Máquina de recubrimiento por inmersión vertical de temperatura constante

Descripción del producto

Este sistema de recubrimiento por inmersión vertical de temperatura constante es un instrumento de precisión a escala milimétrica desarrollado para el crecimiento de películas delgadas en fase líquida bajo condiciones térmicas controladas. Combina control PLC programable, un motor paso a paso de alta precisión y elevación por tornillo sin fin para sumergir un sustrato durante un período definido, extraerlo a una velocidad controlada y secarlo en un horno de temperatura constante integrado. El resultado es un flujo de trabajo práctico para producir películas con un espesor uniforme en las superficies de las muestras.

El equipo es adecuado para la preparación de materiales de película delgada en laboratorios universitarios, institutos de investigación y laboratorios de I+D corporativos. Los operadores pueden configurar la velocidad de extracción, el tiempo de permanencia en inmersión, el tiempo de permanencia en horneado, el recorrido y el número de ciclos para respaldar procedimientos experimentales repetibles. Su tamaño compacto, su interfaz de operación sencilla y su formato móvil lo hacen apropiado donde el espacio de laboratorio y la facilidad de uso diario son consideraciones importantes.

Diseñada para trabajos de investigación exigentes, esta unidad utiliza control de movimiento programado por PLC y un motor paso a paso de alta precisión para proporcionar una elevación estable y un posicionamiento preciso. El horno integrado añade un secado controlado tras la extracción hasta +200 °C, mientras que el control de temperatura PID y un sensor PT100 respaldan un procesamiento térmico constante. Juntas, las funciones de movimiento y calentamiento proporcionan una base controlada para ensayos de recubrimiento en fase líquida repetibles.

Características clave

• Proceso de inmersión y extracción vertical programable: El sistema controla la inmersión del sustrato, la permanencia, la extracción uniforme y el posterior secado a temperatura constante como una secuencia de recubrimiento definida. Los valores de proceso ajustables permiten a los investigadores establecer procedimientos adecuados para su trabajo de crecimiento de películas en fase líquida.

• Elevación accionada por motor paso a paso de alta precisión: Un motor paso a paso de alta precisión acciona el mecanismo de transmisión por tornillo para un movimiento vertical estable y un posicionamiento preciso. Este movimiento controlado respalda condiciones de extracción consistentes en ciclos repetidos.

• Velocidad de extracción ajustable: La velocidad de extracción se puede seleccionar de 1 a 200 mm/min en incrementos de 1 mm. La resolución de ajuste fino brinda a los operadores un control directo sobre una de las variables centrales en el recubrimiento por inmersión vertical.

• Configuraciones definidas de tiempo de permanencia en inmersión y horneado: El tiempo de permanencia en inmersión y el tiempo de permanencia en horneado se pueden configurar cada uno de 1 a 999 s en incrementos de 1 s. Estos ajustes independientes permiten incorporar las etapas de contacto con el líquido y mantenimiento térmico en una secuencia experimental programada.

• Horno de temperatura constante integrado: El horno incluido funciona desde temperatura ambiente (RT) hasta +200 °C mediante convección natural. Su volumen interno de 125 L y las dimensiones de la cámara de 500 mm × 450 mm × 550 mm proporcionan un espacio dedicado para el secado térmico controlado después del recubrimiento.

• Control térmico PID: El horno utiliza un control de temperatura PID digital de doble fila con configuración de cuatro botones y un termopar PT100. La precisión del control de temperatura es de ±1,5 °C, lo que respalda una operación controlada del horno dentro del rango de temperatura establecido.

• Operación clara mediante pantalla táctil de 4,3 pulgadas: Una pantalla táctil a color de 4,3 pulgadas proporciona una interfaz de control simple y clara para la función de elevación. La interfaz accesible es adecuada para usuarios que establecen o ejecutan procedimientos de recubrimiento de investigación.

• Recorrido y ciclos programados flexibles: El recorrido de elevación es ajustable de 1 a 270 mm en incrementos de 1 mm, con 1 a 20 ciclos de elevación disponibles. La profundidad de inmersión efectiva es ≤200 mm, lo que permite adaptar el movimiento programado a la muestra y la disposición del líquido.

