de aire caliente. Esta disposición promueve una temperatura uniforme en toda la cámara, mejora la eficiencia térmica y ayuda a evitar quemar la lámina del electrodo durante el secado.

• Regulación de temperatura PID: La temperatura del horno es ajustable desde temperatura ambiente hasta 150℃, con control PID para una gestión de temperatura fiable y de alta precisión. Los operadores pueden alinear las condiciones de secado con los requisitos del proceso de recubrimiento mientras mantienen un entorno térmico controlado.

• Guiado automático de banda: La sección de recogida utiliza un sistema de corrección automática de desviación con una precisión de control de ±0.2 mm. Esta característica ayuda a mantener un bobinado ordenado después del secado y admite el control de alineación durante la ejecución del recubrimiento continuo.

• Construcción en acero inoxidable para contacto con lodo: Las piezas que entran en contacto con el lodo en el sistema de recubrimiento están fabricadas en acero inoxidable. El diseño se combina con componentes mecanizados con precisión y una disposición de espesor de cuchilla rascadora ajustable y uniforme para un manejo práctico del lodo en laboratorio.

• Diseño de equipo compacto e integrado: El sistema combina el rodillo de desenrollado, el freno de polvo magnético, el tanque de lodo, el rodillo de recubrimiento, el control de tensión de recogida, la caja de secado, el accionamiento principal, el ventilador, el marco y la sección eléctrica en una sola estructura. Esta configuración integrada simplifica la instalación y la puesta en marcha, reduciendo al mismo tiempo el área de suelo ocupada.

Aplicaciones

Especificaciones técnicas

¿Por qué elegir este producto?

• Construido para un trabajo de electrodos repetible: La secuencia coordinada de recubrimiento, secado, manejo de banda y recogida ofrece a los equipos de laboratorio una ruta de producción más consistente que los pasos separados de raspado manual y secado en horno. Esto mejora la repetibilidad operativa al comparar formulaciones de lodo o ajustes de proceso.

• Precisión donde afecta a la lámina: La combinación de una excentricidad circular del rodillo de recubrimiento de ±0.001, una precisión de recubrimiento de ≤±0.002 mm, una separación ajustable entre cuchilla y rodillo, y una corrección automática de recogida aborda los controles mecánicos que importan durante el recubrimiento continuo de láminas.

• Diseño duradero de manejo térmico y de lodo: La construcción en acero inoxidable en contacto con el lodo y los tubos de calentamiento de acero inoxidable admiten un funcionamiento rutinario en laboratorio. La disposición de calentamiento está especificada para una alta eficiencia térmica, larga vida útil y una instalación conveniente, mientras que el aire caliente circulante ayuda a mantener una temperatura uniforme en la cámara.

• Control práctico de variables críticas del proceso: La regulación de accionamiento de par constante y frecuencia variable proporciona un amplio rango de ajuste de velocidad con una velocidad de funcionamiento estable. El control de temperatura PID y el secado ajustable desde temperatura ambiente hasta 150℃ brindan a los operadores un control directo sobre las condiciones de recubrimiento y secado disponibles en la unidad.

• Instalación integrada eficiente: Combinar las funciones de desenrollado, frenado por polvo magnético, recubrimiento, secado, gestión de tensión, bobinado, ventilador y funciones eléctricas en una sola estructura compacta reduce la complejidad de la configuración y el espacio ocupado para los laboratorios que construyen o actualizan una línea de desarrollo de electrodos.

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