• Sustrato y capacidad de carga: El equipo acepta sustratos de muestra de hasta (largo) 400 mm × (ancho) 230 mm × (espesor) 1~10 mm y admite una carga de elevación máxima de ≤5,5 kg. Estos límites proporcionan límites claros para configurar accesorios de muestra y experimentos.

• Diseño físico orientado al laboratorio: Con 636 mm de ancho, 680 mm de profundidad y 1520 mm de alto, la unidad completa incluye el horno de temperatura constante en una disposición vertical compacta. El peso aproximado del sistema completo es de 75 kg, lo que permite su colocación como una estación de proceso de laboratorio dedicada.

Aplicaciones

| Aplicación | Descripción | Beneficio clave | | Preparación de materiales de película delgada en fase líquida | Sumergir un sustrato preparado en material de película delgada líquida, retenerlo durante un período de permanencia seleccionado, luego extraerlo y secarlo en condiciones programadas. | Integra la inmersión, la elevación controlada y el secado térmico en un flujo de trabajo definido. | | Investigación universitaria de películas delgadas | Admite procedimientos de enseñanza e investigación de laboratorio donde los usuarios necesitan configuraciones visibles y ajustables para el movimiento, la permanencia, el recorrido, los ciclos y la operación del horno. | La pantalla táctil de 4,3 pulgadas y los ajustes programables simplifican la operación experimental repetible. | | Estudios de recubrimiento en institutos de investigación | Permite la investigación estructurada del tiempo de contacto con el líquido, la velocidad de extracción, la distancia de elevación y el tiempo de horneado posterior al recubrimiento durante los estudios de crecimiento de películas delgadas. | Los incrementos de ajuste fino de 1 mm y 1 s respaldan cambios de parámetros controlados. | | Laboratorios corporativos de I+D de materiales | Proporciona una estación de proceso compacta para evaluar procedimientos de recubrimiento en fase líquida en muestras de investigación antes de definir métodos experimentales internos. | Las dimensiones compactas ayudan a conservar el espacio operativo del laboratorio. | | Formación de películas de espesor uniforme | Utiliza inmersión vertical y extracción a velocidad uniforme seguida de secado a temperatura constante para formar una película en la superficie de la muestra. | Las etapas de proceso controladas respaldan condiciones de preparación de película consistentes. | | Experimentos de ciclos de recubrimiento repetidos | Ejecuta ciclos de elevación programados de 1 a 20, con períodos de permanencia en inmersión y horneado ajustables entre las etapas del proceso. | Permite configurar secuencias repetidas sin depender de la elevación manual. | | Secado térmico controlado post-recubrimiento | Utiliza el horno de convección natural después de la extracción para mantener las muestras a una temperatura seleccionada desde temperatura ambiente hasta +200 °C. | La precisión del control de temperatura de ±1,5 °C respalda condiciones de tratamiento térmico definidas. |

Especificaciones técnicas

Por qué elegir este producto

• Control de proceso integrado: Este sistema combina la elevación vertical programable con un horno de temperatura constante dedicado, manteniendo la inmersión, la extracción y el secado dentro de un único flujo de trabajo de laboratorio.

• Diseño mecánico orientado a la precisión: El motor paso a paso de alta precisión controlado por PLC y el mecanismo de accionamiento por tornillo están configurados para una operación estable y un posicionamiento vertical preciso durante la elevación programada.

• Capacidad térmica controlada: El calentamiento por convección natural, el control PID digital de doble fila, un termopar PT100 y una precisión de control de ±1,5 °C proporcionan un entorno térmico definido para el secado posterior al recubrimiento.

• Operación de laboratorio práctica: La pantalla táctil a color de 4,3 pulgadas, los rangos de proceso ajustables, las dimensiones generales compactas y la capacidad de 1 a 20 ciclos hacen que el equipo sea adecuado tanto para el uso rutinario en investigación como para trabajos de desarrollo de parámetros.

• Flexibilidad de configuración: La unidad estándar utiliza la disposición de instalación de AC220V indicada, mientras que se puede personalizar un horno de temperatura constante monofásico AC110V 50/60Hz para adaptarse a los requisitos de energía del sitio.

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